內(nèi)容
電動葫蘆安全使用規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電動葫蘆的外觀，確保無明顯損傷或銹蝕。
2. 確認(rèn)電源線完好無損，接地線連接可靠。
3. 檢查鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
4. 操作手柄開關(guān)應(yīng)靈敏，指示燈正常。
二、操作過程
1. 啟動前，確保吊鉤已掛好負(fù)載，不得空載運行。
2. 操作時保持穩(wěn)定，避免急停急起，防止貨物晃動。
3. 升降過程中，禁止人員在吊物下方停留。
4. 如遇異常噪音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因。
5. 完成作業(yè)后，將葫蘆降至最低位置，切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，清除灰塵和污垢。
2. 每月檢查鋼絲繩磨損情況，必要時更換。
3. 滑輪、軸承等關(guān)鍵部位應(yīng)定期潤滑。
4. 定期檢查電氣部分，確保絕緣良好。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于輕微故障，可參照使用手冊自行處理；嚴(yán)重問題需專業(yè)人員維修。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受電動葫蘆安全操作培訓(xùn)。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員遵守規(guī)程。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 電動葫蘆操作人員須持有相關(guān)資質(zhì)證書，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
2. 操作規(guī)程應(yīng)張貼在明顯位置，便于查閱。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，定期審核。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新，員工熟知并能迅速響應(yīng)。
5. 企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，提升員工安全意識。
考試題及答案
1. 電動葫蘆操作前應(yīng)檢查哪些項目？（多選） a. 外觀完好 b. 電源線無破損 c. 鋼絲繩無異常 d. 操作手柄正常 答案：a, b, c, d
2. 在操作電動葫蘆時，哪項行為是被禁止的？（單選） a. 空載運行 b. 平穩(wěn)操作 c. 人員在吊物下方停留 d. 遇異常情況立即停止 答案：c
3. 電動葫蘆的維護(hù)保養(yǎng)中，多久檢查一次鋼絲繩磨損情況？（單選） a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案：c
4. 發(fā)生故障時，應(yīng)如何處理？（多選） a. 切斷電源 b. 按下緊急停止按鈕 c. 自行修理 d. 通知專業(yè)人員 答案：a, b, d
5. 哪些人員需要接受電動葫蘆安全操作培訓(xùn)？（單選） a. 所有操作人員 b. 管理層人員 c. 新入職員工 d. 安全監(jiān)督員 答案：a
電動葫蘆安全使用規(guī)程范文
第1篇 電動葫蘆安全使用規(guī)程
電動葫蘆是一種小巧靈活的起重運輸設(shè)備,如果使用不當(dāng),會有許多安全的問題,如鋼索的質(zhì)量、上下限位保險、導(dǎo)索器、電器設(shè)施等,都可能出現(xiàn)問題,及時的維修是必要的,而正確的使用也是關(guān)鍵,近段檢查發(fā)現(xiàn),電動葫蘆問題較多,今天修好,明天就壞,維修費用大大增加,其原因大多是使用過程中人為損壞,操作不當(dāng),或野蠻操作造成的,其方式表現(xiàn)在多方面,斜拉操作,超載起重,交叉起吊等;易損壞鋼索和導(dǎo)索器,至使鋼索出現(xiàn)彎曲變形,重疊纏繞,或嚴(yán)重腐蝕,還有操作者故意將上下限位器扳起,人為使保險裝置失效,也有的帶著手套抓握鋼索起吊,也有的在起吊時站在起吊物下方,所有這些操作現(xiàn)象,都是違章操作,是事故隱患,是不安全的操作行為,不但使設(shè)備造成損壞,維修費用增加,更重要的是很大可能給人身造成傷害,希望廣大員工提高安全生產(chǎn)意識,時刻保持安全第一的思想,珍愛自已的身體和健康,杜絕一切違章操作行為。
電動葫蘆操作安全注意事項:
1、嚴(yán)禁斜拉,超載起重;嚴(yán)禁交叉起吊;
2、嚴(yán)禁起吊時手抓鋼索;
3、禁止起吊時人在起吊物下方行走、停留、作業(yè);
4、嚴(yán)禁人為破壞上下限位保險;
5、起吊重物時檢查鉤掛是否牢固;
6、起吊前,先檢查設(shè)備狀態(tài)及安全裝置,發(fā)現(xiàn)鋼索彎曲變形,鋼索有毛剌,重疊纏繞,導(dǎo)索器損壞,限位保險裝置失效等設(shè)備故障時,嚴(yán)禁使用;
7、在發(fā)現(xiàn)第6項各問題時,當(dāng)班人員必須和維修工或電工聯(lián)系,報告情況,進(jìn)行維修;沒修好前,嚴(yán)禁使用。
第2篇 單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 電動單粱起重機應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。
2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。
3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實驗，并檢查是否正常。
4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降與左右移動實驗，實驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。
5、 在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。
6、 安裝調(diào)試和維修時，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時，能否及時切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。
7、 同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，必須保持1.5m距離，以防相撞。
8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運動的手電門按紐。
9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。
10、 制動電機應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動，并在最大負(fù)荷下降制動時，制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100（m）。
11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、 鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷主電源。
15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。
設(shè)備動力部
第3篇 環(huán)鏈電動葫蘆安全操作規(guī)程
【目的】規(guī)范起重機的使用,確保起重機正常運行及延長其使用壽命,特制定操作規(guī)程。
【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
【職責(zé)】攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。
【內(nèi)容】
1. 開機前的準(zhǔn)備:
2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后準(zhǔn)予操作。
2.2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如、吊點安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護(hù)裝置等,證明完好無損后方可使用。
2. 開機操作:
3.1. 插上電源,接通控制電源。
3.2. 起吊重物前試運行起重機。
3. 設(shè)備運行期間操作及注意事項:
4.1. 起吊重物不得超過起重機所規(guī)定的重量。
4.2. 操作時嚴(yán)禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超載使用。
4.4. 制動帶上不得沾有油污。
4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無安全防護(hù)措施,人體任何部位嚴(yán)禁位于起重物品下方。
