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裝吊工安全操作規(guī)程一般要求匯編(12篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

裝吊工安全操作規(guī)程一般要求

內(nèi)容

一、裝吊工安全操作前準備

1. 熟悉設備:裝吊工需全面了解所使用的起重機、吊具等設備性能、操作方法及安全規(guī)定。

2. 檢查設備:作業(yè)前應檢查設備是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件。

3. 制定方案:根據(jù)吊裝物的重量、形狀、重心位置,制定合理的吊裝方案,并進行風險評估。

二、裝吊作業(yè)過程

1. 安全距離:確保吊裝過程中,人員、設備與吊物保持安全距離,防止碰撞或墜落。

2. 吊點選擇:正確選擇吊點,保證吊物平衡,防止傾斜或翻轉。

3. 指揮信號:嚴格執(zhí)行手勢、旗語等指揮信號,確保溝通清晰無誤。

4. 監(jiān)控負載:吊裝過程中持續(xù)監(jiān)控負載狀態(tài),如有異常立即停止作業(yè)。

三、應急處理

1. 故障應對:設備出現(xiàn)故障時,應立即停機,按照應急預案進行處理。

2. 危險情況:遇到緊急情況,如吊物搖擺、脫落等,應迅速撤離并啟動應急響應。

四、個人防護

1. 佩戴防護裝備:裝吊工必須穿戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。

2. 遵守規(guī)定:禁止在飲酒、疲勞或身體不適的情況下進行裝吊作業(yè)。

標準

1. 符合《特種設備安全監(jiān)察條例》等相關法規(guī)要求。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的裝吊作業(yè)操作規(guī)程和安全手冊。

3. 通過定期培訓和考核,確保裝吊工具備足夠的安全知識和技能。

4. 設備應定期維護保養(yǎng),確保其處于良好工作狀態(tài)。

5. 定期進行應急演練,提高裝吊工的應急反應能力。

考試題及答案

1. 裝吊工在作業(yè)前需要做什么準備?

答:熟悉設備、檢查設備、制定吊裝方案并進行風險評估。

2. 吊點選擇的重要性是什么?

答:確保吊物平衡,防止傾斜或翻轉,保障作業(yè)安全。

3. 在設備出現(xiàn)故障時,裝吊工應如何行動?

答:立即停機,按照應急預案進行處理。

4. 裝吊工個人防護裝備包括哪些?

答:安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。

5. 遇到緊急情況,裝吊工應如何行動?

答:迅速撤離并啟動應急響應。

裝吊工安全操作規(guī)程一般要求范文

第1篇 裝吊工安全操作規(guī)程一般要求

裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能,確認是否完好,方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。

7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

第2篇 裝吊工安全操作規(guī)程-起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。

2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?應對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

7、當起頂又長又高的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時,應由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質(zhì)量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。

11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用,無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應當更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩子扭轉,磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好,方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應拴好纜風繩,纜風繩應成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應符合規(guī)定要求,起吊重的結構或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第3篇 橋梁裝吊工:安全操作規(guī)程

一、一般要求

第1 條:應熟知和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨立操作。

第2 條:應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。

第3 條:作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

第4 條:工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能,確認完好,方可使用。

第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

第6 條:應盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護設施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

第7 條:在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)程,不得要求司機違章起吊。

第8 條:進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

二、起重作業(yè)

第9 條:起吊物件前,應確認所起吊物件的實際重量,如有不明確時,應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。

第10 條:拴掛吊具時,應按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點或多支點起吊時,吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

第11條:拴掛吊具的位置、方向應正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

第12條:吊具拴掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時,千斤繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時,應拴溜繩。

第13 條:起吊細長桿件的吊點位置,應經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。

1、單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處,并按表1的規(guī)定執(zhí)行。

表1單支點起吊吊點位置表

物件長度(米)

5

6

7

8

9

10

11

12

吊點位置(米)

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.0

3.3

3.6

物件長度(米)

13

14

15

16

17

18

19

20

吊點位置(米)

3.9

4.2

4.5

4.8

5.1

5.4

5.7

6.0

2、雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長,并按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2雙支點起吊吊點位置表

物件長度(米)

5

6

7

8

9

10

11

12

吊點位置(米)

1.1

1.3

1.5

1.7

1.9

2.1

2.3

2.5

物件長度(米)

13

14

15

16

17

18

19

20

吊點位置(米)

