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螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物,并保持通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地線連接可靠。

3. 檢查油位,應(yīng)在視窗的上下刻線之間,不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水流通無(wú)阻,水溫正常。

5. 確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,閥門(mén)處于正確位置。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,手動(dòng)盤(pán)車(chē)2-3圈,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否靈活無(wú)卡滯。

2. 打開(kāi)冷卻水閥,啟動(dòng)壓縮機(jī),觀察運(yùn)行聲音是否正常。

3. 觀察壓力表,確保壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 檢查潤(rùn)滑油壓力,確認(rèn)在正常工作范圍內(nèi)。

5. 運(yùn)行穩(wěn)定后,逐步調(diào)整負(fù)荷至所需工況。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 注意溫度變化,如潤(rùn)滑油溫度、冷卻水溫度等,過(guò)高需采取措施。

3. 定時(shí)檢查油位,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4. 監(jiān)控電氣設(shè)備,如電機(jī)電流、電壓,確保在安全范圍。

5. 注意泄漏情況,包括空氣、油和冷卻水。

四、停機(jī)操作

1. 按下停止按鈕,緩慢卸載負(fù)荷。

2. 關(guān)閉冷卻水閥,等待設(shè)備自然冷卻。

3. 排放冷凝水,防止凍裂。

4. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),包括時(shí)間、壓力、溫度等。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔壓縮機(jī)表面,保持良好的散熱條件。

2. 按照制造商推薦的周期更換潤(rùn)滑油和濾芯。

3. 定期檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件。

4. 對(duì)電機(jī)、軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。

5. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置,確保其功能正常。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 壓縮機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員不得離開(kāi)崗位,必須隨時(shí)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。

3. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)設(shè)備的改進(jìn)和新技術(shù)的應(yīng)用。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理好廢氣、廢水,避免環(huán)境污染。

5. 所有維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,確保設(shè)備安全和性能。

考試題及答案

1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些關(guān)鍵項(xiàng)目?(多選) a. 環(huán)境清潔 b. 電源電壓 c. 油位 d. 冷卻系統(tