內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在操作前，確保三輥卷板機已安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠，防止電擊事故。
3. 確認(rèn)滾輪表面無裂紋、磨損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
4. 操作面板上的控制開關(guān)、按鈕應(yīng)功能正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、操作流程
1. 啟動機器前，確保工作區(qū)域無人，啟動前進(jìn)行聲光警示。
2. 根據(jù)板材厚度和材質(zhì)設(shè)定合適的卷曲速度和壓力。
3. 將板材平穩(wěn)放入滾輪間，保持對中，避免偏載。
4. 緩慢啟動機器，觀察板材卷曲情況，適時調(diào)整壓力和速度。
5. 卷曲過程中，嚴(yán)禁用手接觸運動部件，必要時使用專用工具操作。
6. 完成卷曲后，逐步減小壓力，待滾輪完全停止后再取出工件。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽，避免飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)和調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
2. 對于輕微受傷，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場急救，嚴(yán)重情況及時送醫(yī)。
五、培訓(xùn)與評估
1. 新入職員工必須接受三輥卷板機操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全操作復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作應(yīng)遵循本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 操作人員需具備相關(guān)操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按制造商提供的手冊進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
考試題及答案
1. 何時可以開始卷曲板材？（a） a. 板材平穩(wěn)放入滾輪間，對中后 b. 機器啟動后立刻 c. 工作區(qū)域有人時 d. 無需檢查，直接操作
2. 在卷板過程中，如何確保安全？（b） a. 可以用手接觸運動部件 b. 必須佩戴防護(hù)裝備，使用專用工具 c. 在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整 d. 不需要特別注意安全
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作，等待自然恢復(fù) b. 自行修理 c. 立即停機檢查，排除故障后再操作 d. 忽略異常，完成當(dāng)前任務(wù)
4. 三輥卷板機操作培訓(xùn)的目的是什么？（d） a. 增加員工的工作負(fù)擔(dān) b. 提高生產(chǎn)效率 c. 讓員工了解設(shè)備外觀 d. 確保員工安全操作，減少事故風(fēng)險
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
三輥卷板機安全操作規(guī)程范文
1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!
2) 工作前
(1) 查驗“交接班記錄”。
(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。
(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無損傷。
(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。
(5) 空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。
3) 工作中
(1) 嚴(yán)禁超性能使用機床。
(2) 在機器運轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。
(3) 將板料送入時,前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。
(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。
(5) 在滾卷大筒體時,壓力不得過猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。
(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。
(7) 將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時,必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。
(8) 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。
(9) 發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
4) 工作后
(1) 停機并切斷電源。
(2) 進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。
(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
