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高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):80

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保熱風(fēng)爐各項設(shè)備完好無損,包括燃燒器、煙道、閥門、儀表等。

2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計劃,預(yù)備充足的燃料,如煤氣、重油或天然氣,并檢查其供應(yīng)系統(tǒng)。

3. 氣體檢測:在操作前,對熱風(fēng)爐內(nèi)部進(jìn)行氣體檢測,確認(rèn)無有害氣體殘留。

二、啟動與運行

1. 點火程序:按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行點火,觀察火焰情況,調(diào)整至穩(wěn)定燃燒。

2. 溫度控制:通過調(diào)節(jié)燃燒器,保持熱風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 風(fēng)壓監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測風(fēng)壓,確保熱風(fēng)供給穩(wěn)定。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對熱風(fēng)爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

2. 清潔工作:清理燃燒室積灰,保持良好的熱交換效率。

3. 部件更換:對于磨損或損壞的部件,應(yīng)及時更換,確保設(shè)備正常運行。

四、應(yīng)急處理

1. 故障停爐:發(fā)生異常情況時,立即停止熱風(fēng)爐運行,啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 緊急疏散:在必要時,組織人員迅速、有序地撤離現(xiàn)場。

3. 報告與修復(fù):記錄故障詳情,報告上級,并由專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。

五、交接班

1. 信息傳遞:交接班時,詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)、運行參數(shù)和注意事項。

2. 記錄整理:填寫交接班記錄,確保信息準(zhǔn)確無誤。

3. 確認(rèn)簽字:交接雙方確認(rèn)無誤后,簽字完成交接。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家及企業(yè)關(guān)于熱風(fēng)爐安全操作的相關(guān)法規(guī)和規(guī)定。

2. 操作人員需持有有效操作證書,定期接受安全培訓(xùn)。

3. 設(shè)備運行過程中,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自更改參數(shù)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即上報并采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作必須在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行,確保人身安全。

考試題及答案

1. 熱風(fēng)爐操作前需要檢查哪些設(shè)備?(a) 燃燒器、煙道、閥門、儀表 (b) 燃料、風(fēng)壓、溫度 (c) 熱交換器、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng) 答案:a

2. 發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐內(nèi)有害氣體殘留應(yīng)如何處理?(a) 繼續(xù)啟動 (b) 立即通風(fēng)處理 (c) 關(guān)閉設(shè)備,報告上級 答案:c

3. 在熱風(fēng)爐運行期間,應(yīng)如何監(jiān)控風(fēng)壓?(a) 定期手動檢測 (b) 自動監(jiān)測系統(tǒng) (c) 不需要監(jiān)控 答案:b

4. 發(fā)生故障時,應(yīng)如何操作?(a) 自行修復(fù) (b) 立即停爐并啟動應(yīng)急預(yù)案 (c) 繼續(xù)運行,等待維修人員 答案:b

5. 交接班時,操作人員應(yīng)做哪些工作?(a) 信息傳遞、記錄整理、確認(rèn)簽字 (b) 填寫報告、設(shè)備檢查、交接操作 (c) 確保設(shè)備運行、報告異常、簽署交接單 答案:a

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程范文

1、 上班時必須規(guī)范穿戴好勞保用品,按章作業(yè)。

2、 進(jìn)入煤氣區(qū)域必須二人同行,并帶好煤氣檢測儀。設(shè)備檢修時必須通知煤防人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。如需動火時,應(yīng)辦好動火證方可進(jìn)行。

3、 進(jìn)入布袋箱體內(nèi)工作時,必須待箱體內(nèi)溫度降到60℃以下,并用儀器測得箱體確無煤氣、氮氣方可入內(nèi);同時箱體內(nèi)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉箱體入孔前必須清點人員和工具。

4、 熱風(fēng)爐煤1#、2#插板閥之間,送風(fēng)與燒爐前必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行氮氣吹掃,沒有吹掃不得進(jìn)行送風(fēng);送風(fēng)與燒爐前確認(rèn)氮氣壓力不低于0.3mpa,如遇停氮氣或氮氣壓力低于0.3mpa,禁止換爐操作,氮氣壓力正常后,方可進(jìn)行換爐操作。

5、 熱風(fēng)爐燒爐時,煤氣壓力波動較大,應(yīng)及時調(diào)節(jié)煤氣與空氣流量,煤氣壓力低于3kpa,應(yīng)立即停止燒爐并與上級聯(lián)系。

6、 煤氣1#、2#插板放散伐因故障打不開的情況下,臨時手動打開進(jìn)行煤氣放散,嚴(yán)禁在不進(jìn)行煤氣放散的情況下由燒爐轉(zhuǎn)送風(fēng)。

