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內(nèi)容
一、自動(dòng)車床啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保自動(dòng)車床無(wú)明顯損壞，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 安全裝置：檢查防護(hù)罩是否完好，緊急停止按鈕功能是否正常。
3. 工件安裝：根據(jù)工件大小和形狀，正確固定在夾具上，避免松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱一段時(shí)間。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工需求，調(diào)整速度、進(jìn)給量和切削深度。
3. 開(kāi)始加工：待設(shè)備穩(wěn)定后，按下開(kāi)始按鈕，自動(dòng)車床開(kāi)始工作。
4. 監(jiān)控過(guò)程：操作者需全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。
2. 禁止觸摸：加工過(guò)程中，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或事故，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)清潔：每次使用后，清理切屑，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查：按照制造商建議，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
3. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 自動(dòng)機(jī)床操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前，必須完成全面的安全檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
3. 操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，不違規(guī)操作，確保人身安全。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行，保證設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
5. 對(duì)于任何設(shè)備異?；驖撛陲L(fēng)險(xiǎn)，都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
考試題及答案
1. 在啟動(dòng)自動(dòng)車床前，需要檢查哪些關(guān)鍵安全裝置？（多選） a. 防護(hù)罩 b. 緊急停止按鈕 c. 工件夾具 d. 潤(rùn)滑系統(tǒng) 答案：a, b, d
2. 在自動(dòng)車床運(yùn)行期間，操作者應(yīng)該： a. 遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng) b. 戴上耳機(jī)聽(tīng)音樂(lè) c. 全程監(jiān)控設(shè)備 d. 處理其他工作任務(wù) 答案：c
3. 如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，操作者應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ a. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復(fù) b. 立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員 c. 自行嘗試修復(fù) d. 置之不理，等加工完成后處理 答案：b
4. 自動(dòng)機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？（多選） a. 清潔切屑 b. 定期檢查設(shè)備 c. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) d. 隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù) 答案：a, b, c
5. 操作自動(dòng)車床時(shí)，個(gè)人防護(hù)裝備包括： a. 工作服 b. 安全帽 c. 護(hù)目鏡 d. 手套 答案：b, c, d
自動(dòng)車床:安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)車床:安全操作規(guī)程
工作前:
1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無(wú)裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、檢查機(jī)械、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。
3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
4、班前空運(yùn)轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查:
① 操縱手柄、伐門、開(kāi)關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 由手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油,潤(rùn)滑是否良好。
③ 機(jī)械、氣動(dòng)、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。
工作中:
1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。
5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
6、切削、磨削中,刀具未離開(kāi)工件,不準(zhǔn)停車。
7、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
8、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。
工作后:
1、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
2、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。并填寫(xiě)設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。
第2篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開(kāi)車。
4.卸工件時(shí),等卡盤(pán)停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7.裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪,卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第3篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動(dòng)卡盤(pán)所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后在開(kāi)車。
4、卸工件時(shí),等卡盤(pán)停穩(wěn)后,再取下工件。
5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7、裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪、卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第4篇 半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程
1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)，液壓系統(tǒng)工作原理，機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，戴手套。
3、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng)，是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4、開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs)，電源指示燈（hl1）亮、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕（sb2），待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí)，查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針?lè)€(wěn)定時(shí)，壓力繼電器自動(dòng)閉合，機(jī)床正常開(kāi)啟，準(zhǔn)備工作就緒；反之機(jī)床不正常需立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正，然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸，留2-3mm的切銷量，用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn)，目測(cè)工件是否夾正，外圓跳動(dòng)是否過(guò)大。如正常方可往下進(jìn)行，反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對(duì)刀，對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤(pán)上，然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn)，將刀具靠到工件的加工面上，把刀具壓緊，退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件，在上一毛坯工件，試車一件，測(cè)量尺寸，如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄，改變刀具的切削量，使其達(dá)到尺寸要求。（調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊，防止復(fù)位精度不穩(wěn)） 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過(guò)程中須關(guān)好防護(hù)門，防止工件，刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。
10、機(jī)床在切削過(guò)程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速，無(wú)異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。因故要離開(kāi)時(shí)必須停車，并切斷電源。
13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機(jī)床的液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修，每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng)，6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長(zhǎng)使用壽命，防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置，按下急停按鈕，切斷電源，清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地，填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。
第5篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動(dòng)卡盤(pán)所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后在開(kāi)車。
4、卸工件時(shí)，等卡盤(pán)停穩(wěn)后，再取下工件。
5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7、裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪、卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第6篇 自動(dòng)車床安全操作規(guī)程
工作前：
1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無(wú)裂紋，安裝正確，緊固牢靠。
2、檢查機(jī)械、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。
3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
4、班前空運(yùn)轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查：
① 操縱手柄、伐門、開(kāi)關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 由手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好。
③ 機(jī)械、氣動(dòng)、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。
工作中：
1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。
5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
6、切削、磨削中，刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車。
7、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
8、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。
工作后：
1、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
2、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。并填寫(xiě)設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。
第7篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開(kāi)車。
4.卸工件時(shí),等卡盤(pán)停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7.裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪,卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 氣(液)動(dòng)卡盤(pán)所需工作介質(zhì)壓力不得低于機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。
3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當(dāng),必須保證工件裝卡牢固。
4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時(shí)檢查,嚴(yán)禁松動(dòng)。
5 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手去換機(jī)床附件和轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件,更不準(zhǔn)觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置。
6 不合格卡盤(pán)、工裝嚴(yán)禁使用。
7 自動(dòng)車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必須擋好防護(hù)擋。調(diào)整限位擋塊及換刀、裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行。
第9篇 半自動(dòng)車床:安全操作規(guī)程
1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū);熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。
3、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4、開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕(sb2),待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí),查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針?lè)€(wěn)定時(shí),壓力繼電器自動(dòng)閉合,機(jī)床正常開(kāi)啟,準(zhǔn)備工作就緒;反之機(jī)床不正常需立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測(cè)工件是否夾正,外圓跳動(dòng)是否過(guò)大。如正常方可往下進(jìn)行,反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對(duì)刀,對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤(pán)上,然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn),將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件,在上一毛坯工件,試車一件,測(cè)量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達(dá)到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過(guò)程中須關(guān)好防護(hù)門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機(jī)床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。
10、機(jī)床在切削過(guò)程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無(wú)異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。因故要離開(kāi)時(shí)必須停車,并切斷電源。
13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機(jī)床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修,每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長(zhǎng)使用壽命,防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地,填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。
第10篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2．氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3．裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后再開(kāi)車。
4．卸工件時(shí)，等卡盤(pán)停穩(wěn)后，再取下工件。
5．機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6．加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7．裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪，卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8．自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9．加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看，多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床)，應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
