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內(nèi)容
一、剪板機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保剪板機(jī)各部件完好無損,潤滑油充足,緊固件牢固。
- 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防切割手套。
2. 設(shè)備啟動:
- 啟動前空轉(zhuǎn):開機(jī)后先進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)無異常噪音和振動。
- 設(shè)置參數(shù):根據(jù)材料厚度調(diào)整剪切速度和壓力。
3. 剪切操作:
- 定位材料:將待剪切材料正確放置在工作臺上,確保平穩(wěn)固定。
- 操作控制:遵循“一人操作,一人監(jiān)控”的原則,按下啟動按鈕進(jìn)行剪切。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常:如設(shè)備異響或材料滑動,立即停止操作,切斷電源。
- 故障報告:及時向維修人員報告問題,不得自行修理。
二、剪板機(jī)保養(yǎng)制度
1. 日常保養(yǎng):
- 清潔設(shè)備:每次使用后清理剪板機(jī)表面及工作臺殘留物。
- 檢查磨損:定期檢查刀片磨損情況,及時更換。
2. 定期維護(hù):
- 潤滑系統(tǒng):每月檢查潤滑油狀況,必要時更換。
- 緊固檢查:每季度檢查各連接部位,確保緊固無松動。
3. 大修保養(yǎng):
- 年度檢查:每年進(jìn)行一次全面大修,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
- 記錄保存:所有保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,了解剪板機(jī)操作規(guī)程及安全知識。
2. 保養(yǎng)工作必須按照規(guī)定的周期和程序進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的任何問題應(yīng)及時上報,不得忽視或延誤處理。
4. 設(shè)備未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整或改動,以保證其原始性能和安全性。
考試題及答案
1. 剪板機(jī)啟動前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好性 b. 穿戴防護(hù)裝備 c. 設(shè)置剪切參數(shù) d. 開啟冷卻系統(tǒng) 答案:a、b
2. 剪切操作中,應(yīng)遵循什么原則? a. 一人操作,一人監(jiān)控 b. 兩人同時操作 c. 自行判斷,獨(dú)自操作 d. 不需要監(jiān)控 答案:a
3. 剪板機(jī)的年度檢查包括哪些內(nèi)容? a. 清潔設(shè)備 b. 檢查潤滑油 c. 全面大修,包括電氣和液壓系統(tǒng) d. 檢查磨損刀片 答案:c
4. 發(fā)現(xiàn)剪板機(jī)異常時,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 立即停止操作,切斷電源,報告問題 d. 等待他人發(fā)現(xiàn) 答案:c
剪板機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度范文
第1篇 剪板機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。
2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。
3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。
4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時進(jìn)行。
5、剪板機(jī)運(yùn)行時人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。
6、不得剪切過厚材料,以免損壞機(jī)床或刀片。
7、在剪板機(jī)工作過程中,如有任何異常情況,都應(yīng)立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。
8、工作完畢應(yīng)切斷電源,清潔機(jī)床,導(dǎo)軌及刀片處加注潤滑油。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機(jī)停。
第2篇 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3.檢查緊固件有無松動;操縱機(jī)構(gòu)、制動器是否正常。
4.開機(jī)前先用手報動皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動有無阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。
5.機(jī)床開動后,待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車試驗數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。
6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑,以保持刀口銳利。
7.禁止剪切超長和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。
8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。
9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。
10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修。
11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r,需拉開電源開關(guān),調(diào)好后用手搬動試車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。
(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。
(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。
(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無灰塵、油垢,漆見本色、鐵見光,標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。
(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.傳動系統(tǒng)
(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。
(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動面相互之間配合間隙適宜。
(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。
(4)檢查調(diào)整離合器實現(xiàn)動作靈敏可靠。
3.壓料架
(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。
(2)檢查調(diào)整螺栓、實現(xiàn)固定牢靠。
4.操縱機(jī)構(gòu)
(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。
5電器
(1)清掃整理電器線路,實現(xiàn)銜接牢靠。
(2)拆開電動機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實現(xiàn)內(nèi)外清潔。
6.潤滑
(1)擦洗、檢查、疏通油路,實現(xiàn)潤滑良好。
(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤滑。
7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。
第3篇 剪板機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào)換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進(jìn)行剪切,更換或調(diào)整刀片時,必須用手扳動飛輪,檢驗間隙后方可開機(jī)。
二、一臺剪板機(jī)不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。
三、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中,入料時手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。
四、機(jī)器使用時,不管發(fā)生任何不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,報告維修人員。
五、剪板機(jī)的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強(qiáng)度以450n/mm²為準(zhǔn)。
六、機(jī)床各潤滑點(diǎn)的油路必須暢通,每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點(diǎn)油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機(jī)床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后,應(yīng)切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機(jī)身,緊固松動螺栓。并認(rèn)真填寫交接班記錄。
八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。
九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第4篇 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3.檢查緊固件有無松動;操縱機(jī)構(gòu)、制動器是否正常。
4.開機(jī)前先用手報動皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動有無阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。
5.機(jī)床開動后,待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車試驗數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。
6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑,以保持刀口銳利。
7.禁止剪切超長和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。
8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。
9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。
10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修。
11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r,需拉開電源開關(guān),調(diào)好后用手搬動試車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。
(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。
(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。
(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無灰塵、油垢,漆見本色、鐵見光,標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。
(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.傳動系統(tǒng)
(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。
(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動面相互之間配合間隙適宜。
(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。
(4)檢查調(diào)整離合器實現(xiàn)動作靈敏可靠。
3.壓料架
(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。
(2)檢查調(diào)整螺栓、實現(xiàn)固定牢靠。
4.操縱機(jī)構(gòu)
(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。
5電器
(1)清掃整理電器線路,實現(xiàn)銜接牢靠。
(2)拆開電動機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實現(xiàn)內(nèi)外清潔。
6.潤滑
(1)擦洗、檢查、疏通油路,實現(xiàn)潤滑良好。
(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤滑。
7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。
第5篇 剪板機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào)換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進(jìn)行剪切,更換或調(diào)整刀片時,必須用手扳動飛輪,檢驗間隙后方可開機(jī)。
二、一臺剪板機(jī)不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。
三、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中,入料時手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。
四、機(jī)器使用時,不管發(fā)生任何不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,報告維修人員。
五、剪板機(jī)的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強(qiáng)度以450n/mm²為準(zhǔn)。
六、機(jī)床各潤滑點(diǎn)的油路必須暢通,每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點(diǎn)油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機(jī)床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后,應(yīng)切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機(jī)身,緊固松動螺栓。并認(rèn)真填寫交接班記錄。
八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。
九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。