7、 助燃風(fēng)機(jī)故障突然停風(fēng),按停燒程序操作,但關(guān)閉助空閥與煙道閥前要利用煙窗抽氣10分鐘以上,打開風(fēng)機(jī)放散閥,重新啟動風(fēng)機(jī)前必須放散10分鐘時間以上,在確保安全的前提下方可啟動風(fēng)機(jī)。

8、 煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持密封性,發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏應(yīng)臨時采取防范措施,并通知相關(guān)上級部門。

9、 高爐休風(fēng)前必須關(guān)閉混風(fēng)閥,嚴(yán)禁同時用熱風(fēng)爐與倒流閥倒流休風(fēng),高爐復(fù)風(fēng)嚴(yán)禁用休風(fēng)時倒流過的爐子送風(fēng)。

10、 高爐煤氣的安全著火為800℃,過低應(yīng)用引火棒或木柴點燃,并站在側(cè)面上風(fēng)方向。

11、 在熱風(fēng)爐布袋高空作業(yè)時,應(yīng)注意風(fēng)向,不允許單人作業(yè);嚴(yán)禁空投工具、材料及其他雜物。

12、 閥門斷水時,應(yīng)間斷緩慢給水冷卻,并站在側(cè)面方向,以免燙傷人員及損壞設(shè)備。

13、 修理工在所管轄設(shè)備維修時,操作工與修理工應(yīng)實施掛牌維修與安全確認(rèn)制度,兩方配合好,確保安全。送風(fēng)爐不得進(jìn)行檢修,如需處理必須停爐進(jìn)行。

14、 進(jìn)行煤氣含粉檢測時,必須二人同行,并注意風(fēng)向,不允許站在防爆孔正面方向。

15、 煤氣區(qū)域內(nèi)非操作人員不允許在此停留,嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)休息。

16、 認(rèn)真落實公司、鐵廠及車間各項班組安全生產(chǎn)及安全教育制度;認(rèn)真落實新工人與轉(zhuǎn)崗人員的班組安全教育。

1280高爐

2008年3月29日

第2篇 高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好。

②檢查便攜式煤氣報警儀,固定式煤氣報警器,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,進(jìn)入熱風(fēng)爐煤氣區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護(hù)器材,上風(fēng)口進(jìn)入。

③煤氣區(qū)域與液壓站應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識保持好清潔。嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。

⑤熱風(fēng)爐平臺及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。

⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應(yīng)采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。

⑦其他崗位進(jìn)入煤氣區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。

(2)熱風(fēng)爐日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時檢查一次熱風(fēng)爐,發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅、開焊或有裂紋時要立即停用并報告及時處理。崗位人員現(xiàn)場巡檢時嚴(yán)禁長時間在點火孔區(qū)域、拱頂區(qū)域長時間逗留,各層平臺上下走梯手抓穩(wěn),腳踏牢避免滑到摔碰傷。

②煤氣系統(tǒng)蒸汽管道如凍結(jié),不準(zhǔn)用明火烘烤,煤氣系統(tǒng)所屬設(shè)備,發(fā)現(xiàn)有堵塞、溢水、斷水時要及時匯報處理;煤氣系統(tǒng)嚴(yán)禁泄露煤氣。蒸汽、氮氣吹掃管道作業(yè)完畢后,確認(rèn)閥門關(guān)閉后,必須與煤氣管道斷開。

③熱風(fēng)爐潤滑登高作業(yè)按規(guī)定佩戴好安全帶,潤滑設(shè)施需掛“嚴(yán)禁操作、有人作業(yè)”牌,現(xiàn)場人員和室內(nèi)人員做好上下確認(rèn),閥門開動時人員必須撤離方可操作。

④高爐突然停風(fēng)時,有大量煤氣回壓到熱風(fēng)爐及冷風(fēng)管道內(nèi),應(yīng)立即關(guān)閉混風(fēng)閥、熱風(fēng)閥,打開熱風(fēng)爐煙道閥,抽出積存煤氣后,方可關(guān)閉冷風(fēng)閥,防止管道爆炸。

⑤當(dāng)熱風(fēng)爐出現(xiàn)機(jī)械或電氣故障時,應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理,如需自己處理時,應(yīng)注意觸電和機(jī)械絞傷。

⑥煤氣區(qū)域動火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理動火證,確認(rèn)co檢測合格后方可作業(yè)。

⑦燃燒閥、熱風(fēng)閥安裝拆卸作業(yè)中,閥門內(nèi)應(yīng)存有冷卻水保護(hù)閥門,作業(yè)過程中崗位人員應(yīng)根據(jù)閥門出水口冒蒸汽情況及時補水,安裝完畢后通水時應(yīng)緩慢開動進(jìn)水閥門,出水正常后再逐漸加大水量。

