內(nèi)容
1. 啟動前檢查
- 確保礦車處于空載狀態(tài)。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否正常，制動性能良好。
- 檢視輪胎氣壓，保證在推薦值范圍內(nèi)。
- 檢查油液水平，包括發(fā)動機油、剎車油和冷卻液。
- 確認礦車燈光、警示設(shè)備功能正常。
2. 操作流程
- 啟動后，先低速行駛，測試各項功能。
- 運輸過程中保持安全速度，不超過規(guī)定限速。
- 載物時，確保貨物均勻分布，不超過額定載重。
- 下坡時，使用發(fā)動機制動，必要時配合腳剎。
- 停車時，選擇平坦、穩(wěn)固地點，開啟警示燈。
3. 環(huán)保措施
- 定期維護尾氣排放系統(tǒng)，確保符合環(huán)保標準。
- 作業(yè)中，避免燃油泄漏，及時修復泄漏點。
- 廢棄物處理應(yīng)遵循公司規(guī)定，不得隨意丟棄。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到故障，立即停車并掛上警告標志。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并立即報警。
- 如遇危險情況，優(yōu)先保障自身安全，迅速撤離。
5. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 禁止酒后駕駛，遵守勞動時間規(guī)定，防止疲勞駕駛。
6. 日常維護
- 定期進行礦車保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 記錄每次檢查和維修情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標準
1. 遵守《礦山安全生產(chǎn)法》及地方相關(guān)法規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和環(huán)保政策。
3. 參照iso 14001環(huán)境管理體系標準進行環(huán)保操作。
4. 符合ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求。
考試題及答案
1. 礦車啟動前需要檢查哪些方面？(多選) a. 剎車系統(tǒng) b. 輪胎氣壓 c. 油液水平 d. 燈光設(shè)備 答案：abcd
2. 在運輸過程中，應(yīng)如何控制礦車速度？ 答案：應(yīng)保持安全速度，不超過規(guī)定限速。
3. 如何處理礦車故障？ 答案：立即停車，掛上警告標志，并根據(jù)情況采取相應(yīng)措施。
4. 礦車操作人員個人防護裝備包括哪些？(多選) a. 安全帽 b. 反光背心 c. 防護眼鏡 d. 工作服 答案：abc
5. 礦山環(huán)保措施中，如何處理廢棄物？ 答案：應(yīng)遵循公司規(guī)定，不得隨意丟棄，確保合規(guī)處理。
礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 工作前,檢查各制動氣管有無破損松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無氣動制動開始運轉(zhuǎn)。
2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。
3、 檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時檢查各節(jié)礦車之間的保險鋼絲繩是否完好。
4、 運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路及其它設(shè)施有無侵界。保證在運行過程中順利通過。
5、 吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負責,口令必須準確無誤。起升、下落礦斗動作要輕,以防箱體變形。
6、 在提升渣土時,門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門吊提升。摘吊板時,必須確保吊板離開列車運行的區(qū)域,再發(fā)出行車指令,以防礦斗擠壞吊板。
7、 工作過程中必須時刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生,隨時沖洗。同時,檢查剎車系統(tǒng)是否完好。
8、 坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。
9、 維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進行處理,不準隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第2篇 礦車翻車機安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機技術(shù)性能表
序號
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動輪直徑
毫米
500
7
電動機
臺
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機
臺
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動比
23.34
9
總傳動比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動器
2臺
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。
6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準確。
7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運行檢查
1、進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準許開動翻車機。
4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。
5、運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項
1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。
2、運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準確齊全,按時匯報礦量。
第3篇 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程
一、保證所修礦車零部件齊全完整。
二、保證修 好的礦車運行平穩(wěn)，在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時，其間隙不大于3mm。
三、裝輪工序是：裝一斗礦車輪，準備好一根礦車軸，裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開口銷、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。
