- 目錄
內(nèi)容
1. 儲(chǔ)氣罐的安裝與定位
- 儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源、人員活動(dòng)少的地方。
- 安裝位置要確保地面穩(wěn)固，能承受儲(chǔ)氣罐及其內(nèi)部氣體的重量。
- 罐體與管道連接必須牢固，防止泄漏。
2. 儲(chǔ)氣罐的檢查與維護(hù)
- 定期進(jìn)行外觀檢查，查看是否有腐蝕、裂紋或其他損傷。
- 檢查安全閥、壓力表等附件是否正常工作，定期校驗(yàn)。
- 定期清理罐內(nèi)沉積物，保持內(nèi)部清潔。
3. 操作流程
- 充氣前，確認(rèn)儲(chǔ)氣罐閥門(mén)關(guān)閉，壓力表讀數(shù)為零。
- 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，監(jiān)控壓力表，不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。
- 使用過(guò)程中，定期檢查壓力，避免超壓運(yùn)行。
- 使用完畢，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，再緩慢釋放罐內(nèi)余壓。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 若發(fā)現(xiàn)異常升溫，應(yīng)迅速疏散人員，及時(shí)處理。
5. 安全培訓(xùn)與警示
- 所有操作人員需接受儲(chǔ)氣罐安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志，提醒員工遵守操作規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)定。
2. 儲(chǔ)氣罐操作人員需持有有效的特種設(shè)備操作證。
3. 定期維護(hù)檢查應(yīng)按照國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保儲(chǔ)氣罐性能完好。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉處理流程。
考試題及答案
1. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝在何處？（a） a. 通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源的地方 b. 人員密集區(qū)域 c. 任何地方，只要地面穩(wěn)固
2. 哪項(xiàng)不是儲(chǔ)氣罐操作流程的一部分？（c） a. 關(guān)閉閥門(mén)，確認(rèn)壓力表讀數(shù)為零 b. 監(jiān)控壓力，不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力 c. 快速打開(kāi)進(jìn)氣閥
3. 發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)氣罐泄漏，應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)觀察，看情況是否惡化 b. 立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序 c. 自行修理泄漏點(diǎn)
4. 哪項(xiàng)不屬于儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程的內(nèi)容？（d） a. 儲(chǔ)氣罐的安裝與定位 b. 應(yīng)急處理 c. 儲(chǔ)氣罐的檢查與維護(hù) d. 設(shè)備的采購(gòu)流程
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d
儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文
第1篇 儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
一、 在操作前,檢查安全閥是否正常,檢查壓力表是否正常,以及位置是否正確。
二、 對(duì)管道的密封性能進(jìn)行檢查,無(wú)泄漏后才能打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)。
三、 進(jìn)氣過(guò)程中注意觀察管路及罐體有無(wú)泄漏,要到達(dá)到使用壓力才能結(jié)束。
四、 壓力表要每天檢查,如果發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。其最高壓力不能超過(guò)0.8mpa,如果超過(guò),應(yīng)打開(kāi)安全閥門(mén),否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。
五、 安全閥要每個(gè)月進(jìn)行檢查,主要是看安全閥是否靈活、暢通。
六、 檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以及螺絲有無(wú)松動(dòng)和失效。
七、 儲(chǔ)氣罐如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)將罐內(nèi)的水分排除干凈。
八、 每年對(duì)罐縫進(jìn)行檢查,密封圈是否老化,還要對(duì)罐體做油漆防銹處理。
九、 儲(chǔ)氣罐運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打;隨時(shí)檢查閥門(mén)或其它地方有無(wú)漏氣,如有應(yīng)及時(shí)采取措施。
十、 儲(chǔ)氣罐附近不能有易燃易爆物品,機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔,且要放在通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁四周堆放雜物。
十一、 每月檢查安全閥、罐身、螺絲的使用情況,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
十二、 儲(chǔ)氣罐屬于高溫、高壓容器,所以在使用過(guò)程中不能與金屬器械發(fā)生碰撞。
十三、 儲(chǔ)氣罐應(yīng)符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求,如果不合格,堅(jiān)決不能使用。
第2篇 空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。
3.開(kāi)機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開(kāi)機(jī)后才離開(kāi)。
4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。
儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
1.操作前檢查安全閥是否正常。
2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。
3.先檢查管道的密封性,確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi);
4.觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa如果高于0.8mpa安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);
7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。
8.如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。
10.儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。
11.隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門(mén)及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求。
12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)
13.機(jī)身保持干凈清潔、無(wú)雜物。
14.儲(chǔ)氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