⑧熱風(fēng)爐冷風(fēng)管道動火作業(yè)時高爐富氧需可靠切斷,檢測o2含量小于22%方可動火作業(yè)。對于11#-14#熱風(fēng)1.2米調(diào)節(jié)閥閥板外露時必須加防護(hù),防止人員誤踏滑入管道內(nèi)。

⑨各閥門液壓油管嚴(yán)禁擅自拆除,如油管漏油人員需做好防噴濺措施方可處理。

⑩操作室內(nèi)作業(yè)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

(3)熱風(fēng)爐燒爐、送風(fēng)、換爐、烘爐安全要求:

①由燃燒轉(zhuǎn)為送風(fēng)的程序:停止燃燒→送風(fēng)

7#-10#:關(guān)煤氣切斷閥-關(guān)燃燒閥-關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)空氣切斷閥-開煤氣放散閥→關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煙道閥→逐漸開冷風(fēng)均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后,開熱風(fēng)閥-開冷風(fēng)閥閥→關(guān)冷風(fēng)均壓閥

11#-14#:關(guān)煤氣切斷閥-關(guān)煤氣燃燒閥-開煤氣放散閥→關(guān)空氣燃燒閥→關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)空氣切斷閥→關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煙道閥→逐漸開冷風(fēng)均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后,開熱風(fēng)閥-開冷風(fēng)閥閥→關(guān)冷風(fēng)均壓閥

②由送風(fēng)轉(zhuǎn)為燃燒的程序:停止送風(fēng)→燃燒

關(guān)熱風(fēng)閥→關(guān)冷風(fēng)閥→開廢氣閥放凈廢氣

7#-10#:開廢氣閥→開煙道閥→關(guān)廢氣閥→開空氣切斷閥→開燃燒閥→關(guān)煤氣放散閥-開煤氣切斷閥→開空氣調(diào)節(jié)-開煤氣調(diào)節(jié)閥

11#-14#:開廢氣閥→開煙道閥→關(guān)廢氣閥→開空氣燃燒閥→開空氣切斷閥→開空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煤氣放散閥→開煤氣燃燒閥→開煤氣切斷閥→開煤氣調(diào)節(jié)閥

③熱風(fēng)爐使用燃料為co,調(diào)節(jié)壓力在2—12kpa,煤氣壓力小于2.0kpa時,要停止燒爐;熱風(fēng)壓力小于50kpa應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。

④熱風(fēng)爐烘爐應(yīng)使用凈煤氣,烘爐期間必須保持爐內(nèi)微負(fù)壓下運行,點火時先送空氣再放置火源然后緩慢送煤氣點火,嚴(yán)禁熄火,熄火后按照點火步驟進(jìn)行點火時空氣吹掃至少5分鐘經(jīng)檢測爐內(nèi)無co方可再進(jìn)行點火作業(yè)。

⑤熱風(fēng)燒爐期間7#-10#拱頂溫度不得大于1300度;11#-14#拱頂溫度不得大于1350度;煙道溫度不得大于400度。

⑥熱風(fēng)爐換爐原則必須是先送風(fēng)再燒爐,防止高爐斷風(fēng)、風(fēng)機(jī)憋風(fēng)。

(4)熱風(fēng)爐停爐換球安全要求:

①熱風(fēng)爐停爐后使用助燃風(fēng)對爐內(nèi)進(jìn)行降溫,具體操作:打開煙道閥—打開燃燒閥—打開助燃風(fēng)切斷閥—打開助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥,涼爐期間所有煤氣閥門、冷、熱風(fēng)閥全部在關(guān)閉狀態(tài)。

②熱風(fēng)爐涼爐后煤氣調(diào)節(jié)閥處或煤氣切斷閥處使用盲板進(jìn)行封堵可靠切斷,打開放散;可靠關(guān)閉冷風(fēng)閥、冷風(fēng)均壓閥、煙道閥,關(guān)閉熱風(fēng)爐液壓站該爐液壓總管閥門,液壓站內(nèi)控制柜打零位或手動,熱風(fēng)爐值班室配電柜必須掛禁止操作牌,熱風(fēng)閥、廢氣閥必須進(jìn)行可靠的安全連鎖防止有毒有害氣體進(jìn)入。

③熱風(fēng)爐清灰孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī),并保風(fēng)機(jī)正常運行,保熱風(fēng)爐內(nèi)通風(fēng)良好。

④進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)清球作業(yè)前,必須提前確認(rèn)熱風(fēng)爐內(nèi)上部無易墜落耐火球、耐火磚等粘接物,一氧化碳濃度不超過24ppm,氧氣含量在19.5—22%之間,檢測時必須將報警器用繩放到箱體底部進(jìn)行死角檢測,合格后方可佩戴氧氣及一氧化碳檢測儀進(jìn)入容器,特殊情況(氧含量低于19%、煤氣含量超過24ppm)進(jìn)入作業(yè)必須戴空氣呼吸器或長管空氣呼吸器進(jìn)行(防止中毒、窒息),人員作業(yè)部位溫度不超過40°c否則進(jìn)行強行通風(fēng)。

