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內(nèi)容
一、煤氣生產(chǎn)與使用的基本原則
1. 煤氣生產(chǎn)過程中，應確保設(shè)備完好，定期進行維護保養(yǎng)，防止泄漏。
2. 工作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉煤氣性質(zhì)、安全操作規(guī)程及應急處理措施。
3. 煤氣輸送系統(tǒng)應設(shè)置可靠的安全設(shè)施，如壓力表、報警器、切斷閥等，并定期檢查其功能。
4. 工作場所應保持通風良好，防止煤氣積聚造成危險。
5. 實施動火作業(yè)前，必須進行煤氣檢測，確認無泄漏后方可進行。
二、煤氣設(shè)備的安全管理
1. 煤氣設(shè)備應定期進行安全檢查，及時消除隱患。
2. 設(shè)備維修時，必須關(guān)閉煤氣源，嚴禁帶壓操作。
3. 安裝或改造煤氣設(shè)備，須經(jīng)專業(yè)設(shè)計并報批，確保符合安全標準。
4. 煤氣管道不得與電線、電纜敷設(shè)在同一溝槽內(nèi)，以防電火花引發(fā)事故。
5. 對于易發(fā)生泄漏的部位，應設(shè)置防泄漏設(shè)施，如法蘭密封、墊片等。
三、人員防護與應急響應
1. 工作人員應佩戴個人防護裝備，如防毒面具、防護服等。
2. 建立應急預案，定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應急預案，關(guān)閉煤氣源，疏散人員，并報告上級。
4. 對于中毒人員，應迅速移至新鮮空氣處，視情況進行急救，并及時送醫(yī)。
四、環(huán)境監(jiān)測與控制
1. 設(shè)置煤氣監(jiān)測點，定期監(jiān)測煤氣濃度，超標時立即采取措施。
2. 工廠應配備有效的通風設(shè)施，保證工作場所的氣體環(huán)境安全。
3. 建立環(huán)保監(jiān)測體系，定期對廢氣排放進行檢測，確保符合環(huán)保標準。
標準
1. 遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及地方相關(guān)法規(guī)。
2. 執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb 6222-2005）的相關(guān)規(guī)定。
3. 參照《焦化企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范》（aq/t 3043-2013）進行安全管理。
4. 符合《職業(yè)健康安全管理體系 要求》（gb/t 28001-2011）的標準。
考試題及答案
1. 煤氣生產(chǎn)與使用的基本原則中，哪一項是錯誤的？（答案：沒有錯誤選項）
2. 煤氣設(shè)備的安全管理中，哪項操作是允許的？（答案：設(shè)備維修時，必須關(guān)閉煤氣源，嚴禁帶壓操作）
3. 在人員防護與應急響應中，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏后的第一步是什么？（答案：關(guān)閉煤氣源）
4. 環(huán)境監(jiān)測與控制中，哪一項不屬于工廠應執(zhí)行的任務？（答案：定期對員工進行技能培訓）
5. 以下哪部法規(guī)不是工業(yè)企業(yè)煤氣安全需遵守的？（答案：《建筑施工安全規(guī)程》）
工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程焦化安全規(guī)程復習題范文
第1篇 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程焦化安全規(guī)程復習題
煤氣安全規(guī)程部分
1、煤氣的危規(guī)號是( 23030),un編號是( 1023 )。
2、焦爐煤氣的自燃點是( 640)℃
3、焦爐煤氣的爆炸下限是(4 )%,爆炸上限是(30 )%。
4、co的最高容許濃度是( 30)mg/m3。
5、煤氣屬于危險化學品第( 2.3 )類,( 有毒 )氣體。
6、各種主要的煤氣()、()、()、()等應編號,號碼應標在明顯的地方。煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖,圖上標明()及()的號碼。
7、有煤氣設(shè)施的單位應建立以下制度:煤氣()管理制度,將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存;煤氣設(shè)施大修、中修及()的記錄檔案管理制度;煤氣設(shè)施()情況的記錄檔案管理制度;建立煤氣設(shè)施的日、()和年度檢查制度,對于設(shè)備()、()、()等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備查。
8、剩余煤氣放散裝置應設(shè)有點火裝置及()或()滅火設(shè)施,需要放散時,一般應點燃。
9、煤氣設(shè)施的()、()、()等經(jīng)常有人操作的部位,均應設(shè)置固定平臺。走梯、欄桿和平臺(含檢修平臺)應符合gb4053.1、gb4053.2、gb4053.3、gb4053.4的規(guī)定。
10、新建焦爐應布置在居民區(qū)()頻率風向的上風側(cè),其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距應在()m以上,中間應隔有防護林帶。
11、新建焦化廠的辦公、生活和衛(wèi)生設(shè)施應布置在廠區(qū)常年最小頻率風向的()風側(cè)。
12、新建焦煤氣冷卻,凈化區(qū)應布置在焦爐的機側(cè)或一端,其建(構(gòu))筑物最外邊線距焦爐爐體邊線應不小于()m。中、小型焦爐可適當減少,但不應小于()m。
13、煤氣初冷器(塔)應正對抽氣機室,按單行橫向排列,初冷器出口煤氣集合管中心線與抽氣機室的行列線距離應不小于()m;