第3篇 空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
1．儲(chǔ)氣罐 安全操作人員應(yīng)遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。
2．開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開(kāi)車。
3．儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。
4．安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做-次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。
5．當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。
6．用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無(wú)異?，F(xiàn)象后，才能投入正常工作。
7．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
8．壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤(pán)刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。
9．水冷式空壓機(jī)開(kāi)車前先開(kāi)冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水，或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
10．非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門(mén)同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第4篇 儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣出氣口處不準(zhǔn)有人工作。
3、儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
4、儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。機(jī)身保持干凈清潔、無(wú)雜物。
5、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
6、發(fā)現(xiàn)氣壓表、溫度表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
7、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓,排空積水。
第5篇 儲(chǔ)氣罐的安全操作規(guī)程
1、在操作前，檢查安全閥是否正常，檢查壓力表是否正常，以及位置是
否正確。
2、對(duì)管道的密封性能進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏后才能打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)。
3、進(jìn)氣過(guò)程中注意觀察管路及罐體有無(wú)泄漏，待達(dá)到使用壓力時(shí)才能結(jié)束。
4、 壓力表要每天檢查，如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。其最高壓力不能超過(guò)0.8mpa，如果超過(guò)，應(yīng)打開(kāi)安全閥門(mén)，否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。
5、安全閥要每月檢查，主要是看安全閥是否靈活、暢通。
6、檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以及螺絲有無(wú)松動(dòng)和失效。
7、每年對(duì)罐縫進(jìn)行檢查，密封圈是否老化，還要對(duì)罐體做油漆防銹處理。
8、儲(chǔ)氣罐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打；隨時(shí)檢查閥門(mén)或其它地方有無(wú)漏氣，如有應(yīng)及時(shí)采取措施。
9、儲(chǔ)氣罐附近不能有易燃易爆物品，機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔，且要放在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁四周堆放雜物。
第6篇 壓力容器儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
為了確保壓力容器（儲(chǔ)氣罐）操作員使用過(guò)程中的人身安全，貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，操作人員必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程：
1.操作壓力容器（儲(chǔ)氣罐）人員必須熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全知識(shí)、持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。
2.壓力容器（儲(chǔ)氣罐）及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。
3.壓力容器（儲(chǔ)氣罐）本體上的安全附件應(yīng)齊全，且靈敏可靠、儀表計(jì)量應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。
4.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。
5.檢查管道的密封性，確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)緩慢進(jìn)氣。觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止。
6.每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修。
7. 隨時(shí)檢查罐身是否有生銹、凹凸、破損、固定螺絲、接頭是否松動(dòng)和失效。 若有應(yīng)立即停止使用，匯報(bào)申請(qǐng)。
8.如果長(zhǎng)期不用，應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9、壓力容器（儲(chǔ)氣罐）在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近嚴(yán)禁有易燃、易爆物體。
10、機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，清潔干凈、無(wú)雜物。
第7篇 空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全閥試驗(yàn)操作規(guī)程
為保障空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全閥試驗(yàn)的順利進(jìn)行，規(guī)范操作人員的試驗(yàn)流程，特制訂本技術(shù)措施。
1、檢查工具和安全用具，必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否符合安全要求，立梯應(yīng)有防滑裝置，人字梯拉繩必須牢固。
3、作業(yè)人員防護(hù)用品需要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。作業(yè)前先檢查安全帶的強(qiáng)度是否足夠。
4、檢查小組應(yīng)二人配合，一人在下面扶梯看護(hù)，保障登高人員作業(yè)安全，并輔助其順利試驗(yàn)；登高人員應(yīng)在地面系好安全帶，登高后必須將安全帶綁定牢固后，再進(jìn)行試驗(yàn)。
5、手動(dòng)試驗(yàn)安全閥是否靈活、暢通，檢查閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象。
6、檢查完畢，登高人員應(yīng)先將安全帶解下，并在看護(hù)人員幫助下安全下梯。
7、工作人員應(yīng)認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。