四、應(yīng)保證修好的礦車連接鉤環(huán)和插銷磨損量不超過原尺寸的15%，鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈銷直徑的10%。
五、使用吊車時，起吊設(shè)備要齊全可靠，人員不要站在吊車下面。
六、修好的礦車要保證橡膠碰頭完整固定可靠，深出槽外的長度不小于30mm。
第4篇 重型漏礦車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),防止滑倒跌傷,跑車行走時,禁止上下車。
2、清掃時嚴禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮觸電事故。當電氣設(shè)備起火時,禁止用水澆,要用滅火器撲滅。
3、跑車抱閘失靈,停不下來車時,迅速停皮帶機,不準用木頭等雜物去墊、阻車輪,嚴防跑車掉道脫軌傷人。
4、禁止下礦槽大坑,必要時采取好安全措施,設(shè)專人監(jiān)護,方可進行。
5、禁止在皮帶上跨越、行走、坐臥或扔放工具。
6、處理堵溜咀前將跑車停在滿槽位置,切斷跑車和皮帶電源,設(shè)專人監(jiān)護,注意擠手、砸腳和墜入大坑中。
第5篇 平巷人工推礦車安全操作規(guī)程
一、1次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時不得小于30m。
二、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。
三、嚴禁放飛車。
四、運搬隊上下井口把鉤工必須放好罐籠底擋和腰擋,并且把罐籠內(nèi)及鎖口盤鋼梁上的石膏塊清理干凈,以免掉井底傷人。
五、井口和井底把鉤工必須由責任心強,經(jīng)過學習考試合格的人員擔任,把鉤工必須認真執(zhí)行崗位責任制,人員上下井時,必須嚴格遵守乘罐制度,聽從把鉤工的指揮,開車信號發(fā)出后,嚴禁進出罐籠,嚴禁人物混合提升。
六、任何人在沒有得到井底信號工或把鉤工允許的情況下,禁止穿越罐籠和井筒。
七、地面井口推、翻罐要特別注意,并用專用工具將礦車與軌道固定,防止將礦車翻下去傷人,同時注意翻罐擠手、壓腳事故,要專人檢查v型礦車,發(fā)現(xiàn)壞罐,及時甩出來待修。
第6篇 修礦車工安全規(guī)程
1、對負責修理的礦車,電機車,每周巡回檢查不得少于一次。對不符合使用標準的礦車、電機車應(yīng)及時拉到指定地點進行修理。
2、對修車用的起重工具,必須經(jīng)常細致的檢查,確認安全無誤時才準使用。
第7篇 礦車司機安全操作規(guī)程
1 駕駛員必須遵守的基本規(guī)定：
1.1嚴格遵守交通法規(guī)、采場安全行車規(guī)定?！恶{駛證》隨身攜帶，嚴禁將車輛交給非礦車司機駕駛。
1.2駕駛時不準吸煙、吃東西、操作終端等做妨礙行車安全的動作。
1.3 嚴禁酒后駕駛車輛。
1.4 不準駕駛安全警示設(shè)施不全、機件失靈的車輛。制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障時，必須停車修復后方準繼續(xù)行駛。
1.5礦車嚴禁帶人（教練司機、試車除外），試車和教練新司機必須前后掛牌。實習司機必須由正式司機在駕駛室指導下操作。
1.6在各種障礙物下起斗時必須與其保持三米以上的距離，起斗后必須穿好安全銷。
1.7用礦車拉運其它物件，必需時采取可靠措施。
1.8 嚴禁碾軋電纜，按爆破人員指令避炮。
1.9發(fā)動機過熱時，必須等待降溫后，戴好手套再開水箱蓋，臉部不準正對加水口。
1.10 拖拉剎車失靈的車輛時，必須用安全可靠的專用器具進行可靠連接，采用前拉、后拽兩車的保護措施。拉拽的礦車安全裝置必須完好，各車都要由正式司機駕駛，有專人指揮，時速不準超過5公里。
1.11 上下車時抓牢、踩穩(wěn)，嚴禁從走臺或梯子上跳下。雨雪天及時清除梯子、走臺上的淤泥、積雪。
2行駛規(guī)定：
2.1上車、起步前，認真觀察周圍環(huán)境無隱患，確認制動可靠后鳴笛起步。
2.2行駛時要關(guān)緊車門，按順序行駛，不準超車。嚴禁空擋或熄火滑行。
2.3在主干線行駛時時速不準超過30公里，在支干線或離開作業(yè)現(xiàn)場，時速不準超過15公里，進出裝卸場地、保養(yǎng)場地、油庫等，時速不準超過5公里。
2.4彎道行駛時時速不準超過5公里，用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行，讓直行車先行。
2.5正常行駛，前后車距40米；遇雨、雪、霧天氣時，應(yīng)保持50米以上，并開小燈和霧燈警示；能見度低于50米時，應(yīng)停止作業(yè)。
2.6會車時，減速靠右行駛；在有障礙和狹窄路段時，空車讓重車先行，前方有障礙時，讓對方車先行。嚴禁在不具備會車條件的路段會車。
2.7在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行，禁止急打方向、急剎車、拖拉車輛。
2.8夜間會車時，距對面車150米以外互閉遠光燈，改用近光燈（霧天用霧燈會車）。
2.9倒車前觀察確認周圍環(huán)境和停車地點，確認安全后鳴笛倒車。
2.10 嚴禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭、嚴禁重車在坡道調(diào)頭。嚴禁在危險部位停車或檢查車輛。
3裝車規(guī)定：
3.1倒車距電鏟尾部：10m?及以上不得小于5米。
3.2裝車時要鎖定制動，不準熄火，不準將頭、手伸出窗外，不準離開駕駛室。
3.3等待裝車時，距其它車輛不得小于10米；夜間要有燈光示意。
3.4在推土機推鏟根時，車輛要距離鏟位30米以外停車等候；嚴禁調(diào)頭等候裝車。
4卸車規(guī)定：
4.1 嚴格遵守無指揮不倒，無土檔不倒，夜間無照明不倒，指揮信號不清不倒車的規(guī)定。嚴格按指揮順序倒車，綠色信號為緩慢倒車，紅色信號為停車。
4.2進入料臺、土場時，確認土檔達標、土場翻卸地點無裂紋、無負坡，按順序行駛、翻卸。等候翻卸時，與其它車輛應(yīng)保持10米以上距離。
4.3在土場作業(yè)時，按“翻卸區(qū)域”牌指定位置翻卸；有專人指揮時，按指揮信號作業(yè)。
4.4倒車時，要垂直于土檔，不準撞壓土檔，不準與土檔平行翻卸。
4.5修筑道路翻卸磁尾等物料時，嚴禁逆坡翻卸（車頭應(yīng)沖下坡）。
4.6在料臺、土線距離推土機20米內(nèi)不準混合作業(yè)（包括其他場所）。
5修車規(guī)定：
5.1嚴禁在坡道、彎道等部位停車檢查、維護、換班。正常停車清掃、檢查、維護時必須掩好前后輪。車上配備的鐵鞋兩個，并配有起斗銷。
5.2采場內(nèi)故障停車時，應(yīng)選擇平整安全地帶，在車前后10米處設(shè)安全警示牌。雨、雪、霧天視線不明和夜間，應(yīng)用燈光警示。
5.3車輛故障處理時，嚴格執(zhí)行交換牌制。需要動車配合時，聽從修理人員現(xiàn)場安全負責人的指揮。
5.4 起斗時檢查確認車斗內(nèi)是否殘留巖石，車斗子后沿不準有人，起升后穿好安全銷，嚴禁在高壓線下起斗。
5.5調(diào)試電器試車時，與電工聯(lián)系確認好，時速不得超過15-20公里。
5.6 裝卸電瓶或加注電瓶水時，臉部不準正對電瓶，防止電瓶水外溢或濺出燒傷眼睛或皮膚。
5.7 進入廠房要聽從指揮，停車后鎖定制動、熄滅發(fā)動機、前后輪打好掩后方可離開。
5.8更換輪胎時，嚴禁檢查、維護車輛。司機遠離充氣輪胎至少20米。
5.9 氮氣缸充氣時，司機不要圍觀，應(yīng)遠離20m之外。
第8篇 2m3雙礦車翻車機安全操作規(guī)程
(一)運轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。