14、一根集氣管應設(shè)()個放散管,分別設(shè)在吸氣彎管的();并應高出集氣管走臺()m以上,放散管的開閉應能在集氣管走臺上操作;
15、在吸氣彎管上應設(shè)()翻板和()翻板;
16、焦爐地下室應加強通風,兩端應有安全出口,并應設(shè)有斜梯。地下室煤氣分配管的凈空高度不小于()m;
17、交換裝置應按先關(guān)(),后交換()、(),最后開()的順序動作。
18、廢氣瓣的調(diào)節(jié)翻板(或插板)全關(guān)時,應留有(),在任何情況下都應使燃燒系統(tǒng)具有一定的吸力;
19、焦爐地下室、機焦兩側(cè)煙道走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐問臺底層、集氣室、儀表間,都屬于( )類火災危險廠房;
20、焦爐地下室、焦爐煙道走廊、煤塔爐間臺底層、交換機儀表室等地,應按()區(qū)選用電氣設(shè)備,并應設(shè)有()照明。
21、電捕焦油器設(shè)在抽氣機前時,煤氣人口壓力允許負壓,可不設(shè)泄爆裝置。在鼓風機后,應設(shè)泄爆裝置,設(shè)自動的連續(xù)式氧含量分析儀,煤氣含氧量達()%時報警,達()%時切斷電源。
22、冷卻、凈化設(shè)備的氣密性試驗煤氣冷卻、凈化設(shè)備的氣密性試驗與管道系統(tǒng)相同,應遵守6.4.6的有關(guān)規(guī)定。焦爐的吸氣管應用5×103pa(510mmh2o)做泄漏試驗,20min壓力降不超過()%為合格。
23、煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應不小于()mm,水平焊縫應位于支座的上方。
24、通過企業(yè)內(nèi)鐵路調(diào)車場的煤氣管道不應設(shè)()裝置。
25、與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時,煤氣管道應架設(shè)在()方,對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等,應在煤氣管道上采取保護措施;
26、與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置,應避開煤氣管道()、()、()等易泄漏煤氣的部位;
27、其他管道架設(shè)在管徑大于和等于1200mm的煤氣管道上時,管道上面宜預留()mm的通行道。
28、大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于()m,煤氣分配主管不宜低于()m,山區(qū)和小型企業(yè)可以適當降低;
29、新建焦爐冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于()m,與凈化設(shè)備連接的局部管段可低于()m;
30、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不應使用帶()部件。
31、水封裝在其他隔斷裝置之后并用時,才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加()mm,并應定期檢查水封高度。
32、盲板應用()板制成。
33、放散管口應高出煤氣管道、設(shè)備和走臺()m,離地面不小于()m。廠房內(nèi)或距廠房()m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,管口應高出房頂()m。廠房很高,放散管又不經(jīng)常使用,其管口高度可適當減低,但應高出煤氣管道、設(shè)備和走臺()m。不應在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。
34、放散管口應采取防()、防堵塞措施。
35、剩余煤氣放散管應控制放散,其管口高度應高出周圍建筑物,一般距離地面不小于()m。
36、廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣()和種類的()。所有可能泄漏煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的()。
37、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后,允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應攜帶()監(jiān)測裝置,并采取防護措施,設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過()ppm時,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過()mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1h;不超過()mg/m。時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過0.5h;在不超過()mg/m3時,人內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過15min~20min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在()h以上。
38、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不應早于動火或進塔(器)前()h,檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前()h,也應重新分析,取樣應有代表性,防止死角。煤氣比重小于空氣時,取中、上部各()氣樣。
39、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,所用照明電壓不得超過()v。