4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當(dāng)鏈條磨損處直徑減小量達(dá)原直徑10%時應(yīng)更換新鏈條。當(dāng)鏈條發(fā)生塑性伸長達(dá)原長5%時必須更換。鏈條嚴(yán)重生銹不得繼續(xù)使用。
4.7. 嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁起吊物易燃易爆物品;本機不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。
4.8. 起吊時,下吊鉤不得與機體接觸,兩者之間不小于50mm。
4. 停車操作:
5.1. 起重機吊裝完畢后,將攪拌電機部分放在支撐架上,嚴(yán)禁長時間處于吊裝狀態(tài)。
5.2. 停車后,拔下電源插頭。
5. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):
6.1. 經(jīng)常檢查及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異?，F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并解決。
6. 安全注意事項:
7.1. 吊裝物品時,物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。
7.2. 本機應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
7.3. 本機外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。
7.4. 工作時如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止使用。
7.5. 當(dāng)環(huán)境溫度低于- 10℃時極限載荷不得大于本機額定載荷的50%。
7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。
第4篇 紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須檢查，電動葫蘆起動裝置是否完好，鋼絲繩是否損傷，吊鉤是否完好。
2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。
3、起吊物件時應(yīng)牢固的系緊，并用專用索具，不準(zhǔn)用三角皮帶替索具，
4、起吊重量不允許超過規(guī)定的最大負(fù)荷量。
5、起重時工件應(yīng)垂直上升，嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。
6、起重和移動工件時應(yīng)防止和避免工件搖擺。
7、鋼絲繩相互纏繞時，應(yīng)立即停止使用。
8、未經(jīng)檢驗或檢修期限已過的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。
9、起吊物件縛捆處有油脂時，應(yīng)揩凈后再起吊。
10、運送工作時，必須注意前、后、左、進(jìn)行工作的人員，不允許從人的上空運送工件。
11、嚴(yán)禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。
12、起吊時，必須吊正工件的中心，在調(diào)運的過程中絕對禁止用人的力量來平衡工件。
13、工作結(jié)束或工間休息，在工件下面禁止任何人通行或站立，并采取支撐措施。
第5篇 電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1.凡有操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4.起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 電動葫蘆安全技術(shù)規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人操作,并嚴(yán)格遵守天車有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2.使用前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否安全可靠。
3.起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊鉤滑子上升時嚴(yán)禁撞頂。
4.起吊前,要跑空車及鉤頭空負(fù)荷升降。檢查上限位開關(guān)及其制動裝置是否好用。
5.起吊行走方向不準(zhǔn)站人或有障礙物。
6.起吊離地后,要停車檢查鋼絲繩扣受力是否均勻,吊環(huán)是否牢固,不合要求時『立該調(diào)整或重新捆縛。當(dāng)符合要求時,再吊離地面o.5米,檢查保險閘是否正常。
7.單軌電葫蘆在接近軌道盡頭時,必須減速慢行。
8.嚴(yán)格執(zhí)行“天車作業(yè)十二不吊”的規(guī)定。
9.工作完畢,將吊鉤升到半空,斷開電源總開關(guān)。
10.掛鉤人員應(yīng)遵守《掛鉤安全技術(shù)規(guī)程》。
11.物體吊至空中,操作人員應(yīng)站在吊車外側(cè)看清確無障礙時,再拉行大車,要確保人身安全。
第7篇 電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。
一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。
二、 各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。
三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。
四、 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
五、 不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。
六、 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。
八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。
九、 上班時間不能與他人閑聊。
第8篇 電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊_lda5t電動葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對長期停運的起動設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。
4、操作電動葫蘆時,嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時停止設(shè)備運行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。
10、電動葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號操作。
2、電動葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項檢查:
3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應(yīng)進(jìn)行試車,確定無異常時才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。
(3)操作電動葫蘆時,應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運。
(4)被吊物運到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。
2、對電動葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
2)檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機、制動裝置。
七、特殊操作
吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第9篇 群吊電動葫蘆使用中應(yīng)注意安全規(guī)程
群吊電動葫蘆在使用中應(yīng)注意的安全規(guī)程如下:
1.每次起吊前,應(yīng)空載是試吊,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常必須查明原因,待修復(fù)后啟用。
2.使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3.作業(yè)時吊鉤底下嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)主動避讓并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時嚴(yán)禁談笑嬉鬧。
5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