2.7

2.9

3.2

3.4

3.6

3.9

4.0

4.2

3、如選用單、雙支點起吊,超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應經(jīng)技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和支點位置。

第14 條:物件起吊時,先將物件提升離地面10--20厘米,經(jīng)檢查確認無異?,F(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升。

第15條:放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

第16條:物件起吊時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。

第17條:起重作業(yè)時,應有專人指揮信號。信號員應由四級以上的起重工、責任心強、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的人擔任。起吊前應與司機約定好指揮信號,作業(yè)時必須集中精力,信號應清晰,準確。

第18條:起重作業(yè)指揮信號,應采用音響信號,旗語信號或手勢信號并用,進行指揮。信號的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運指揮信號》。

第19條:起重作業(yè)時,司機應聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時,必須通過信號員處理,有緊急情況除外。

第20條:起吊物件時,起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人,不許靠近被吊物件或將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

第21條:起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22條:起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。

第23條:當使用設有大小鉤的起重機時,大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時,必須在技術人員和有關負責人指導下進行。

第24條:當用兩臺起重機起吊同一物件時,事前應制定詳細的技術措施,并交底。必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過各單機允許起重量的80%,起吊時應密切配合,動作協(xié)調(diào)。

第25 條:起重機在架空高壓輸電線路附近進行作業(yè)時,其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應小于表3的規(guī)定,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應適當加大。

第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時,應要點停電后方可進行作業(yè)。

表3起重機與輸電線路的最小距離(米)

輸電線路電壓(kv)≤

1

10

35

水平距離(m)

1.0

1.5

3.0

垂直距離(m)

2.5

3.3.0

4.0

三、工地搬運作業(yè)

第27條:搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重最大不超過80公斤,多人抬運長大物件時,步伐應協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50公斤。

第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋、腐朽等。搬運瀝青枕木或其他有毒物品時,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

第29條:搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

第30條:采用膠輪平板車推運料具時,推行姿勢應正確,速度不宜過快,在有坡道的地段推運時嚴禁溜放,小車間隔距離平道宜在2米以上,坡道應距10米以上,不得在二臺車之間穿行。

第31條:采用軌道小平車運料具時(指在工地內(nèi)),平車上應裝有制動裝置,時速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應站在車的兩側,禁止站在車的前端或坐在車上,并嚴禁溜放。裝車時應對正車的重心,不得偏載,并捆綁牢靠。

第32 條:采用托板、滾杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當,拖拉作業(yè)時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

四、起重工具使用

第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。

第34條:千斤頂應放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎或建筑物上。上下接觸面之間應墊以木板或麻袋等防滑材料。

第35條:千斤頂?shù)姆胖?若用一臺千斤頂頂起重物時,千斤頂?shù)闹行膽獙φ豁斘锛闹匦奈恢?當同時用兩臺以上的千斤頂進行工作時,每臺千斤頂所分擔的荷載不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

第36條:千斤頂?shù)氖┝c應選擇在有足夠強度之處,防止起頂后造成施力點變形、移位或破壞。

第37條:千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

第38條:千斤頂工作時,頂起高度不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2-3厘米。千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。

第39 條:千斤頂起落時必須緩慢地進行。幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

第40條:當頂起又高又長的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。

第41條:千斤頂工作時,應有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

第42條:卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設計要求。底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質(zhì)量應良好。采用地壟方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。

第43條:卷揚機安設地點,距起吊位置以10-15米為宜,不應過近或過遠,以求安全和工作方便。

第44條:卷揚機安裝好后,經(jīng)試運轉確認捆扎牢靠,機件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運轉正常,方可使用。如該機工作時間較長時,應搭好雨棚。

第45條:用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術和安全操作培訓,方可上崗操作,且不得隨意更換司機和信號員。

第46條:卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。卷揚機卷筒上的鋼絲繩應依次靠緊排列齊整,留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。

第47條:滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用。無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定,并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。

第48條:滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時,應當更換。

第49條:滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確,吊具拴掛后應封鉤。

第50 條:在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯的記號,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩擰麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。

第51條:起吊物件時,待物件提高10-20厘米暫停起吊,檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。

第52條:應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用。

第53條:倒鏈滑車拴掛點應堅固,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,等物件稍離地面經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。

第54條:用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

第56條:綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20-25厘米為宜。

第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠,扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上每隔30-40厘米釘以木條或扒鋸釘,便于作業(yè)人員上下。