40、煤氣設(shè)施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或(),但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于()pa(10.2mmh2o)。不應突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。直徑小于或等于()mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
41、現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的國標號是gb()- () 。
42、動火分析合格判定:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于 ( )%(體積百分數(shù));當被測 氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度應不大于()%(體積百分數(shù))。
42、煤氣工程的設(shè)計應做到安全可靠,對于笨重體力勞動及危險作業(yè),應優(yōu)先采用()、()措施。
43、煤氣危險區(qū)(如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應定期測定,在關(guān)鍵部位應設(shè)置一氧化碳()。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為()ppm
44、煤氣設(shè)施的()、()、()等經(jīng)常有人操作的部位,均應設(shè)置固定平臺、走梯、欄桿和平臺(含檢修平臺)。
45、新建焦爐應布置在居民區(qū)夏季最小頻率風向的()風側(cè),其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距應在()以上,中間應隔有( )。
46、煤氣管道應采取()和防雷的措施。
47、煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時,其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于()。
48、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應檢測()含量。經(jīng)檢測合格后,允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應攜帶()監(jiān)測裝置,并采取防護措施,設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時,可()工作;一氧化碳含量不超過50mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過();不超過100mg/m。時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過();在不超過200mg/m3時,人內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過()。
49、直徑小于或等于()的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
50、煤氣設(shè)備或單獨的管段上人孔一般不少于()個。可根據(jù)需要設(shè)置人孔。人孔直徑應不小于( ),直徑小于()的煤氣管道設(shè)人孔時,其直徑與管道直徑相同。
51、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應用()、()或()為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中,不應在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍(40)m內(nèi)嚴禁火源。
52、鼓風機煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應小于()
53、地下室煤氣管道的冷凝液排放旋塞的材質(zhì),不應采用()
54、水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加(),并應定期檢查水封高度。
55、當燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時,煤氣支管上應裝()或()。在空氣管道上應設(shè)()。
56、廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,管口應高出房頂()。廠房很高,放散管又不經(jīng)常使用,其管口高度可適當減低,但應高出煤氣管道、設(shè)備和走臺()。放散管口應采取()、()措施
焦化安全規(guī)程部分
1、因正常照明的()發(fā)生故障而啟用的照明稱為應急照明。
2、4.6條:采用新()、新(技術(shù))、新(設(shè)備)、新(材料)時,應制定相應的安全技術(shù)措施;對有關(guān)生產(chǎn)人員,應進行專門的安全技術(shù)培訓,并經(jīng)考核合格方可上崗。
3、4.14條:兼具電動和手動兩種方式的轉(zhuǎn)動設(shè)備,應設(shè)手動時(自 動 斷 電 )聯(lián)鎖。手動操作前,應拉下設(shè)備的電源開關(guān)。
4、4.15條:設(shè)備和管道應根據(jù)其內(nèi)部介質(zhì)的火災危險性和操作條件,設(shè)置相應的(儀表)、(報 警 信 號)、(自 動 聯(lián) 鎖 保 護)系統(tǒng)或(緊急停車)措施。
5、5.2.2條:當采用搗固煉焦工藝,煤氣凈化車間布置在焦側(cè)時,其建(構(gòu))筑物最外邊緣距大型焦爐熄焦車外側(cè)軌道邊緣不應小于(45)m。
