內(nèi)容
1. 個(gè)人防護(hù)
- 佩戴防護(hù)眼鏡，防止火花和紫外線傷害眼睛。
- 穿戴防火工作服和防護(hù)手套，防止熱輻射和飛濺物傷害。
- 使用耳塞以減少噪音影響。
2. 設(shè)備檢查
- 檢查氣體瓶是否有泄漏，確認(rèn)閥門(mén)和減壓器正常。
- 確保焊接電纜無(wú)裸露，接頭牢固無(wú)松動(dòng)。
- 氣割設(shè)備應(yīng)設(shè)有回火防止器，確保安全。
3. 作業(yè)環(huán)境
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免易燃物靠近。
- 設(shè)置滅火器材，如滅火器，并熟悉其使用方法。
- 嚴(yán)禁在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所進(jìn)行氣割、氣焊作業(yè)。
4. 操作步驟
- 先開(kāi)乙炔氣，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
- 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣體閥門(mén)。
- 完成作業(yè)后，徹底吹凈管道內(nèi)剩余氣體，關(guān)閉閥門(mén)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
- 如遇火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)施，通知相關(guān)人員。
6. 安全間距
- 氣瓶與火源、熱源應(yīng)保持至少5米距離。
- 工作點(diǎn)與氧氣瓶之間應(yīng)保持至少3米間隔。
7. 定期維護(hù)
- 定期檢查設(shè)備，確保其性能良好。
- 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行定期清理，保持整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
- 遵守《焊接與切割安全規(guī)定》（gb 948-2015）。 - 執(zhí)行《工業(yè)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（tsg r0006-2014）。 - 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和指南。
考試題及答案
1. q: 作業(yè)前應(yīng)先開(kāi)啟哪種氣體？ a: 乙炔氣。
2. q: 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏應(yīng)如何處理？ a: 迅速關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
3. q: 氣瓶與火源的安全間距是多少？ a: 至少5米。
4. q: 焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)先做什么？ a: 關(guān)閉氣體閥門(mén)。
5. q: 個(gè)人防護(hù)裝備中，用于保護(hù)眼睛的是什么？ a: 防護(hù)眼鏡。
以上規(guī)程旨在保障電焊工氣割、氣焊作業(yè)的安全，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。
電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程范文
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開(kāi)所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
（3）電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤(pán)放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)；嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
（5）每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
（6）每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
（8）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。
第2篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開(kāi)所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤(pán)放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén),取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
