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內(nèi)容
一、剪板機安全操作
1. 使用前檢查： 在啟動剪板機前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括刀片是否鋒利，緊固件是否松動，液壓系統(tǒng)是否有泄漏。
2. 操作姿勢： 操作員應(yīng)站在剪板機的側(cè)面，避免直接面對刀口，保持穩(wěn)定站立，防止意外發(fā)生。
3. 開啟與關(guān)閉： 啟動設(shè)備時，確保周圍無其他人員，關(guān)閉時等待機器完全停止再進行下一步操作。
4. 材料放置： 剪切材料時，確保材料平直且穩(wěn)固，避免因材料滑動導(dǎo)致的危險。
二、剪板機日常維護
1. 清潔： 每日工作結(jié)束后，清理剪板機表面的雜物和殘留金屬屑，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑： 定期對剪板機的運動部件進行潤滑，保證其正常運轉(zhuǎn)，減少磨損。
3. 刀具檢查： 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨，確保切割效果和安全性。
4. 檢修周期： 按照制造商的建議，進行定期的全面檢修，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械部分。
三、剪板機安全保養(yǎng)
1. 安全裝置： 確保剪板機的安全裝置如防護罩、急停按鈕等功能正常，定期檢查其可靠性。
2. 培訓(xùn)： 提供定期的操作和安全培訓(xùn)，確保所有操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
3. 記錄： 維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次檢查、保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 報修： 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機并報修，不擅自處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)定。
2. 遵循制造商提供的設(shè)備操作和維護手冊。
3. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，確保設(shè)備的持續(xù)可靠運行。
4. 操作員需持有相關(guān)證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握操作技能。
考試題及答案
1. 剪板機操作前應(yīng)檢查哪些方面？（答案：設(shè)備完好性、刀片狀態(tài)、緊固件是否松動、液壓系統(tǒng)是否泄漏）
2. 操作剪板機時應(yīng)如何站立？（答案：站在剪板機側(cè)面，避免直接面對刀口）
3. 剪板機潤滑的目的是什么？（答案：減少磨損，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)）
4. 發(fā)現(xiàn)剪板機異常情況應(yīng)如何處理？（答案：立即停機并報修，不擅自處理）
5. 哪些是剪板機安全裝置的一部分？（答案：防護罩、急停按鈕）
6. 剪板機的清潔工作應(yīng)在何時進行？（答案：每日工作結(jié)束后）
剪板機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 剪板機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 剪板機開機前,操作人員應(yīng)對設(shè)備各部進行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)整相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認(rèn)為正常后方可開機工作。
2、 兩個人同時操作時,應(yīng)互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。
3、 剪板機操作臺上禁止放置工具等一切雜物。
4、 更換刀具時應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>
5、 剪板機后面人員應(yīng)在機床側(cè)面等候,操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊,吊運指定地點,但鋼板不能擺放過高,以免發(fā)生事故。
6、 應(yīng)按剪板機的剪切規(guī)定厚度進行工作,嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。
7、 下班前,切斷電源,清理設(shè)備周圍廢料,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第2篇 龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)。
3.檢查緊固件有無松動；操縱機構(gòu)、制動器是否正常。
4.開機前先用手報動皮帶輪、觀察刀片運動有無阻礙，按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。
5.機床開動后，待傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，再空車試驗數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。
6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑，以保持刀口銳利。
7.禁止剪切超長和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。
8.不得剪切壓料器壓不牢的板料，板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。
9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。
10.工作中經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢修。
11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r，需拉開電源開關(guān)，調(diào)好后用手搬動試車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈機體表面及外庵導(dǎo)軌面，并潤滑導(dǎo)軌。
(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。
(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機的日常點檢卡和交接班記錄。
(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)清掃擦拭算板機的外表及各死角。機體表面無灰塵、油垢，漆見本色、鐵見光，標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。
(2)檢查補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.傳動系統(tǒng)
(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象，調(diào)整三角帶松緊適度。
(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面，達到光滑清潔，壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢，各滑動面相互之間配合間隙適宜。
(3)檢查刀片，安裝牢固、間隙均勻。
(4)檢查調(diào)整離合器實現(xiàn)動作靈敏可靠。
3.壓料架
(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。
(2)檢查調(diào)整螺栓、實現(xiàn)固定牢靠。
4.操縱機構(gòu)
(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置，保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。
5電器
(1)清掃整理電器線路，實現(xiàn)銜接牢靠。
(2)拆開電動機風(fēng)罩，擦拭內(nèi)外灰塵，實現(xiàn)內(nèi)外清潔。
6.潤滑
(1)擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好。
(2)洗凈齒輪上的油污，重新涂油脂潤滑。
7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，做為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。
第3篇 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認(rèn)真檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動，刃口是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào)換，板料表面如有硬疤或敝病和塵土，不能直接進行剪切，更換或調(diào)整刀片時，必須用手扳動飛輪，檢驗間隙后方可開機。
二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料，更不得重疊剪切。
三、剪板機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中，入料時手指必須離開刃口200mm以外，以免壓傷手。
