內容
1. 潛水泵操作前準備
- 檢查潛水泵及其附件，確保無損壞、磨損或松動。
- 確認電源電壓與潛水泵標定電壓一致，防止過壓或欠壓運行。
- 測量水池深度，確保潛水泵完全浸沒在水中，避免空載運行。
2. 啟動與運行
- 將潛水泵放入水中，連接電源，但不要直接啟動，先檢查電機旋轉方向是否正確。
- 啟動潛水泵，觀察電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。
- 運行過程中，定期檢查泵體溫度，不應超過制造商規(guī)定的最高溫度。
3. 操作中注意事項
- 避免在無人監(jiān)控的情況下長時間運行潛水泵。
- 若發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或流量明顯減少，應立即停機檢查。
- 不得在干地或含有有害物質的液體中使用潛水泵。
4. 停機與維護
- 停止運行后，切斷電源，將潛水泵從水中取出，放置于通風干燥處。
- 定期清理泵體內外的雜物，保持清潔。
- 每次使用后檢查密封件，如有損壞應及時更換。
5. 應急處理
- 發(fā)生漏電情況，立即切斷電源，不得接觸設備。
- 如遇水泵被卡住，不可強行啟動，應排除障礙后再啟動。
標準
- 符合國家《潛水泵安全使用規(guī)定》和制造商的操作手冊要求。 - 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解潛水泵的基本原理、操作方法和安全規(guī)定。 - 潛水泵的維護保養(yǎng)應定期進行，確保設備良好運行狀態(tài)。 - 設立安全警示標志，提醒周圍人員注意安全。
考試題及答案
1. 潛水泵在什么情況下可以啟動？
答：當潛水泵完全浸沒在水中，電機旋轉方向正確，且電源電壓與泵標定電壓一致時可以啟動。
2. 如果潛水泵運行時發(fā)現(xiàn)異響，應該怎么做？
答：應立即停機檢查，找出異響來源，排除問題后再啟動。
3. 潛水泵的日常維護包括哪些內容？
答：包括清理泵體內外雜物，檢查密封件，確保設備放置在通風干燥處。
4. 發(fā)生漏電時，應如何處理？
答：立即切斷電源，不得接觸設備，并及時報告給相關人員。
5. 潛水泵為何不能在含有有害物質的液體中使用？
答：這樣做可能導致泵體腐蝕，影響設備壽命，同時也可能引發(fā)安全事故。
潛水泵安全操作規(guī)程范例范文
第1篇 潛水泵安全操作規(guī)程范例
潛水泵安全操作規(guī)程
1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3 潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內水面,不得有人、畜進入。
4 啟動前檢查項目應符合下列要求:
(1)水管結扎牢固;
(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
(3)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(4)電纜絕緣良好。
5 接通電源后,應先試運轉,并應檢查并確認旋轉方向正確,在水外運轉時間不得超過5min。
6 應經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
7 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml時,應進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
8 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應先經(jīng)02mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內。
9 當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。
10 每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應無下降。
第2篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術交底
1．泵應放在堅固的籃筐里放人水中，或將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3．泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內水面不得有人、畜進入。
4．啟動前應檢查：
1)水管應結扎牢固；
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊；
3)葉輪和進水節(jié)應無雜物；
4)電纜絕緣良好。
5．接通電源后，應先試運轉，檢查旋轉方向應正確。在水外運轉時間，不得超過5min。
6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
8．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。
第3篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓,未持操作證人員不得操作水泵設備。
2.水泵運行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。
4.嚴格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴格遵守勞動紀律,不準脫崗。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當班人員與上一班人員手拉手進行交接班,詢問上一班存在的問題和當班需解決的問題。
3.進入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
三.開泵前的準備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標準。
2.清除設備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺水泵的啟動開關是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運行工將水泵開關手柄,到正轉合閘位置后,按下啟動按鈕,啟動水泵。
2.水泵運轉期間,檢查水泵的運轉平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運轉。
2.停泵后對設備和周圍環(huán)境進行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產。
六.離開現(xiàn)場:
1.交接班時排水方面存在的問題和水泵運行情況必須向下個班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標準及可能存在的危害:
1.嚴禁帶電打開開關上蓋和開關前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴禁將開關放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會引起漏電。
3.設備運轉時,不得用手觸摸回轉部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護相關規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓取得資格證后方可進行水泵檢修工作。
2.檢修時必須將該臺水泵開關的斷路器斷開,并機械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測水泵的絕緣。
4.隨時觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運行。
5.運行過程中如發(fā)生故障,應立即停泵,檢查處理。
第4篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應正常，各開關及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設備起動電源電壓不得超過設定額定值的±5％。
3.設備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應即時向領導報告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權停止運行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應立即停止運行，關閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時，應立即報告有關領導安排處理，值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第5篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作，保持設備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油，油面應保持在油窗2/3位置，3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油，軸承200小時加注一次，填料套每天加注一次，每500小時清換油一次。
3、填料室應保持盤根保滿，冷卻水應控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機繞組允許溫度為65℃，電機軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65a；7.5千瓦離心泵不得超過15a；18.5千瓦離心泵不得超過37a；11千瓦離心泵不得超過22a；成品酸泵不超過22a；污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。
7、盤車檢查轉動是否靈活，無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關閉出口閥，使設備在空載狀態(tài)啟動，啟動后緩慢天啟，調整至所需位置，停泵關閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行，不得在閘門關閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒深度不應小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障，應按所屬范圍及時處理，禁止故障運行。
第6篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責 1.1負責日常保養(yǎng)，對潛水泵進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格，持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內容。 3.2啟動前檢查項目應符合下列要求： a 水管結扎牢固； b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； c 葉輪和進水節(jié)無雜物； d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m 以內水面，不得有人、畜進入。 4.4 接通電源后，應先試運轉，并應檢查并確認旋轉方向正確，在水外運轉時間不得超過5min。 4.5 應經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5～3.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。 4.7 每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。 5、其他注意事項 5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h 后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml 時，應進行0.2mpa 的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次；當泄漏量不超過25ml 時，可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。 | |||