6.操作由專人操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。
第10篇 鑄造車間特種設(shè)備電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動。
3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時,嚴(yán)禁撞頂。
4、 起吊物體時,嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動起動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時必須減速運行。
8、 各種不同型號的電動葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9、 對特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
第11篇 電動葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程
電動葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程
使用維護(hù)
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗,并檢查是否正常。
3.動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正常可靠。
4.在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時,必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
8.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11. 鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
15. 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
16. 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17. 10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護(hù)功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
安全注意事項
在了解操作說明的基礎(chǔ)上,還請注意下列事項:
1. 請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2. 請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3. 在使用之前請確認(rèn)制動器狀況是否可靠。
4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。
(1) 彎曲、變形、腐蝕等。
(2) 鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。
6.請絕對不要起吊超過額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。
8. 起吊物件的下面不得有人。
9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10. 請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11. 限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。
12. 不得起吊與地面相連的物體。
13. 請不要過度點動操作。
14. 不要用手電門線前拉其它物體。
15. 在維修檢查前一定要切斷電源。
16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
17.使用前請確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。
第12篇 電動葫蘆的安全使用規(guī)程
電動葫蘆是一種小巧靈活的起重運輸設(shè)備，如果使用不當(dāng)，會有許多安全的問題，如鋼索的質(zhì)量、上下限位保險、導(dǎo)索器、電器設(shè)施等，都可能出現(xiàn)問題，及時的維修是必要的，而正確的使用也是關(guān)鍵，近段檢查發(fā)現(xiàn)，電動葫蘆問題較多，今天修好，明天就壞，維修費用大大增加，其原因大多是使用過程中人為損壞，操作不當(dāng)，或野蠻操作造成的，其方式表現(xiàn)在多方面，斜拉操作，超載起重，交叉起吊等；易損壞鋼索和導(dǎo)索器，至使鋼索出現(xiàn)彎曲變形，重疊纏繞，或嚴(yán)重腐蝕，還有操作者故意將上下限位器扳起，人為使保險裝置失效，也有的帶著手套抓握鋼索起吊，也有的在起吊時站在起吊物下方，所有這些操作現(xiàn)象，都是違章操作，是事故隱患，是不安全的操作行為，不但使設(shè)備造成損壞，維修費用增加，更重要的是很大可能給人身造成傷害，希望廣大員工提高安全生產(chǎn)意識，時刻保持安全第一的思想，珍愛自已的身體和健康，杜絕一切違章操作行為。
電動葫蘆操作安全注意事項：
1、嚴(yán)禁斜拉，超載起重；嚴(yán)禁交叉起吊；
2、嚴(yán)禁起吊時手抓鋼索；
3、禁止起吊時人在起吊物下方行走、停留、作業(yè)；
4、嚴(yán)禁人為破壞上下限位保險；
5、起吊重物時檢查鉤掛是否牢固；
6、起吊前，先檢查設(shè)備狀態(tài)及安全裝置，發(fā)現(xiàn)鋼索彎曲變形，鋼索有毛剌，重疊纏繞，導(dǎo)索器損壞，限位保險裝置失效等設(shè)備故障時，嚴(yán)禁使用；
7、在發(fā)現(xiàn)第6項各問題時，當(dāng)班人員必須和維修工或電工聯(lián)系，報告情況，進(jìn)行維修；沒修好前，嚴(yán)禁使用。
第13篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
第14篇 單梁起重機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。
二、送電后進(jìn)行試車，操作者禁止站在起重機和電動葫蘆正下方操作，首先檢查起重機大車行走情況，確定大車行走方向符號⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時停3秒、開5秒兩次，吊鉤下降時停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時，單梁起重機和電動葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時，不準(zhǔn)同時有兩個方向的運動，重物在空中平移時應(yīng)盡量接近地面，并且不應(yīng)有大幅度擺動，必要時應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。
六、 微調(diào)點動各電動機時，時間間隔不應(yīng)低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時，要墊支撐件，以便抽出索具。
八、使用完起重設(shè)備后，應(yīng)使單梁起重機停在吊裝口上方，電動葫蘆停在單梁起重機靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開關(guān)盒放在開關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時，嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令。
第15篇 天車含電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 非本崗位人員不可開天車。
2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。
3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。
4. 使用的動力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。
5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。
6. 遇6級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁露天作業(yè)。
7. 物件懸空時，嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 堅決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。
2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強風(fēng)無防護(hù)措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。
