內(nèi)容
一、立式車床概述 立式車床是一種用于加工大型工件的重型機(jī)械設(shè)備，主要功能包括車削、鉆孔、銑削等。正確操作立式車床對于確保生產(chǎn)效率和工作安全至關(guān)重要。
二、安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，檢查車床各部件是否完好，如刀具、卡盤、導(dǎo)軌等是否正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 清理工作區(qū)域：清除雜物，確保工作臺面干凈，無油脂或切削液殘留。
三、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備完全啟動并穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
2. 安裝工件：使用卡盤固定工件，確保牢固且平衡。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。
4. 進(jìn)行切削：啟動刀具，按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行切削，期間保持警惕，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止操作：完成加工后，先停止切削，再關(guān)閉設(shè)備，待完全停機(jī)后取出工件。
四、安全規(guī)定
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作立式車床。
2. 操作過程中禁止佩戴寬松衣物或首飾，防止卷入機(jī)器。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
4. 工作結(jié)束后，清理切屑，做好設(shè)備維護(hù)，確保下次使用順利。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備潤滑狀況，及時添加潤滑油。
2. 檢查刀具磨損情況，適時更換。
3. 維護(hù)電氣系統(tǒng)，確保接地良好，防止觸電。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，具備立式車床操作技能。
2. 設(shè)備啟動前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得違規(guī)操作。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議和公司的規(guī)定進(jìn)行，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
考試題及答案
1. 立式車床主要功能是什么？(a) a. 車削、鉆孔、銑削 b. 焊接、切割、打磨 c. 注塑、鑄造、裝配 d. 測量、繪圖、編程
2. 操作立式車床時，應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？(b) a. 安全帽、護(hù)目鏡、手套 b. 安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、工作服、防滑鞋 c. 護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩 d. 安全帶、頭盔、防護(hù)眼鏡
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？(c) a. 繼續(xù)操作，待完成工作后再報告 b. 自行嘗試修復(fù) c. 立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人 d. 關(guān)閉電源，自行離開現(xiàn)場
4. 以下哪項(xiàng)不是立式車床的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容？(d) a. 定期檢查設(shè)備潤滑 b. 及時更換磨損刀具 c. 維護(hù)電氣系統(tǒng) d. 每天更換設(shè)備零件
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
立式車床:安全操作規(guī)程范文
第1篇 立式車床:安全操作規(guī)程
操作者遵守金切設(shè)備通用安全操作規(guī)程和本規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護(hù)用品;當(dāng)操作機(jī)床時嚴(yán)禁戴手套;操作時必須戴防護(hù)眼鏡;機(jī)床工作臺轉(zhuǎn)動時不要進(jìn)入警戒線內(nèi)部。
2、開機(jī)前,先檢查保險裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除;工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。
3、開機(jī)先打開油泵,工作臺以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機(jī)約5分鐘;檢查各轉(zhuǎn)速和變速機(jī)構(gòu)、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常;各種按鈕是否靈活、可靠和正確;如有異常應(yīng)立即停車,由維修工排除故障;
4、吊裝物件要和行車司機(jī)、吊裝工密切配合,工件、刀具裝卸工件、工具時要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動。
5、工作臺轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)將橫梁升降和刀架快速移動。切削中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。作斷續(xù)切削加工時,要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺轉(zhuǎn)速
6、工件在沒夾緊前,只能點(diǎn)動校正工件,并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
7、對刀時必須慢速進(jìn)行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動,要手搖進(jìn)給。
8、遵守加工產(chǎn)品工藝要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床;
9、 轉(zhuǎn)動刀具時,必須將刀盤退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機(jī);
10每天作業(yè)前應(yīng)對本崗位所使用的各類設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查鋼絲繩和吊具是否符合安全和工藝要求,嚴(yán)禁使用斷股、死彎、嚴(yán)重腐蝕的鋼絲繩。
11、立側(cè)刀架的快速點(diǎn)動或快速移動,失用搬把開關(guān)選擇方向,點(diǎn)動刀架,如果按下快速按鈕,則刀架進(jìn)行快速移動,放開按鈕,則快速停止。
12、作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫好交班記錄。
機(jī)加工車間辦公室
第2篇 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時,必須固定牢靠,并隨時觀察,防上松動。多塊墊鐵塊疊積使用時,必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。
3 暫時不用的刀架必須退到原位。
4 裝卸工件時,人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點(diǎn)動校正,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動中的工作臺上調(diào)整工件、機(jī)床,更不準(zhǔn)站在工作盤上操縱按鈕。
5 用同一毛坯連續(xù)切削多個工件時,必須在卡盤周圍設(shè)置防護(hù)裝置。
6 加工外形超出卡盤直徑的工件時,必須采取適當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺。
7 加工偏重工件時,要加配重塊,保持卡盤平衡。
8 發(fā)現(xiàn)工件松動、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時,應(yīng)立即停車調(diào)整。
9 當(dāng)加工件較高需登高觀察測量時,所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理,便于操作,安全可靠。嚴(yán)禁使用不安全跳板操作。
10 工作場地要整潔,不準(zhǔn)堆積任何物品。
第3篇 立式車床工安全操作規(guī)程
1、開車前首先檢查電器、開關(guān)、保險裝置是否靈敏可靠。根據(jù)工作物要求,查限位開關(guān)是否可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的物件應(yīng)清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁、刀架、軌道上。
2、成品、半成品、毛坯的堆放,必須離開機(jī)床1米以外。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,開始吃刀不得過猛,不得用手摸工件。測量時必須停車,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)盤上。兩人操作時,要密切配合。
4、檢查卡爪工件是否牢固,保證機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)和切削過程中不松動。
5、工作期間不準(zhǔn)帶手套、圍巾,夏天不得穿涼鞋、赤腳、穿短褲或脫光上衣工作。
第4篇 立式車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 必須遵守機(jī)床一般安全操作規(guī)程。
2) 裝卸工件、工具時要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。
3) 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定,并經(jīng)常檢查以防松動。
4) 工件在未卡緊前,只能點(diǎn)動校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5) 使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時,用力要適當(dāng),以防滑倒。
6) 如加工件外形超出卡盤,必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。
7) 對刀時必須緩速進(jìn)行,自動對刀時,刀頭距工件40-60毫米,即停止機(jī)動,要手搖進(jìn)給。
8) 在切削過程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。
9) 加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平衡。
10) 登“看臺”操作時要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11) 切削過程中,禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。
12) 工作結(jié)束后,使刀架離開工件,清除鐵屑,各部導(dǎo)軌擦拭干凈,并注上機(jī)油。
第5篇 立式車床安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 普通立式車床:c724,c512(153),c512a,c5112a,c512-1(1531),c516a(1541),c5225,c534j1(1532),cq5250/1,1kce,c5116a,
cy5112,修造廠用5m立車。
2、 立式程控轉(zhuǎn)塔車床:
s3-208。
3、 立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床:cb3640•2。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴(yán)禁利用工作臺面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時只能點(diǎn)動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正,不準(zhǔn)高速找正。
3、 開停工作臺時,工作臺開停手把只能用手扳動,嚴(yán)禁用腳蹬。
4、 工作臺轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、 移動橫梁時須先松開夾緊裝置,移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工,特別是作重力切削時,應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時,要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。
8、 變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動進(jìn)行調(diào)正,不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動工人臺開停手柄。
(二) 工作后,有兩個垂直刀架的機(jī)床,應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端;有一個垂直刀架的機(jī)床,應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置;側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
s3-208,cb3640•2程控轉(zhuǎn)塔車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進(jìn)行工作。