⑤進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)清球前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場注意事項并簽字確認(rèn),嚴(yán)禁2人以上同時進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)工作。

⑥現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員及清球人員必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場,并隨時觀察危險物質(zhì)轉(zhuǎn)化(重點是周圍設(shè)備、環(huán)境變化),各卸球孔、裝球孔、平球孔門嚴(yán)禁封堵。

⑦熱風(fēng)爐內(nèi)的移動照明為36v以下的低壓電器,固定照明不做要求,特別注意使用防爆型,防止高溫烘烤爆裂。

(5)熱風(fēng)爐換球爆破安全要求:

。①進(jìn)入爆破區(qū)域,必須遵守各項管理要求,保安全爆破,采取包一炮,放一炮的原則,不得存放多個炸藥包。

②爆破前必須認(rèn)真做工具、器具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn),保使用的爆破線路安全暢通。

③確認(rèn)現(xiàn)場各個路口,關(guān)鍵地帶是否有專人警戒,現(xiàn)場所使用的封堵沙袋是否準(zhǔn)備到位,引爆器專人看護(hù),不得隨意交給無作業(yè)資質(zhì)人員。

④熱風(fēng)爐清灰孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī),并保風(fēng)機(jī)正常運行。

⑤進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)安置炸藥包作業(yè)前,按照11.3.4要求進(jìn)行作業(yè)。

⑥引放炸藥包人員必須聽從現(xiàn)場安全人員指揮,專人指揮引放炸藥包,進(jìn)入容器安置炸藥包前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場注意事項并簽字確認(rèn)。

⑦在引放炸藥包前3分鐘必須鳴笛,驅(qū)散現(xiàn)場無關(guān)人員,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員及爆破人員必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場,并隨時觀察危險物質(zhì)轉(zhuǎn)化(重點是周圍設(shè)備、環(huán)境變化),各卸球孔、裝球孔、平球孔門嚴(yán)禁封堵。

⑧現(xiàn)場爆破炸球,熱風(fēng)爐人孔必須使用沙袋封堵,防止?fàn)t內(nèi)物體噴出傷人;

⑨每放完一包炸藥,現(xiàn)場爆破人員必須試線。

(6)熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)安全要求:

①啟動助燃風(fēng)機(jī)之前檢查管路閥門、減壓閥、壓力表是否正常,助燃風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥全開,進(jìn)口閥門關(guān)閉,出口閥門全開。風(fēng)機(jī)啟動后熱風(fēng)爐燒爐緩慢打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉助燃放風(fēng)閥。

②停用風(fēng)機(jī)時熱風(fēng)爐先停燒,然后打開助燃放風(fēng)閥,關(guān)閉進(jìn)口閥門,確認(rèn)后停用風(fēng)機(jī),關(guān)閉出口閥門。

③如助燃風(fēng)機(jī)連續(xù)跳閘應(yīng)停止使用,倒用備用風(fēng)機(jī),并及時聯(lián)系維修。

④助燃風(fēng)機(jī)在運行時不準(zhǔn)加油和清掃衛(wèi)生,不得擅自移除防護(hù)設(shè)施,不得跨越軸承箱。

⑤助燃風(fēng)機(jī)突然跳閘,崗位人員應(yīng)立即進(jìn)行停燒,現(xiàn)場人員對助燃風(fēng)機(jī)周圍co濃度做好確認(rèn),防止煤氣倒流造成人員中毒。

(7)熱風(fēng)爐休風(fēng)操作安全要求:

倒流休風(fēng)送風(fēng)時熱風(fēng)爐的操作
休風(fēng)送風(fēng)
①高爐風(fēng)壓降低50%以下時,熱風(fēng)爐視煤氣壓力停止燒爐。

②關(guān)閉混風(fēng)切斷閥

③接到通知后,關(guān)熱風(fēng)閥,冷風(fēng)閥

④開廢氣閥,放凈廢氣

⑤開倒流休風(fēng)閥,進(jìn)行煤氣倒流

①關(guān)倒流休風(fēng)閥,停止倒流

②開冷風(fēng)閥

③開熱風(fēng)閥

④關(guān)廢氣閥

⑤通知高爐,送風(fēng)完畢。

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高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保熱風(fēng)爐各項設(shè)備完好無損,包括燃燒器、煙道、閥門、儀表等。2.燃料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計劃,預(yù)備充足的燃料,如煤氣、重油或天然氣,并檢查其供應(yīng)系統(tǒng)。
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