第58條:扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確定扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機等無異常,方可使用。

第59條:人字扒桿頂端應拴好纜風繩,纜風繩應成45°-60°角。如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調(diào)整扒桿的前傾角度。

第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

第61條:根據(jù)起吊物件的重量,選用鋼絲繩(千斤繩)、卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定,并按表4的安全系數(shù)使用。

表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表

工作名稱

安全系數(shù)k值

纜風使用的鋼絲繩

3

手搖卷揚機使用的鋼絲繩

4

機械卷揚機使用的鋼絲繩

5.5

綁扎吊具使用的鋼絲繩

10

可用下面的簡單公式,來估算吊具(千斤繩)的允許承載力:

鋼絲繩的允許承載力= 直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。(安全系數(shù)k=10)

第62條:鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5,起吊重要的結構或重大部件時,宜用新鋼絲繩。

表5 鋼絲繩報廢斷絲標準

斷鋼絲繩

安全系數(shù)數(shù)

鋼絲繩結構(gb1102-85)

6×(19)

6×(37)

一個節(jié)距中的斷絲數(shù)

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

小于6

12

6

22

11

6~7

14

7

26

13

大于7

16

8

30

15

折減系數(shù)表

鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%

10

15

20

25

30-40

大于40

折減系數(shù)

85

75

70

60

50

0

(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應用上表數(shù)值時應減半),鋼絲被燒壞或斷一股時,應當更換。

第63條:鋼絲繩在編成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離應根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第4篇 橋梁裝吊工安全操作規(guī)程

一、一般要求

第1 條:應熟知和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨立操作。

第2 條:應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。

第3 條:作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

第4 條:工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能,確認完好,方可使用。

第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

第6 條:應盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護設施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

第7 條:在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)程,不得要求司機違章起吊。

第8 條:進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

二、起重作業(yè)

第9 條:起吊物件前,應確認所起吊物件的實際重量,如有不明確時,應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。

第10 條:拴掛吊具時,應按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點或多支點起吊時,吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

第11條:拴掛吊具的位置、方向應正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

第12條:吊具拴掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時,千斤繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時,應拴溜繩。

第13 條:起吊細長桿件的吊點位置,應經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。

1、單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處,并按表1的規(guī)定執(zhí)行。

表1單支點起吊吊點位置表

物件長度(米)56789101112
吊點位置(米)1.51.82.12.42.73.03.33.6
物件長度(米)1314151617181920
吊點位置(米)3.94.24.54.85.15.45.76.0

2、雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長,并按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2雙支點起吊吊點位置表

物件長度(米)56789101112
吊點位置(米)1.11.31.51.71.92.12.32.5
物件長度(米)1314151617181920
吊點位置(米)2.72.93.23.43.63.94.04.2

3、如選用單、雙支點起吊,超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應經(jīng)技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和支點位置。

第14 條:物件起吊時,先將物件提升離地面10--20厘米,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升。

第15條:放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

第16條:物件起吊時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。

第17條:起重作業(yè)時,應有專人指揮信號。信號員應由四級以上的起重工、責任心強、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的人擔任。起吊前應與司機約定好指揮信號,作業(yè)時必須集中精力,信號應清晰,準確。

第18條:起重作業(yè)指揮信號,應采用音響信號,旗語信號或手勢信號并用,進行指揮。信號的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運指揮信號》。

第19條:起重作業(yè)時,司機應聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時,必須通過信號員處理,有緊急情況除外。

第20條:起吊物件時,起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人,不許靠近被吊物件或將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

第21條:起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22條:起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。

第23條:當使用設有大小鉤的起重機時,大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時,必須在技術人員和有關負責人指導下進行。

第24條:當用兩臺起重機起吊同一物件時,事前應制定詳細的技術措施,并交底。必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過各單機允許起重量的80%,起吊時應密切配合,動作協(xié)調(diào)。

第25 條:起重機在架空高壓輸電線路附近進行作業(yè)時,其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應小于表3的規(guī)定,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應適當加大。

第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時,應要點停電后方可進行作業(yè)。

表3起重機與輸電線路的最小距離(米)

輸電線路電壓(kv)≤11035
水平距離(m)1.01.53.0
垂直距離(m)2.53.?3.04.0

三、工地搬運作業(yè)

第27條:搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重最大不超過80公斤,多人抬運長大物件時,步伐應協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50公斤。