2.各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動。
5.空翻車一至兩次，檢查翻車機有無竄動。
6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機，應(yīng)檢查到位起車位置是否準確。
7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運行檢查
1.進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機應(yīng)正，礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好，給出停車信號方準許開動翻車機。
4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。
5.運轉(zhuǎn)中必須注意：
(1)潤滑點油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項
1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合，循章操作。
2.運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準確齊全，按時匯報礦量。
第9篇 露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程
露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程
1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。
2.上崗調(diào)度指揮,必須堅持“五同時”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)堅持安全第一原則。
3.到現(xiàn)場調(diào)度指揮生產(chǎn)時,必須“兩穿一戴”。行走時應(yīng)注意來往車輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進入不熟悉的區(qū)域。
4.不準開啟各種電器、開關(guān)、儀表、閥門;禁止操作各種設(shè)備、車輛;需上大型設(shè)備時應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認可后方可上設(shè)備。
5.現(xiàn)場檢查時,應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時應(yīng)組織人員處理。
6.禁止違章和冒險指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。
7.若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。
8.多單位在同一現(xiàn)場作業(yè)時,有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實相關(guān)安全措施。
9.指揮停送電作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守停電制度,信號、信息未確認,不準下達指令。
10.發(fā)生人身設(shè)備事故時,應(yīng)立即向上級報告,并及時趕到現(xiàn)場,組織搶救,同時應(yīng)組織人員保護現(xiàn)場,協(xié)同安全部門進行事故調(diào)查。
第10篇 18m3礦車安全操作規(guī)程
1.工作前，檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物，并隨時排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞，連接插銷是否到位，禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時，檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。
4.運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設(shè)施有無侵界，保證在運行過程中順利通過。同時，注意各輪對運轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好，否則，及時進行維修。
5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負責，口令必須準確無誤。礦車在起吊過程中，在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時，嚴禁開動機車。
6.坡道停車時，必須用阻車器楔緊車輪以防溜車，發(fā)生意外。
7.維修礦車時，產(chǎn)生的廢料，廢油應(yīng)集中進行處理，不準隨處亂丟，以防污染環(huán)境。
第11篇 人力推礦車安全操作規(guī)程
1、推車人員必須攜帶礦燈,在照明不良的區(qū)段,礦燈應(yīng)掛在礦呈行進方向的前端。
2、一個人只準推一輛車,同方向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于10‰的,禁止人力推車。
3、在能夠自滑的線路上運行,應(yīng)有可靠的制動裝置,行車速度不得超過3米/秒,嚴禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。
4、礦車駛進道岔、巷道口、風門、彎道和坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時,推車人應(yīng)及時發(fā)出警號。
5、人員必須在運輸巷道內(nèi)的人行道上行走。
6、永久性軌道應(yīng)隨巷道掘進及時鋪設(shè),臨時性軌道的長度不得超過15米。
7、人力推的巷道應(yīng)經(jīng)常清理積水和淤泥。
8、維修線路時,工作地點前后設(shè)置警戒標志,修工作結(jié)束后應(yīng)予以撤除。
第12篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。
4.運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設(shè)施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。
5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負責,口令必須準確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴禁開動機車。
6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。
7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進行處理,不準隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第13篇 2m雙礦車翻車機安全操作規(guī)程
(一)運轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。