四、機器使用時，不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，報告維修人員。
五、剪板機的剪切厚度≤20mm，寬度≤2500mm的鋼板，被剪切板料的強度以450n/mm²為準(zhǔn)。
六、機床各潤滑點的油路必須暢通，每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機床使用的潤滑油必須清潔，無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后，應(yīng)切斷總電源，打掃工作場地，擦拭機身，緊固松動螺栓。并認(rèn)真填寫交接班記錄。
八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次，一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。
九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第4篇 龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。
3.檢查緊固件有無松動;操縱機構(gòu)、制動器是否正常。
4.開機前先用手報動皮帶輪、觀察刀片運動有無阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。
5.機床開動后,待傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,再空車試驗數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。
6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑,以保持刀口銳利。
7.禁止剪切超長和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。
8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。
9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。
10.工作中經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修。
11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r,需拉開電源開關(guān),調(diào)好后用手搬動試車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈機體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。
(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。
(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機的日常點檢卡和交接班記錄。
(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)清掃擦拭算板機的外表及各死角。機體表面無灰塵、油垢,漆見本色、鐵見光,標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。
(2)檢查補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.傳動系統(tǒng)
(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。
(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動面相互之間配合間隙適宜。
(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。
(4)檢查調(diào)整離合器實現(xiàn)動作靈敏可靠。
3.壓料架
(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。
(2)檢查調(diào)整螺栓、實現(xiàn)固定牢靠。
4.操縱機構(gòu)
(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。
5電器
(1)清掃整理電器線路,實現(xiàn)銜接牢靠。
(2)拆開電動機風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實現(xiàn)內(nèi)外清潔。
6.潤滑
(1)擦洗、檢查、疏通油路,實現(xiàn)潤滑良好。
(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤滑。
7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。
第5篇 剪板機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 剪板機開機前，操作人員應(yīng)對設(shè)備各部進行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)整相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認(rèn)為正常后方可開機工作。
2、 兩個人同時操作時,應(yīng)互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。
3、 剪板機操作臺上禁止放置工具等一切雜物。
4、 更換刀具時應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>
5、 剪板機后面人員應(yīng)在機床側(cè)面等候，操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊，吊運指定地點，但鋼板不能擺放過高，以免發(fā)生事故。
6、 應(yīng)按剪板機的剪切規(guī)定厚度進行工作，嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。
7、 下班前，切斷電源，清理設(shè)備周圍廢料，將設(shè)備擦洗干凈，保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第6篇 剪板機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認(rèn)真檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào)換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進行剪切,更換或調(diào)整刀片時,必須用手扳動飛輪,檢驗間隙后方可開機。
二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。
三、剪板機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中,入料時手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。
四、機器使用時,不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,報告維修人員。
五、剪板機的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強度以450n/mm²為準(zhǔn)。
六、機床各潤滑點的油路必須暢通,每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后,應(yīng)切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機身,緊固松動螺栓。并認(rèn)真填寫交接班記錄。
八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。
九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第7篇 剪板機保養(yǎng)規(guī)程
機器只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久,讓用戶用的更順心。 剪板機是屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機的保養(yǎng)方法。
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、剪板機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。
第8篇 剪板機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。
2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。
3、開機后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。
4、機器調(diào)整必須在停車時進行。
5、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區(qū)域內(nèi)。
6、不得剪切過厚材料,以免損壞機床或刀片。
7、在剪板機工作過程中,如有任何異常情況,都應(yīng)立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。
8、工作完畢應(yīng)切斷電源,清潔機床,導(dǎo)軌及刀片處加注潤滑油。
二、維護保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