第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋、腐朽等。搬運瀝青枕木或其他有毒物品時,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

第29條:搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

第30條:采用膠輪平板車推運料具時,推行姿勢應正確,速度不宜過快,在有坡道的地段推運時嚴禁溜放,小車間隔距離平道宜在2米以上,坡道應距10米以上,不得在二臺車之間穿行。

第31條:采用軌道小平車運料具時(指在工地內(nèi)),平車上應裝有制動裝置,時速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應站在車的兩側,禁止站在車的前端或坐在車上,并嚴禁溜放。裝車時應對正車的重心,不得偏載,并捆綁牢靠。

第32 條:采用托板、滾杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當,拖拉作業(yè)時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

四、起重工具使用

第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。

第34條:千斤頂應放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎或建筑物上。上下接觸面之間應墊以木板或麻袋等防滑材料。

第35條:千斤頂?shù)姆胖?,若用一臺千斤頂頂起重物時,千斤頂?shù)闹行膽獙φ豁斘锛闹匦奈恢?,當同時用兩臺以上的千斤頂進行工作時,每臺千斤頂所分擔的荷載不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

第36條:千斤頂?shù)氖┝c應選擇在有足夠強度之處,防止起頂后造成施力點變形、移位或破壞。

第37條:千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

第38條:千斤頂工作時,頂起高度不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2-3厘米。千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。

第39 條:千斤頂起落時必須緩慢地進行。幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

第40條:當頂起又高又長的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。

第41條:千斤頂工作時,應有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

第42條:卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設計要求。底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質(zhì)量應良好。采用地壟方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。

第43條:卷揚機安設地點,距起吊位置以10-15米為宜,不應過近或過遠,以求安全和工作方便。

第44條:卷揚機安裝好后,經(jīng)試運轉確認捆扎牢靠,機件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運轉正常,方可使用。如該機工作時間較長時,應搭好雨棚。

第45條:用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術和安全操作培訓,方可上崗操作,且不得隨意更換司機和信號員。

第46條:卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。卷揚機卷筒上的鋼絲繩應依次靠緊排列齊整,留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。

第47條:滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用。無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定,并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。

第48條:滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時,應當更換。

第49條:滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確,吊具拴掛后應封鉤。

第50 條:在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯的記號,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩擰麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。

第51條:起吊物件時,待物件提高10-20厘米暫停起吊,檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。

第52條:應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用。

第53條:倒鏈滑車拴掛點應堅固,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,等物件稍離地面經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。

第54條:用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?,腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

第56條:綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20-25厘米為宜。

第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠,扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上每隔30-40厘米釘以木條或扒鋸釘,便于作業(yè)人員上下。

第58條:扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確定扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機等無異常,方可使用。

第59條:人字扒桿頂端應拴好纜風繩,纜風繩應成45°-60°角。如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調(diào)整扒桿的前傾角度。

第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

第61條:根據(jù)起吊物件的重量,選用鋼絲繩(千斤繩)、卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定,并按表4的安全系數(shù)使用。

表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表

工作名稱安全系數(shù)k值
纜風使用的鋼絲繩
手搖卷揚機使用的鋼絲繩
機械卷揚機使用的鋼絲繩5.5
綁扎吊具使用的鋼絲繩10
可用下面的簡單公式,來估算吊具(千斤繩)的允許承載力:

鋼絲繩的允許承載力= 直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。(安全系數(shù)k=10)

第62條:鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5,起吊重要的結構或重大部件時,宜用新鋼絲繩。

表5鋼絲繩報廢斷絲標準

斷鋼絲繩

安全系數(shù)數(shù)

鋼絲繩結構(gb1102-85)
6×(19)6×(37)
一個節(jié)距中的斷絲數(shù)
交互捻同向捻交互捻同向捻
小于61262211
6~71472613
大于71683015

折減系數(shù)表

鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%1015202530-40大于40
折減系數(shù)8575706050

(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應用上表數(shù)值時應減半),鋼絲被燒壞或斷一股時,應當更換。

第63條:鋼絲繩在編成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離應根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第5篇 裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能,確認是否完好,方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。

7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

第6篇 裝吊工起重工安全技術操作規(guī)程

1、一般要求

(1)應熟識和掌握裝吊工(起重工、架子工)一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有有效操作證者,方可獨立操作。

(2)應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴安全防護用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。