2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動。
5.空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。
6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準確。
7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運行檢查
1.進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準許開動翻車機。
4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。
5.運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤滑點油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項
1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。
2.運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準確齊全,按時匯報礦量。
第14篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓考試合格的人員擔任。未經(jīng)考試合格，不得獨立從事修理作業(yè)，助手和學徒工可在合格的正式修理工指導下從事有關(guān)操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標準和完好標準。
3、所有礦車都應(yīng)編號，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期，檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。
4、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位，處理故障時必須在停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。
5、多人工作的場地，要分工明確，統(tǒng)一指揮，行動一致，但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓合格的人員擔任，并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備，嚴禁帶負荷停送電。
8、 操作起吊、運走設(shè)備時，一定要看清周圍有關(guān)障礙，看清操作按鈕（開關(guān)），防止弄錯，重物下及運行前方嚴禁站人。
9、 操作運轉(zhuǎn)設(shè)備時，當發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行處理。
10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護用品。
11、工作前應(yīng)按當班任務(wù)準備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場進行“列檢”工作時，要設(shè)置明顯的“列檢”標志，列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進行修理：
①碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺絲斷裂，松動。
②礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。
③輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動（俗稱死輪）
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車，地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進行，井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進行。
15、凡必須在運轉(zhuǎn)線路上修理礦車時，應(yīng)按礦領(lǐng)導批準的安全措施進行施工。
16、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時更換。
17、礦車整形前，應(yīng)對礦車進行檢查，箱體內(nèi)確無雜物，方可啟動整形機慢慢下放于車箱內(nèi)進行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機，禁止敲打，并注意保護零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時，要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時應(yīng)事先放在75～85℃的油中加熱，最高不超過100℃，加熱10～15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員，應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標準驗收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標準組織驗收。
15、必須按礦車編號將驗收日期、驗收結(jié)果、驗收人員記錄在礦車臺賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗收合格方準投入使用。
第15篇 運礦車駕駛員安全操作規(guī)程
1、駕駛員必須經(jīng)過專門的技術(shù)、安全培訓,并經(jīng)考試合格,持有《駕駛證》方能上崗作業(yè),作業(yè)前必須佩戴好個人勞動防護用品。
2、必須認真做好出車前的各項檢查(特別是方向、燈光、制動器、輪胎狀況等),補充足夠的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水,緊固各聯(lián)接件螺栓,保證車輛在完好狀態(tài)下方可起動設(shè)備,并嚴格按操作程序進行駕駛。
3、嚴格遵守交通規(guī)則中的一切規(guī)定。
4、車輛在礦山行駛最高時速不得超過40km,在工作面行駛不得超過20km,雨霧視線不清的天氣,一律不得超過15km。
5、車輛進人工作面裝料時,應(yīng)與鏟裝設(shè)備密切配合,在液壓鏟裝設(shè)備回轉(zhuǎn)角最小的地點裝車。
6、在破碎站或堆場卸料,應(yīng)聽從值班人員指揮,或按指揮信號燈卸料,在廢石場卸料,應(yīng)聽從值班人員指揮,并主動與推土機司機配合。
7、卸料時應(yīng)慢速倒車,車后輪不得騎上擋車檔,在汽車安全停穩(wěn)后方可卸料,卸料后應(yīng)待車箱落下后,汽車方能起步。
8、在礦山汽車運輸中,不準用空檔滑行,下坡發(fā)動機不準息火,不得在坡道上倒車。
9、行駛在滑路上坡時,應(yīng)選好適當?shù)臋n次,不得中途換檔,以免造成行車后滑事故。
10、通往裝卸地點的坡度大于8%時,禁止開倒車行駛至裝卸地點。
11、進行爆破作業(yè)或下班前,車輛必須開到指定的安全地帶。