6、5.3.3 條:易燃與可燃性物質(zhì)生產(chǎn)廠房或庫房的門窗應向(外)開,油庫泵房靠儲槽一側(cè)不應設(shè)門窗。
7、安全出入口(疏散門)不應采用(側(cè)拉)門(庫房除外),嚴禁采用(轉(zhuǎn) )門。
8、6.4條:滅火蒸汽管線蒸汽源的壓力,不應小于(0.4 )mpa,其操縱閥門或接頭應安裝在便于操作的安全地點。
9、6.8條:甲、乙、丙類液體儲槽區(qū)的消火栓應設(shè)在防火堤外,距槽壁(1 5)m范圍外的消火栓,不應計算在該槽可使用的數(shù)量內(nèi)。
10、按照室內(nèi)爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分規(guī)定,焦爐地下室屬(1 )區(qū),煤氣鼓風機室屬(1 )區(qū)。
11、當爆炸和火災危險場所設(shè)檢修電源時,檢修電源應為滿足環(huán)境危險介質(zhì)要求的(防爆)電源。
12、在(1)區(qū)內(nèi)應采用銅芯電纜;在(2)區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜,當采用鋁芯電纜時,與電氣設(shè)備的連接應有可靠的銅-鋁過渡接頭等措施。所有導線和電纜,(五 )年內(nèi)至少做一次絕緣試驗。
13、設(shè)備的電氣控制箱和配電盤前后的地板,應鋪設(shè)(絕緣板)。變、配電室,應備有(絕緣手套)、(絕緣鞋)和(絕緣桿)。
14、滑觸線高度不宜小于(3.5)m;低于(3.5)m時,其下部應設(shè)防護網(wǎng)。防護網(wǎng)應良好接地。
15、車輛上配電室的人行道凈寬,不宜小于(0.8)m。
16、電氣設(shè)備(特別是手持電動工具)的金屬外殼和電線的金屬保護管,應與( pe)線或(pen)線相連接,手持電動工具應有(漏電)保護。
17、行燈電壓不應大于(36)v ,在金屬容器內(nèi)或潮濕場所,則電壓不應大于(12)v 。安全電壓的電路應是懸浮的。
18、生產(chǎn)裝設(shè)上的照明燈,不宜面對可燃氣體(蒸汽)的(放散管)、儲槽頂部人孔(觀察孔)和管道(法蘭盤),也不宜裝在可能噴出可燃氣體的(水封槽)和(滿流槽)上部。
19、儲槽、塔器及其他設(shè)備的外殼,應有(設(shè)備編號)、(名稱)及(規(guī)格)等醒目標志。
20、生產(chǎn)、儲存和裝卸甲類液體與可燃氣體的管線及設(shè)備,應設(shè)接地裝置,并應遵守下列規(guī)定:直徑小于20m的儲槽,至少(2)處接地;大于20m的,至少(4)處接地。
21、在軌道上行走的設(shè)備,其兩端應有(緩沖)器,軌道兩端應設(shè)(電氣限位)器和(機械安全擋)。
22、在同一軌道上行走的兩臺設(shè)備,應有防止(碰撞)的信號或(自動聯(lián)鎖)裝置。
23、蒸汽管與易燃物管道同向敷設(shè)時,蒸汽管應架設(shè)在(上)方。
24、閥門應有(開、關(guān)旋轉(zhuǎn))方向和(開、關(guān)程度)指示,旋塞應有明顯的(開、關(guān))方向標志。
25、翻車機應設(shè)置(事故)開關(guān)、(自動脫鉤)裝置、(翻轉(zhuǎn)角度極限)信號和開關(guān),以及人工清掃車廂時的(斷電)開關(guān),且應設(shè)置(制動)閘。
26、煤槽上部的入口應設(shè)金屬蓋板或圍欄,煤流入口應設(shè)篦子,蓖格(篦縫)不應大于(0.2m×0.3m)(0.2m),翻車機下煤槽蓖格(篦縫)不應大于(0.4m×0.8m)(0.4m),粉碎機后各煤槽篦縫不應大于(0.2)m。
27、膠帶輸送機通廊兩側(cè)人行通道,凈寬不應小于(0.8)m,如系單側(cè)人行通道,則不應小于(1.3)m。人行通道上不應設(shè)置入口或敷設(shè)蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。
28、沿膠帶輸送機走向每個(50m~100)m,應設(shè)一個橫跨膠帶輸送機的過橋。過橋走臺平面的凈高度不應小于(1.6)m。
29、膠帶輸送機側(cè)面的人行道,其傾角大于(6)的,應有防滑措施,大于(12 )時應設(shè)踏步。
30、膠帶輸送機的轉(zhuǎn)動裝置,機頭、機尾和機架等與墻壁的間距,不應小于(1)m,機頭、機尾和拉緊裝置應有(防護)設(shè)施。
31、禁止在距打開上升管蓋的炭化室(5)m以內(nèi)清掃集氣管。
32、爐門修理站卷揚機上的升、降開關(guān),應與旋轉(zhuǎn)架的(位置)聯(lián)鎖,并能(點動)控制;旋轉(zhuǎn)架的上升限位開關(guān)應準確可靠。
33、裝煤車與爐頂機、焦兩側(cè)建筑物的距離,不應小于( 800)mm。
34、裝煤車托煤板沒有退回到原位時,應設(shè)置(切斷裝煤車行走)的閉鎖裝置。
35、電捕焦油器中采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于(80)℃報警,溫度低于(70)℃時自動斷電。
36、飽和器開工前,要先保證(飽和器)及其(滿流槽)附(水封槽)液位達到滿流。
37、粗苯儲槽(阻 火器)、(呼 吸閥)、(人孔)、(放散管)等金屬附件應保持等電位連接。
38、管式爐點火作業(yè)時,應雙人配合作業(yè),先用(蒸汽)吹掃,然后遵循
“(先送富油后點火 ) 、(先點引火后送煤氣 )”的原則。
39、工作場所空氣中粉塵容許濃度應符合下列要求:時間加權(quán)平均容許濃度為(4)mg/m3,短時間接觸容許濃度為8mg/m3。
40、苯的pc-stel值是(10)mg/m3,pc-twa值是(6)mg/m3
41、一氧化碳(非高原)pc-stel值是(30)mg/m3,pc-twa值是(20)mg/m3
42、閃點(28)℃以下的液體(如粗苯、苯、甲苯、二甲苯等)的生產(chǎn)車間或倉庫不應采用散熱器采暖。
