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內(nèi)容
一、數(shù)控切割機的基本維護
1. 定期清潔：每日工作完畢后，清理設備表面的灰塵和殘留物，確保切割頭、導軌等關鍵部位無雜物。
2. 潤滑保養(yǎng)：每周檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油路暢通，定期更換潤滑油。
3. 冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻液的液位和質(zhì)量，防止冷卻水垢堵塞，影響設備性能。
4. 電氣檢查：每月檢查電氣線路，確保無老化、松動現(xiàn)象，防止短路或接地故障。
5. 空氣壓縮系統(tǒng)：保持空氣干燥，定期排放儲氣罐內(nèi)的水分，確保氣壓穩(wěn)定。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作步驟，穿戴好防護裝備。
2. 啟動與運行：開機前確認設備周圍無異物，啟動后檢查各項參數(shù)設置正確，待設備穩(wěn)定后再進行切割作業(yè)。
3. 切割操作：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切割參數(shù)，避免過快或過慢導致設備損壞或工件質(zhì)量下降。
4. 應急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
5. 關機程序：完成工作后，按照規(guī)程逐步關閉設備，清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
標準
1. 維護保養(yǎng)標準：設備應始終保持清潔，潤滑系統(tǒng)良好，電氣線路安全，冷卻系統(tǒng)無阻塞，空氣壓縮系統(tǒng)正常運行。
2. 安全操作標準：操作人員需經(jīng)過培訓，熟知設備操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定，及時處理異常情況。
考試題及答案
1. 數(shù)控切割機的日常清潔應何時進行？（a） a. 每日工作完畢后 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 不定期
2. 如何保證電氣線路的安全？（d） a. 只需要開機前檢查 b. 開機后檢查 c. 每次切割前檢查 d. 定期檢查，確保無老化、松動現(xiàn)象
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，首先應怎么做？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 自行處理 c. 按下緊急停止按鈕 d. 報告上級但不停車
4. 數(shù)控切割機的冷卻系統(tǒng)需要檢查什么？（b） a. 潤滑油液位 b. 冷卻液的液位和質(zhì)量 c. 電氣線路 d. 空氣壓力
5. 操作人員應如何穿戴防護裝備？（a） a. 根據(jù)工作需求，如眼鏡、手套、耳塞等 b. 只穿工作服即可 c. 不需要特別穿戴 d. 自定義選擇防護裝備
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b 5.a
數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程范文
1、防止觸電
●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備，以防發(fā)生意外。
2、防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體，因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。
3、防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)，并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。
4、操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。
(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色電源開關，防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應有故障記錄。
5、其他注意事項
（1）搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞，并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
（3）不得改變機器的相關參數(shù)，以免引起故障。
（4）切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
機械部分維修維護
1、每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。
b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。
注：設備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負。
