內(nèi)容
1. 滾筒的使用前準(zhǔn)備
- 1.1 了解設(shè)備：操作人員需熟悉滾筒的結(jié)構(gòu)、功能和安全特性。
- 1.2 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，檢查滾筒是否完好，無損壞、松動(dòng)或異常噪音。
- 1.3 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作流程
- 2.1 啟動(dòng)：遵循制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)滾筒，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 2.2 裝載物料：均勻裝載，不超過滾筒的最大容量，防止過載。
- 2.3 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期檢查滾筒運(yùn)行狀態(tài)，防止異常。
3. 安全措施
- 3.1 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩。
- 3.2 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，而非試圖手動(dòng)干預(yù)。
- 3.3 防止接觸：滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 4.1 定期維護(hù)：按照制造商的推薦周期進(jìn)行保養(yǎng)，確保滾筒的良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 4.2 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 5.1 培訓(xùn)：所有操作人員都應(yīng)接受滾筒操作和安全培訓(xùn)，并通過考核。
- 5.2 記錄：記錄每次操作、維護(hù)和故障情況，便于追蹤和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 12100:2010機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)，確保滾筒設(shè)計(jì)、制造和操作符合國(guó)際安全規(guī)范。
2. 遵循osha 1910.212(a)(3)規(guī)定，確保操作人員了解緊急停止程序和設(shè)備操作限制。
3. 按照ansi/asme b11.19-2010工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的定期檢查和維護(hù)。
4. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用政策。
考試題及答案
1. 操作滾筒前應(yīng)首先做什么？
答：了解設(shè)備、進(jìn)行設(shè)備檢查、評(píng)估工作環(huán)境。
2. 在滾筒運(yùn)行過程中，應(yīng)如何防止意外？
答：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)置并知曉緊急停止程序。
3. 發(fā)現(xiàn)滾筒故障時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)維修人員，避免自行處理。
4. 為什么要進(jìn)行滾筒的操作和安全培訓(xùn)？
答：確保操作人員了解設(shè)備和安全規(guī)程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
5. 企業(yè)應(yīng)如何記錄滾筒的使用情況？
答：記錄每次操作、維護(hù)和故障情況，以便追蹤和改進(jìn)設(shè)備性能。
滾筒的安全操作規(guī)程范文
一、在裝料時(shí)認(rèn)真檢查滾筒的傳動(dòng)連接是否正常，兩邊軸承及電源、閘刀安全等；
二、配備消防器材，禁止一切明火作業(yè)。
三、應(yīng)標(biāo)明安全醒目標(biāo)志防止外來閑人進(jìn)入滾筒車間內(nèi)；
四、滾筒修理應(yīng)注意起重安全，同時(shí)氣焊時(shí)應(yīng)有審批制度及安全防范措施；
五、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按期加油、檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)向有關(guān)部門匯報(bào)；
六、嚴(yán)禁油類液體外漏外面，并禁止在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)操作或干活；
七、滾筒蓋開啟時(shí)，一要注意筒子內(nèi)溫度；二要人站在筒的側(cè)面開筒；三要緩慢開筒。
八、操作者應(yīng)把衣服扎在褲子里邊，下班后應(yīng)檢查作業(yè)蕩然無存的安全情況是否正常。
九、經(jīng)常打掃場(chǎng)地，處理油污，保持清潔。