43、工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8h,噪聲聲級衛(wèi)生限值為(85)db(a)。每天連續(xù)接觸噪聲4h,噪聲聲級衛(wèi)生限值為(88)db(a)。
44、易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設(shè)備、管道和容器動火,應先辦動火證。動火前,應與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標準(體積百分濃度):爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于(0.5)%;爆炸下限小于或等于4%者,其含最小于(0.2)%。
45、在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時,應可靠地切斷物料進出口,有毒物質(zhì)的濃度應小于允許值,同時含氧量應在(18%)~(21%)(體積百分濃度)范圍內(nèi)。監(jiān)護人不應少于(2)人,應備好防毒面具和防護用品,檢修人員應熟悉防毒面具的性能和使用方法。設(shè)備內(nèi)照明電壓應小于等于(36)v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于或等于(12)v。
46、高處作業(yè)應系好安全帶,作業(yè)點下部應采取措施,人員不應通行和逗留,上下時手中不應持物。(六)級以上大風、大雪、大霧、暴雨等惡劣環(huán)境和有職業(yè)禁忌人員,不應從事高處作業(yè)。
47、焦爐地下室應加強通風,兩端應有安全出口,并應設(shè)有()。地下室煤氣分配管的凈空高度不小于();
48、焦爐地下室、機焦兩側(cè)煙道走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐問臺底層、集氣室、儀表間,都屬于()類火災危險廠房
49、新建、擴建、()和()的焦化設(shè)施,應經(jīng)過檢查驗收合格,并有完事的安全操作規(guī)程,才能投入運行。焦化設(shè)施的經(jīng)收,應有使用單位的()參加。
50、企業(yè)對涉及的重大危險源應登記建檔,進行定期()、()、(),并制定應急預案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應當采取的應急措施。
51、兼具電動和手動兩種方式的轉(zhuǎn)動設(shè)備,應設(shè)手動時()聯(lián)鎖。手動操作前,應拉下設(shè)備的電源開關(guān)
52、廠房、梯子的出入口和人行道,不宜正對車輛、設(shè)備運行頻繁的地點,否則應設(shè)()或懸掛醒目的(警告標志)。
53、生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道,安全通道凈寬不應小于(),僅通向一個操作點或設(shè)備的不應小于(),局部特殊情況不應小于()。
54、有爆炸危險的甲、乙類廠房,宜采用()或()式建筑
55、設(shè)備的電氣控制箱和配電盤前后的地板,應鋪設(shè)()。變、配電室,應備有()、()和()等。
56、在軌道上行走的設(shè)備,其兩端應有(),軌道兩端應設(shè)()和( ).在同一軌道上行走的兩臺設(shè)備,應有防止( )的信號或( )裝置 。
57、轉(zhuǎn)動設(shè)備和提升設(shè)備周圍應設(shè)()或其他();自動或遙控的設(shè)備,其周圍應有防止人員接近的措施和()
58、輸送易凝可燃液體的管道及閥門均應(),不應使用明火烘烤。
59、閥門應有()方向和()的指示,旋塞應有明顯的()標志。
60、可燃液體的儲罐,應設(shè)()和(),必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進液裝置。酸、堿和甲、乙、丙類液體高位儲槽。應設(shè)()或()。濃硫酸儲槽頂部應設(shè)(),或采用其他放水措施,槽底的出口管應設(shè)()道閥門。
61、翻車機應設(shè)置()、()、(),以及人工清掃車廂時的斷電開關(guān),且應設(shè)置()閘。
62、配煤盤下的膠帶輸送機與配煤斗槽立柱之間的距離,在跑盤一側(cè)不應小于()m。
63、沿膠帶輸送機走向每隔(),應設(shè)一個橫跨膠帶輸送機的過橋。過橋走臺平臺的凈空高度應不小于()。
第2篇 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程試題
1、我國現(xiàn)行的工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程版本是(c)
a、gb6222-86 b、gb6222-2001 c、gb6222-2005 d、gb6222-2010
2、煤氣工程的設(shè)計應做到安全可靠,對于笨重體力勞動及危險作業(yè),應優(yōu)先采用 措施(a)
a、機械化、自動化 b、標準化 c、勞力化 d、以上都正確
3、有煤氣設(shè)施的單位應建立的制度有(d)
a、煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存;
b、煤氣設(shè)施運行情況、大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度;
c、建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度,對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備查。
d、以上全是
4、煤氣作業(yè)人員應每隔 進行一次體檢,體檢結(jié)果記人“職工健康監(jiān)護卡片”,不符合要求者,不應從事煤氣作業(yè)(a)
a、一至兩年 b、兩至三年 c、三至四年 d、四至五年
5、每臺煤氣發(fā)生爐的煤氣輸入網(wǎng)路(或加壓)前應進行含氧量分析,含氧量大于 時,禁止并入網(wǎng)路(a)
