內(nèi)容
一、操槍工安全準備
1. 個人防護裝備:操槍工必須佩戴完整的防護裝備,包括防彈背心、護目鏡、耳塞、安全帽和防滑鞋。
2. 槍械檢查:每次使用前,應(yīng)詳細檢查槍械的清潔度、零件完整性以及安全裝置是否正常。
3. 熟悉操作規(guī)程:熟悉并理解所使用槍械的操作手冊,確保在緊急情況下能正確應(yīng)對。
二、操槍工作業(yè)流程
1. 安全裝載:遵循“指向安全方向”的原則,緩慢、準確地裝載子彈。
2. 槍口指向:任何時候,槍口不得指向非目標區(qū)域,除非在必要射擊的情況下。
3. 保持手指位置:非射擊狀態(tài)下,手指應(yīng)保持在扳機護圈外,避免意外觸發(fā)。
三、射擊操作
1. 穩(wěn)定射擊姿勢:保持身體穩(wěn)定,瞄準目標后,深呼吸并屏息射擊。
2. 連續(xù)射擊控制:進行連續(xù)射擊時,注意控制槍械后坐力,保持準星穩(wěn)定。
3. 緊急狀況處理:若發(fā)生槍械故障,立即停止射擊,按照故障排除程序處理。
四、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域:確保射擊區(qū)域無無關(guān)人員,設(shè)置清晰的安全警戒線。
2. 應(yīng)急設(shè)施:配備急救箱和消防設(shè)備,定期檢查其有效性。
3. 存儲管理:槍械和彈藥分開存儲,嚴格遵守存儲規(guī)定。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 清理槍械:作業(yè)結(jié)束后,清理槍械,確保無遺留彈藥。
2. 歸還裝備:將使用過的裝備歸還至指定地點,并報告任何損壞或異常。
3. 安全報告:如有安全事故,立即上報并記錄詳情。
標準
1. 操槍工需通過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資格證書,確保具備安全操作技能。
2. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況應(yīng)定期進行評估和審計,確保其有效性和適應(yīng)性。
3. 對違反安全規(guī)程的行為,應(yīng)進行嚴肅處理,強化員工安全意識。
考試題及答案
1. 操槍工在非射擊狀態(tài)下,手指應(yīng)放在何處?(a) a. 扳機護圈外 b. 扳機上 c. 握把底部 d. 槍管上 答案:a
2. 發(fā)現(xiàn)槍械故障時,應(yīng)如何處理?(c) a. 繼續(xù)射擊 b. 自行拆解修理 c. 停止射擊,按照故障排除程序處理 d. 扔掉槍械 答案:c
3. 子彈裝載時,應(yīng)遵循什么原則?(b) a. 快速裝載 b. 指向安全方向 c. 裝滿彈匣 d. 不顧周圍環(huán)境 答案:b
4. 槍械和彈藥應(yīng)如何存儲?(d) a. 放在一起 b. 隨身攜帶 c. 任意地方 d. 分開存儲,嚴格遵守存儲規(guī)定 答案:d
5. 發(fā)生安全事故后,第一件事應(yīng)做什么?(a) a. 上報并記錄詳情 b. 自行處理 c. 裝作沒發(fā)生 d. 告訴同事 答案:a
操槍工安全規(guī)程范文
1 雨雪天廢鋼潮濕,應(yīng)采取先加廢鋼后兌鐵水的裝入順序,同時加完廢鋼要動爐烘干廢鋼后再兌鐵水。
2 測量槍位安全要求:
2.1 首先檢查槍身有無可能脫落的殘渣,如果有必須經(jīng)過處理后方可作業(yè)。
2.2氧槍頭進入氧槍口后,人應(yīng)離開氧槍口再降槍。
2.3補爐后第一爐嚴禁測量槍位。
3 氧槍升降系統(tǒng)有異常現(xiàn)象,要立即停止作業(yè),通知調(diào)度室及設(shè)備維修人員檢查處理,確認正常后再動槍。
4 正常作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)傾動系統(tǒng)有異常現(xiàn)象,要立即停止操作,通知主電室及有關(guān)人員檢查處理,確認正常后再操作。
5 保存好工作牌,做到認真交接。
6 嚴格控制出鋼量,出鋼時鋼水距包沿要留300mm高度。
7 吹煉期間,如遇有爐口突然火焰太大時,要抬槍檢查,確認無問題方可生產(chǎn)。
8 氧槍在吹煉過程中,如出現(xiàn)升降失靈時,立即改用0.2-0.3mpa小氧,然后切換用0.3-0.4mpa氮氣,并及時通知調(diào)度室和維修人員維修處理,提槍后認真檢查氧槍,確認無問題后方可生產(chǎn)。
9 吹煉過程中發(fā)現(xiàn)氧槍供水系統(tǒng)報警或爐內(nèi)吹煉異常,應(yīng)立即抬槍關(guān)氧至等候點以上,停止供氧、下料、供水。不準動爐,設(shè)好安全哨,爐前、爐后不準有人和天車停留或通過,經(jīng)確認爐內(nèi)無水后,在專人指揮下,將爐子緩慢搖出煙罩,確認一切正常后,方可生產(chǎn)。
第2篇 操槍工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好一切勞動保護用品.
2、交接班詳細交待和了解生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備情況;詳細檢查操作臺、儀表、電腦等控制系統(tǒng)是否完好,數(shù)據(jù)準確;主令控制器是否正常,緊急停電按鈕是否工作正常;不準帶病作業(yè).
3、測量槍位時,上下配合好,未得到明確信號、手勢不準升降氧槍.
4、經(jīng)常檢查氧槍滲漏情況,吹煉期間發(fā)現(xiàn)氧槍滲漏水應(yīng)通知爐長立即換槍.吹煉期間發(fā)現(xiàn)氧槍嚴重漏水,立即提槍到換槍點,關(guān)閉進出口水閥,爐內(nèi)有水嚴禁動爐,待爐內(nèi)水蒸發(fā)完后(派專人到氧槍進槍孔確認)方可緩慢搖爐.
5、如果清渣發(fā)出不允許倒渣或倒爐信號,一助手要服從信號.
6、氧槍粘鋼造成的卡氮封情況,處理時要先檢查氧槍鋼絲繩松緊情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松,必須拉緊后方可處理.
7、電器、儀表及其它設(shè)備如發(fā)生故障,應(yīng)立即停吹,并及時找有關(guān)人員處理,修好后方可吹煉.
8、處理煙道或氧槍粘鋼時,上下配合好,及時通知爐下人員躲避,以防積渣落下傷人.
9、雨雪天氣加完廢鋼要前后搖幾次,烘干廢鋼后再兌鐵水.
10、補爐后第一爐嚴禁測量槍位.
11、氧槍粘鋼嚴重必須及時換槍,防止卡槍,不得用氧槍卷揚硬拉硬拽,被動割槍時必須關(guān)水,爐內(nèi)有鋼渣時嚴禁割槍.
12、嚴禁在吹煉過程中處理下料口、煙道積渣.