(3)作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

(4)工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能,確認完好方可使用。

(5)檢查施工生產(chǎn)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。

(6)應盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

(7)在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。

(8)進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

2、起重作業(yè)

(1)起吊物件前,應確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。

(2)拴掛吊具時,應按物件的重心,確定拴掛吊具的位臵;用兩支點或多支點起吊時,吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

(3)拴掛吊具的位臵、方向應正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

(4)吊具拴掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,千斤繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物保護;起吊長大物件時,應拴溜繩。

(5)起吊細長桿件的吊點位臵,應經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點栓掛位臵應按規(guī)定辦理:

a、單支點起吊時,吊點距在被吊桿件一端全桿長的0.3倍處:

物件長度m567891011121314151617181920
吊點位置m1. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?51. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?82. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?42. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?73. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?03. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?33. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?63. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?94. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?34. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?54. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?85. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?15. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?45. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?76. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0

b、雙支點起吊時,吊點距在被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長:

物件長度m567891011121314151617181920
吊點位置m1. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?41. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?51. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?71. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?92. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?32. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?52. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?72. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?93. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?23. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?43. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?63. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?94. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?04. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2

c、如選用單、雙支點起吊,超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應經(jīng)技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位臵。

(6)物件起吊時,先將物體提升離地面10—20cm?,經(jīng)檢查確認無異?,F(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。

(7)放臵物件應緩慢下降,確認物件放臵平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾翻傷人。

(8)物件起吊時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。

(9)起重作業(yè)時應有專人指揮信號,信號員應由四級以上的責任心強和生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的橋梁裝吊工(起重工)人員擔任。在起吊前,信號員應與司機約定好指揮信號,作業(yè)時必須集中精力,信號應清晰、準確。

(10)起重作業(yè)指揮信號應采用音響、旗語或手勢信號并用進行指揮。

(11)起重作業(yè)時,司機應聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮。除緊急情況外,發(fā)現(xiàn)不良情況,必須通過信號指揮員處理。

(12)起吊物件時,起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人,不許靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止人員站在起吊物件上。

(13)起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

(14)起吊物件旋轉或短距離使用吊機移動物件時,應將物件提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

(15)當使用設有大、小鉤的起重機時,大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時,必須在技術人員和有關負責人指導下進行。

(16)當用兩臺以上吊機起吊同一物件時,事前應制定詳細的技術措施并交底,起吊必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行。起重量分配應明確,不得超過各單機允許起重量的80%,起吊時應密切配合,動作協(xié)調(diào)。

(17)起重機在架空輸電線附近進行作業(yè)時,其臂桿、吊具、鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應小于相關的規(guī)定。如不能保證相關規(guī)定的距離,則必須停電或設臵好隔離措施后,方可工作。如在雨天工作時,離輸電線路的距離還應適當加大。

在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時,應要點停電后,方可進行作業(yè)。

輸電電路電壓<11~1520~4060~110220
水平距離(m)1.53.04.05.06.0
垂直距離(m)1.01.52.04.06.0

3、工地搬運作業(yè)

(1)搬運物件時,走行姿勢要正確。兩腿要擺開,單人負重量最大不超過80公斤;多人抬運長大物件時,步伐應協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50公斤。

(2)使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等;搬運瀝青枕木或其他有毒物品時,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

(3)搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

(4)采用膠輪平板車推運料具時,推行姿勢應正確,速度不宜過快;在有坡道的地段推運時,嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在2米以上,在坡道上應距10米以上,人員不得在兩車之間穿行。

(5)采用軌道小平車運送料具時(指在工地內(nèi)),平車上應裝有制動裝臵,時速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應在車的兩側,禁止站在車的前端或坐在平車上,并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重心,不得偏載,并捆綁牢固。

(6)采用托板、滾杠拖拉機械設備或重物時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應臵放妥當,拖拉時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

4、起重工具使用

(1)根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,并經(jīng)試頂確認良好后,方可使用。

(2)千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料。

(3)千斤頂?shù)姆排Z,應對正被頂物件的重心位臵;當同時用兩臺以上的千斤頂進行作業(yè)時,不得超過允許承載能力的80%?,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合,以防千斤頂負重后傾斜。

(4)千斤頂安臵好后,應將物件稍微頂起,確認無異常后,方可繼續(xù)起頂。

(5)千斤頂工作時,不得超過額定高度。起頂過程中,要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,并嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2~3cm?,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。