a、1% b、2% c、3% d、5%
6、新建高爐的除塵器應位于高爐鐵口、渣口(b)m以外的地方。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的,應在改建時予以解決
a、5 b、10 c、15 d、20
7、新建的高爐煤氣凈化設(shè)備應布置在寬敞的地區(qū),保證設(shè)備間有良好的通風。各單獨設(shè)備(洗滌塔、除塵器等)間的凈距不應少于(b)m
a、1 b、2 c、3 d、5
8、常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度,應為高爐爐頂最高壓力的(b)倍,且不小于3m
a、1 b、1.5 c、2 d、3
9、以下關(guān)于布袋除塵器應符合的規(guī)定中錯誤的是(d)
a、布袋除塵器每個出入口應設(shè)有可靠的隔斷裝置;
b、布袋除塵器每個箱體應設(shè)有放散管;
c、布袋除塵器應設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置;
d、布袋除塵器箱體可以不采用泄爆裝置;
10、以下關(guān)于高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置應符合的規(guī)定中錯誤的是(b)
a、余壓透平進出口煤氣管道上應設(shè)有可靠的隔斷裝置。入口管道上還應設(shè)有緊急切斷閥,當需緊急停機時,能在1s內(nèi)使煤氣切斷,透平自動停車;
b、余壓透平可以不設(shè)有可靠的嚴密的軸封裝置;
c、余壓透平發(fā)電裝置應有可靠的并網(wǎng)和電氣保護裝置,以及調(diào)節(jié)、監(jiān)測、自動控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號;
d、余壓透平的啟動、停機裝置除在控制室內(nèi)和機旁設(shè)有外,還可根據(jù)需要增設(shè)。
11、轉(zhuǎn)爐煤氣各單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應不小于 m(a)
a、1 b、1.5 c、2 d、3
12、轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當煤氣含氧量超過 或煤氣柜位高度達到上限時應停止回收(b)
a、1% b、2% c、3% d、5%
13、煤氣回收凈化系統(tǒng)應采用 電源供電(b)
a、一路 b、兩路 c、四路 d、多路
14、煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應不小于 mm,水平焊縫應位于支座的上方(c)
a、100 b、200 c、300 d、400
15、煤氣管道架空敷設(shè)應遵守的規(guī)定中錯誤的是(d)
a、應敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上;
b、不應在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè);
c、不應穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進風道、配電室、變電所、碎煤室以及通風不良的地點等。如需要穿過不使用煤氣的其他生活間,應設(shè)有套管;
d、架空管道靠近高溫熱源敷設(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛停留時,可以不采取隔熱措施;
16、架空煤氣管道與房屋建筑物的安全距離一般情況下應不小于( c )米
a、3 b、4 c、5 d、6
17、不同壓力的煤氣管道連通時,必須設(shè)可靠的(c)
a、隔斷裝置 b、連鎖裝置 c、調(diào)壓裝置 d、放散裝置
18、凡經(jīng)常檢修的部位應設(shè)可靠的(c)
a、泄壓裝置 b、泄壓裝置 c、隔斷裝置 d、防靜電裝置
19、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不應使用(b)
a、鐵制部件 b、帶銅質(zhì)部件 c、碳素鋼部件 d、合金鋼部件
20、水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加(b)水柱,并應定期檢查水封的高度。
a、200 mm b、500 mm c、800 mm d、1000mm
21、煤氣管道上使用的明桿閘閥,其手輪上應有( a )的字樣和箭頭,螺桿上應有保護套
a、開或關(guān) b、注意安全 c、嚴禁開啟 d、以上都正確
22、下列位置應安設(shè)放散管的有(d)
a、煤氣設(shè)備和管道的最高處;
b、煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端;
c、煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前,管道網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁超過0.5m處。
d、所有選項
23、放散管口應高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,離地面不小于(d)m
a、3 b、5 c、8 d、10
24、廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,管口應高出房頂4m。廠房很高,放散管又不經(jīng)常使用,其管口高度可適當減低,但應高出煤氣管道、設(shè)備和走臺( d )m。不應在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣
a、1 b、2 c、3 d、4
25、放散管口應采取( a )措施
a、防雨、防堵塞措施 b、防風措施 c、防塵措施 d、以上都是