編制：審核：安全員：
第7篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應保持盤根保滿,冷卻水應控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關閉出口閥,使設備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調整至所需位置,停泵關閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障,應按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。
第8篇 潛水泵安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于 場站內 潛水泵的 操作 與維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 水管應結扎牢固。
5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應旋緊。
5.1.3 葉輪絕緣應良好。
5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。
5.1.5 吸水管、底閥及泵體內必須注滿引,壓力表緩沖器上端應油。
5.1.6 電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。
5.1.7 接好電源后,先試運轉檢查旋方向是否正確。泵在水外的時間不得超過 5秒,以防過熱。
5.1.8 潛水泵電源箱應配置防漏保護裝。
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5.2 運行中
5.2.1 停轉后不得立即再啟動, 停機后再間隔 1秒以上才能開機 ;每小時啟動不得超過十次, ;每小時啟動不得超過十次, 在運轉中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應立即切斷電源進行檢查。
5.2.2 設備運行時嚴禁觸摸轉動部位。
5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應停泵檢查。
5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如移動潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴禁 直接 提拉電纜。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 維修時應切斷電源。
5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤滑加入上、下殼體內。
5.3.3 定期測一次電動機子繞組對地的絕緣阻有無下降。
6 應急措施
6. 1發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第9篇 潛水泵操作規(guī)程:安全技術交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對潛水泵進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握潛水泵性能及操作方法。
2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2啟動前檢查項目應符合下列要求:
a 水管結扎牢固;
b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c 葉輪和進水節(jié)無雜物;
d 電纜絕緣良好。
4、安全操作規(guī)程
4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。
4.2 潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
4.3 潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m 以內水面,不得有人、畜進入。
4.4 接通電源后,應先試運轉,并應檢查并確認旋轉方向正確,在水外運轉時間不得超過5min。
4.5 應經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
4.6 當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。
4.7 每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應無下降。
5、其他注意事項
5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內。
5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml 時,應進行0.2mpa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml 時,可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
編制: 審核:安全員:
第10篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術交底
1.泵應放在堅固的籃筐里放人水中,或將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng),泵應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應裝設接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應檢查:
1)水管應結扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應先試運轉,檢查旋轉方向應正確。在水外運轉時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應放在堅固的籃筐里放入水中，或將泵的四周設立堅固的護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應檢查：
1）水管應結扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；
3）葉輪和進水節(jié)應無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第12篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動模式設置
1、自動模式：將控制面板水泵設置為自動模式，就地控制器鑰匙擰到“遠程”，水泵將根據(jù)設置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式：將控制面板水泵設置為手動模式，就地控制器鑰匙擰到“就地”，操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應確認出水閥門開啟、出水管路暢通（開啟沖洗15mm轉鼓格柵閥門時，應確保出水污水廠閥門關閉；開啟出水污水廠閥門時，應確保沖洗15mm轉鼓格柵閥門關閉）。
二、手動啟動操作
1、首先確認出水閥門完全開啟（正常情況應保持開啟狀態(tài)，由于檢修、維護等工作需要關閉時，在相關工作完成后應及時開啟閥門）。
2、檢查潛水泵的淹沒深度，保證水位淹沒潛水泵的電機部分。
3、鑰匙擰到就地，就地開關擰到“開”，啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機運轉時有無異響、振動，檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵，應立即停機，關閉兩個出水閥門，開啟反沖洗閥門進行沖洗。
四、手動停機操作
1、就地開關擰到“關”，停止水泵運轉。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項
1、應檢測提升泵池有毒有害氣體含量，采取必要的通風、個體防護措施。
2、斷電停機檢修時，應在控制柜處懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示標識。
3、檢修水泵時應遠離池邊，防止人員墜落。
第13篇 露天礦潛水泵使用:安全技術規(guī)程
⑴、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
⑶、潛水泵應裝保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內水面,不得有人、畜進入。
⑷、啟動前檢查項目應符合下列要求:
①、水管結扎牢固;
②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
③、葉輪和進水節(jié)無雜物;
④、電纜絕緣良好。
⑸、接通電源后,應先試運轉,并應檢查并確認旋轉方向正確,在水外運轉時間不得超過5min。
⑹、應經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml時,應進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
⑻、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內。
⑼、當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。
⑽、每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應無下降。
第14篇 潛水泵安全操作規(guī)程8
潛水泵安全操作規(guī)程(八)
一、泵應放在堅固的籃筐里放入水中,或將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng),泵應直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
三、泵應裝設接零保護和漏電保護裝置(漏電保護器額定漏電動作電流應不大于15ma,額定動作時間應不大于0.1秒)。工作時周圍30米以內水面不得有人、畜進入。
四、啟動前,應檢查:(1)水管應結扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應旋緊;(3)葉輪和進水節(jié)應無雜物;(4)電纜絕緣良好。
五、接通電源后,應先試運轉,檢查旋轉方向應正確。在水外運轉時間,不得超過5分鐘。
六、經(jīng)常注意水位變化,動水 位(葉輪中心至水面距離)應在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。
七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應進行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應換上清潔的10號機油或說明書中規(guī)定的潤滑油。
八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機油加入上、下殼體內。
第15篇 潛水泵安全操作規(guī)程2
5、接通電源后，應先試運轉，檢查旋轉方向應正確。在水外運轉時間，不得超過5min。
6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