(6)千斤頂起落時,必須慢慢地進行;多臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻。

(7)起頂又長又高的物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻物件而發(fā)生事故。

(8)千斤頂工作時,應有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因、處理正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(9)卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設計要求。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質(zhì)量應良好;采用地垅等方式固定卷揚機時,地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。

(10)卷揚機安好后,要經(jīng)試運轉,確認捆扎牢靠,機件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運轉正常,方可使用。如該機工作時間較長時,應搭好防雨棚。

(11)用手搖卷揚機起重時,每個操作者站立的位臵應適當,握緊搖把協(xié)同動作,用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時,應先打好梢,后處理,并取下?lián)u把,防止搖把回轉打傷人。

(12)用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機),并經(jīng)操作技術和安全培訓且考核合格,方可上崗操作,在使用過程中不得隨意更換司機和信號員。

(13)卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

(14)卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠緊排列齊整,不得直接用手引導排列;留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;嚴禁人員在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

(15)起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應根據(jù)起重量選用,無重量標志的工具應經(jīng)計算或試驗確定,并要有符合規(guī)定的安全保險系數(shù)。

(16)選用起重用的鋼絲繩應經(jīng)計算確定,并要有足夠的安全系數(shù)。

(17) 鋼絲繩使用損壞或達到規(guī)定的報廢標準時,應予以更換。

(18)鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

(19)起重作業(yè)結束后要清理現(xiàn)場,起重機械要作好止動防護,確認安全后方可離開。

第7篇 裝吊工安全操作規(guī)程:高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前,應系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前,應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認符合安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中,如遇需搭設腳手板時,應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應及時恢復。

4、高處作業(yè)所用的料具,應用繩索捆扎牢靠,小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴禁拋擲。

5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。

6、搭設懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應牢固可靠,使用時應有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時,應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準面應在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構架上攀登,嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應以騎馬式的方式向前通行。

10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風力達到六級(包括六級)以上時,應停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。

第8篇 裝吊工安全操作規(guī)程7

裝吊工安全操作規(guī)程(七)

一、一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作.

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境,安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè).作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽,安全帶,手套,救生衣等.

3、掌握和檢查所使用工具,設備的性能,確認完好后,方可使用.

4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè).

6、在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊.

7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷.

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時,應確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應經(jīng)操作者或技術人員計算確定.

2、栓掛吊具時,應按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩,卡環(huán),起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定.

3、吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應墊以麻袋,橡膠等物;起吊長,大物件時,應栓溜繩.

4、起吊細長桿件的吊點位置,應經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處.

(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長.

(3)如選用單,雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置.

5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,對吊具栓,吊環(huán),掛鉤,編織繩套,繩卡等,經(jīng)檢查確認無異?,F(xiàn)象物件平穩(wěn)時,方可繼續(xù)提升.

6、放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人.

7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具轉彎處的內(nèi)側.

8、起重作業(yè)時,應由技術熟練,懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確,宏亮和清楚.

9、起重作業(yè)時,司機應聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外.

10、起吊物件時,起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上.

11、起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件.

12、起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜.

13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結,變形,斷絲,銹蝕等異?,F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢.卡環(huán)應使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用,鋼絲繩套應內(nèi)護心形環(huán);防止吊掛時對鋼絲繩磨損.

14、當使用設有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件.

15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應制定詳細的技術措施,并交底,必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應密切配合,動作協(xié)調(diào).

16、起重機在架空高壓線路和通訊線路附近進行作業(yè),其臂桿,鋼絲繩,起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作.如在雨天工作時,距離還應當加大.

三、高空作業(yè)

1、高空作業(yè)前,應系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高空作業(yè)人員,須定期進行體檢,不適合高空作業(yè)者,均不得從事高空作業(yè).

2、高空作業(yè)前,應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板,臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上,下梯子,確認符合安全規(guī)定后,方可進行作業(yè).

3、作業(yè)過程中,如遇需搭設腳踏板時(腳踏板應有防滑脫,防翹動措施),應搭設好后再作業(yè).如工作需要臨時拆除已搭好的腳踏板或安全網(wǎng),完工后應及時恢復.

4、高空作業(yè)所用的料具,應用繩索捆扎牢靠,小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴禁拋擲.

5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應設防滑裝置.使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置.

6、搭設懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應牢固可靠,使用時應有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理.

7、如必須站在移動梯子上操作時,應離梯子頂端不大于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準面應在2m以下.