26、剩余煤氣放散管應控制放散,其管口高度應高出周圍建筑物,一般距離地面不小于( c )m,山區(qū)可適當加高,所放散的煤氣應點燃,并有滅火設(shè)施
a、10 b、20 c、30 d、40
27、排水器之間的距離一般為( a ),排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力至少加500mm
a、200m~250m b、250m~300m c、300m~350m d、350m~400m
28、煤氣設(shè)備或單獨的管段上的人孔一般不少于( b )
a、1個 b、2個 c、3個 d、4個
29、設(shè)在露天的排水器,在寒冷地區(qū)或冬天應采取( d )措施
a、防火 b、防雷 c、防雨 d、防凍
30、具有下列情況之一者,煤氣設(shè)備及管道應安設(shè)蒸汽或氮氣管接頭(d)
a、停、送煤氣時需用蒸汽和氮氣置換煤氣或空氣者;
b、需在短時間內(nèi)保持煤氣正壓力者;
c、需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。
d、以上全是
31、蒸汽或氮氣管接頭應安裝在煤氣管道的(a)
a、上面或側(cè)面 b、下面或側(cè)面 c、上面或下面 d、側(cè)面
32、以下位置應設(shè)人孔的有(d)
a、閘閥后或較低的管段上 b、膨脹器或蝶閥組附近 c、設(shè)備的頂部和底部及煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方 d、以上都是
33、當煤氣管道大于600mm的人孔其直徑應不小于( c )mm
a、100mm b、500mm c、600mm d、1000mm
34、有人值班的機械房、加壓站、混合站、抽氣機房內(nèi)的值班人員不應少于(b)人
a、1 b、2 c、3 d、4
35、煤氣加壓機、抽氣機等可能漏煤氣的地方,(b)至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次
a、每年 b、每月 c、每周 d、每天
36、煤氣加壓機械應有(b)路電源供電,如用戶允許間斷供應煤氣,可設(shè)一路電源
a、1 b、2 c、3 d、4
37、站房內(nèi)主機之間以及主機與墻壁之間的凈距應不小于(b)m;如用作一般通道應不小于1.5m如用作主要通道,不應小于2m
a、1 b、1.3 c、1.5 d、1.8
38、露天天然氣調(diào)壓站應有實體圍墻,圍墻與管道間距離應不小于(b)m
a、1 b、2 c、3 d、4
39、天然氣調(diào)壓站操作室應設(shè)壓力計、流量計、高低壓警報器和電話。操作室應與調(diào)壓站隔開,并設(shè)有兩個(a)的門
a、向外開 b、向內(nèi)開 c、推拉式 d、開向任意方向
40、干式柜除生產(chǎn)照明外還應設(shè)(d)
a、事故照明、檢修照明 b、樓梯及過道照明、各種檢測儀表照明
c、外部升降機上、下出入口照明
d、全部選項
41、除有特別規(guī)定外,任何煤氣設(shè)備均必須保持(a)操作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時,則應可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈
a、正壓 b、負壓 c、可靠接地 d、穩(wěn)壓
42、爐子點火時,爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應具有一定的(b),點火程序必須是先點燃火種后給煤氣,不應先給煤氣后點火
a、正壓 b、負壓 c、流量 d、以上都正確
43、在煤氣設(shè)施操作中,各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的(c)措施
a、防泄漏 b、防靜電 c、防喘振 d、以上所有選項
44、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,應(a)煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈
a、可靠地切斷 b、適當?shù)淖柚? c、有效的控制 d、以上全對
45、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在(d)以上
a、半小時 b、1小時 c、1.5小時 d、2小時
46、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不應早于動火或進塔(器)前(a),檢修動火工作中每兩小時應重新分析
a、0.5小時 b、1小時 c、1.5小時 d、2小時
47、帶煤氣作業(yè)時距作業(yè)點(b)m以外才可安設(shè)投光器
a、5 b、10 c、15 d、20
48、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,所用照明電壓不得超過(a)v
a、12 b、24 c、36 d、48
49、進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶(a)
a、呼吸器 b、紗布口罩 c、過濾式防毒面具 d、以上均可
50、煤氣設(shè)施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于(b)
a、50pa b、100pa c、150pa d、200pa
51、直徑小于或等于(b)mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火
a、50 b、100 c、150 d、200
52、發(fā)生煤氣爆炸事故后,在爆炸地點(d)m以內(nèi)不應有火源
a、10 b、20 c、30 d、40
53、煤氣防護站在企業(yè)安全部門領(lǐng)導下,行使的權(quán)力有(d)
a、有權(quán)提出煤氣安全使用和有毒氣體防護的安全指令。
