內容
一、設備簡介 we-100b液壓式萬能試驗機主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能測試。操作人員需具備相關專業(yè)知識，并經過培訓后方可上崗。
二、操作前準備
1. 檢查設備電源是否穩(wěn)定，接地線是否牢固。
2. 確認油箱內液壓油充足，無雜質，油溫正常。
3. 檢查試樣夾具是否完好，無磨損或損壞。
三、操作步驟
1. 啟動設備，預熱15分鐘，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
2. 根據試樣類型選擇合適的夾具，確保試樣中心與上下夾頭對齊。
3. 設置試驗參數，如加載速度、測量范圍等。
4. 將試樣平穩(wěn)放入夾頭，鎖緊夾具，避免試樣偏斜。
5. 開始試驗，觀察儀表讀數，記錄相關數據。
6. 試驗結束后，緩慢卸載，防止試樣突然彈出造成傷害。
四、安全注意事項
1. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件。
2. 如遇異常噪音或壓力異常升高，立即停機檢查。
3. 實驗完畢后，關閉電源，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)生漏油，應迅速關閉電源，用專用容器收集泄漏油液。
2. 若試樣斷裂飛出，迅速躲避并關閉設備。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查液壓系統(tǒng)，更換老化密封件，保持油液清潔。
2. 清理設備表面灰塵，保持設備良好通風。
3. 每年進行一次專業(yè)檢修，確保設備性能。
標準
1. 符合gb/t 2611《試驗機通用技術條件》
2. 遵守gb/t 228.1《金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》
3. 符合jjg 139《拉力、壓力和萬能試驗機檢定規(guī)程》
考試題及答案
1. 什么是we-100b液壓式萬能試驗機的主要用途？（答案：測試材料的力學性能）
2. 操作前需要檢查哪些內容？（答案：電源、液壓油、試樣夾具）
3. 試驗過程中遇到異常情況如何處理？（答案：立即停機檢查）
4. 設備的年度維護包括哪些步驟？（答案：專業(yè)檢修、更換密封件、清潔設備）
5. 如何處理漏油情況？（答案：關閉電源，收集泄漏油液）
以上內容旨在規(guī)范we-100b液壓式萬能試驗機的安全操作，提高實驗效率，確保人員和設備安全。操作人員務必嚴格遵守，以實現高效、安全的工作環(huán)境。
we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程范文
第1篇 we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入應用程序。
3、按動電源按鈕，打開試驗機，按動油泵按鈕，啟動主機。
4、按動升降按鈕調節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗力清零，夾緊下夾頭。
5、根據試樣選擇試驗項目，填寫相應試驗參數。
6、點擊試驗開始按鈕（試驗控制面板），根據試樣調節(jié)試驗速率（調節(jié)旋鈕）。
7、試驗完成后，點擊停止按鈕（試驗控制面板），保存試驗結果。
8、試驗結束，關閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛(wèi)生
第2篇 液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調整緩沖閥的轉換手柄。
3、根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調整平?鉈）。
7、開動油泵調整指針對準度盤零點。
8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
第3篇 液壓式萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：液壓式萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對液壓式萬能材料試驗機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號液壓式萬能材料試驗機。
3．總則
使用液壓式萬能材料試驗機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無松動，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對試件最大荷載進行估計，按度盤最大值的80%為試件的估計最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤。
4.3根據選定的度盤，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號 試驗機a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調至相應位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開動油泵，打開送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關閉送油閥，調整平衡錘，使擺桿邊緣與標定的刻線重合，再將指針調整至零位。
4.5如進行拉伸試驗，根據試件長度調整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進行抗壓試驗時，先關閉回油閥，后開動油泵將送油閥打開，根據試驗規(guī)程規(guī)定的速度轉送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關閉送油閥，慢慢打開回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進行彎曲試驗時，必須將支撐臺口寬度調整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺口正中，此時可關閉回油閥，開動油泵，再打開送油閥，，進行彎曲試驗，試件彎至規(guī)定角度后關閉送油閥，后打開回油閥卸荷。
4.8如需繪制應力應變圖，還應夾持調整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗。
4.9試驗完畢，切斷電源，將被動指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第4篇 we—30型液壓式萬能材料試驗機實驗安全操作規(guī)程
1、合上電源開關,使試驗機通電。
2、根據實驗需要,選擇測量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調整緩沖閥。
3、根據試樣形狀及尺寸將相應的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應力應變曲線時才進行)。
5、按工作臺升降按鈕,使工作臺升或降,按試樣尺寸調整試驗空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開動油泵,關閉回油閥,使工作臺上升10毫米,然后關閉送油閥;
8、調整平衡錘,使擺桿刻線對準標牌刻線(使用標準附件及重量不大的試樣,經調整后可不再調整)。
9、調整指針對正零位。
10、將工作臺降至適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應力應變曲線時才進行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實驗時放入安全擋板。
13、按試驗的要求加荷速度,緩緩開啟送油閥,進行加荷試驗。
14、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開啟回油閥,卸荷后將從動針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實驗時,可參照上述各項步驟進行。
操作時的注意事項:
(1)試驗機的每級測量范圍都不應超負荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應將所加負荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開動油泵進行試驗,不應在高壓下開動油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應馬上關閉總開關,切斷電源,使試驗機停止運轉,以免發(fā)生意外。
第5篇 we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1.打開總電源（儀器后面電源盒內），同時打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關，旋轉到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗機啟動。試驗前將機器運轉30分鐘。
3.根據試樣選擇試驗項目，選取適當的量程，在控制面板中填寫相應的試驗參數。
4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調節(jié)橫梁到合適位置，將試驗力清零（點擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點擊控制面板中的開始按鈕，根據試樣調節(jié)試驗速率（調節(jié)旋鈕逆時針旋轉為卸載試驗力，順時針旋轉為加載試驗力）
6.當試樣加載之破壞，點擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗結果。
7.當試驗停止后，將調節(jié)旋鈕逆時針旋轉，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關旋轉到關的位置。
8.關閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
9.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長時間不使用時，每月要進行一次通電運行檢查。
第6篇 we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
①接通電源
②根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應擺鉈并調整緩沖閥手柄,對準標線。
③根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。
④在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(坐標紙),此項只是需要時才進行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調整指針,對準度盤零點。
⑧開動移動橫梁升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關閉送油閥;記錄所需數值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結束后,停止油泵電動機。
第7篇 we-600b液壓式萬能試驗機試驗操作規(guī)程
1、 總開關接通電源,根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗斷裂后關閉送油閥記錄試驗所需數值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
6、 試驗結束后,停止油泵電機,關閉電源。
7、 主體各部位應擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護罩罩上。
8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸關閉,避免空轉浪費電力及無故磨損油泵內的轉動部件。