8、禁止在萬能桿件構架上攀登,嚴禁利用吊機,提升爬斗等吊送人員.

9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應在桿件上套好安全帶,應以騎馬式的方式向前通行.

10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛.

11、施工區(qū)域的風力達到六級(包括六級)以上時,應停止高空和起重作業(yè).

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應先搭好腳踏板,站在腳手板上作業(yè),嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作.

四、工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長,大物件時,步伐應協(xié)調(diào),負重要均勻,每人平均負重量不得超過50kg.

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋,腐朽等.

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點.

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應在10m以上,不得在二臺車之間穿行.

5、采用托板,滾

杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整,堅實.托板和滾杠應安置妥當,拖拉時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷,使用的鋼釬和翹棍頭應圓滑.

五、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用.

2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上.上,下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料.

3、千斤頂?shù)姆胖?應對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,每臺不得超過允許承載能力的80%,被頂工作物件的重心須在各臺千斤頂受力點連線上或封閉多邊形內(nèi),以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜.

4、千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂.

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊.墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍.

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢.

7、當起頂又長又高的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支承牢靠后,在另一端起落.嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故.

8、千斤頂工作時,應由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè).

9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設計.如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質(zhì)量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直.使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定.

10、用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員.

11、卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜.

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩.

13、滑車,吊鉤應根據(jù)起重量選用,無重量標志的滑車,吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù).

14、滑車,吊鉤使用前,應檢查輪軸,鉤環(huán),撐架,輪槽,拉板,吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應當更換.

15、滑車,吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確,吊具拴掛好后應封鉤.

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩子扭轉,磨損鋼絲繩和消耗拉力.

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙,跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊.

18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸,吊鉤,鏈條,大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好,方可使用.

19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊.

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況.

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉,斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件.

22、綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié),傷痕,木紋扭曲等不得使用.一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜.

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上,下.

24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確認扒桿,地壟,纜風繩,卷揚機的等無異常,方可使用.

25、人字扒桿頂端,應拴好纜風繩,纜風繩應成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度.

26、鋼絲繩,卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用.

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定.鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應符合規(guī)定要求,起吊重的結構或重大部件時,宜使用新鋼絲繩.

29、鋼絲繩在編結成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用.

第9篇 裝吊工崗位安全操作規(guī)程

一、 進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽,正確使用勞動防護用品。2米以上的高處作業(yè),系好安全帶。

二、 高處作業(yè)不得上、下拋擲料、具、工具放置要平穩(wěn)。

三、 吊裝作業(yè)前應對機械和鋼絲繩進行檢查,不得超載。重物拖拉須確保物體平穩(wěn)。指揮人員應按統(tǒng)一的色旗、手勢、哨音、信號進行指揮。

四、 頂落梁前,應檢查確認頂鎬處于良好狀態(tài)。

五、 跨越鐵路時“一站、二看、三確認、四通過”。

第10篇 裝吊工安全操作規(guī)程-工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應在10m以上,不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當,拖拉時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

第11篇 裝吊工安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能,確認是否完好,方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。

7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時,應確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。

2、栓掛吊具時,應按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應栓溜繩。

4、起吊細長桿件的吊點位置,應經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認無異?,F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。

8、起重作業(yè)時,應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時,司機應聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。

10、起吊物件時,起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢??ōh(huán)應使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

14、當使用設有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。

15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應制定詳細的技術措施,并交底,必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應密切配合,動作協(xié)調(diào)。

16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應當加大。

三、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前,應系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前,應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認符合安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中,如遇需搭設腳手板時,應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應及時恢復。

4、高處作業(yè)所用的料具,應用繩索捆扎牢靠,小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴禁拋擲。

5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。

6、搭設懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應牢固可靠,使用時應有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時,應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準面應在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構架上攀登,嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應以騎馬式的方式向前通行。

10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風力達到六級(包括六級)以上時,應停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應在10m以上,不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當,拖拉時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。

2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?應對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

7、當起頂又長又高的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時,應由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質(zhì)量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。

11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用,無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應當更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩子扭轉,磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好,方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應拴好纜風繩,纜風繩應成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應符合規(guī)定要求,起吊重的結構或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第12篇 裝吊工安全操作規(guī)程:工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應在10m以上,不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當,拖拉時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

裝吊工安全操作規(guī)程一般要求匯編(12篇范文)

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