b、有權(quán)制止違反煤氣安全規(guī)程的危險工作,但應及時向單位負責人報告。
c、煤氣設(shè)備的檢修和動火工作,應經(jīng)煤氣防護站簽發(fā)許可證后方可進行。
d、以上所有內(nèi)容。
第3篇 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程
前言
本標準的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性的。
本標準代替gb6222―1986《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。
本標準與gb6222--1986相比主要差異如下：
――增加了“規(guī)范性引用文件”及“術(shù)語和定義”二章
――將各類煤氣通用的條款均提出，納入第4章基本要求中；
――提高了焦爐煤氣電捕焦油器的含氧量，并規(guī)定配備檢測裝置；
――根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置；
――增加了有關(guān)轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)中的安全要求
（見第5章）；
――對高壓高爐減壓閥組前的煤氣管道的氣密性試驗壓力進行了修改
（見第6章）；
――增加了水封高度，并增補了新型隔斷裝置――雙板切斷閥
（見第7章）
――增加了對新型煤氣柜的安全規(guī)定
（見第9章）；
――對煤氣事故的處理明確分節(jié)，使條例更清晰
（見第11章）；
――根據(jù)目前的實際情況，刪除部分與實際不符的條款
（見第12章）；
本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。
本標準負責起草單位：武漢安全環(huán)保研究院。
本單位參加起草單位武漢鋼鐵設(shè)計研究總院、上海寶鋼集團公司、武漢鋼鐵集團公司、鞍山鋼鐵集團公司、河南亞天集團公司、北京科力恒公司。
本標準主要起草人：盧春雪、萬成略、李曉飛、魏萍、張文秀、皺明森、張興良、胡云、韋裕國、吉衛(wèi)星、朱剛。
本標準于1986年首次發(fā)布， 年第一次修改。
工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了并適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦爐、直立連續(xù)式炭化爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于12_105pa(
1.2 2_105mm) 的天然氣(不包括開采和廠外輸配)的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計、 制造、施工、運行、管理和維修等。
本規(guī)程不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施、液化石油氣等。
因采用新技術(shù)、引進技術(shù)和引進工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時，需提出相應的安全規(guī)定(附科學依據(jù))，報省、自治區(qū)、直轄市的勞動部門批準并報勞動人事部備案后，才能使用和運行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款，通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單
（不包括錯誤的內(nèi)容）或修改版，均不適用于本標準， 然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb405
3.1 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件
gb405
3.2 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件
gb405
3.3 固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件
gb405
3.4 固定式工業(yè)鋼平臺
gb7231工業(yè)管路的基本識別色和識別符號
（gb7231-1987，neqiso508:1966）
gb16912氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程
gb50028城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范
gb50031乙炔站設(shè)計規(guī)范
gb50058爆炸和火災危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)范
gb50195發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范
gb50235工業(yè)企業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范
gb50266現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗收規(guī)范
gb50266工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范
gbj16建筑設(shè)計防火規(guī)范
gbj19工業(yè)企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 計算壓力computation pressure
正常操作時工況可能出現(xiàn)的最高工作壓力。是為了計算管道(或設(shè)備)的水封高度，或為了確定氣密試驗、強度試驗的壓力。煤氣設(shè)施在正常生產(chǎn)運行情況下，可能達到的最大工
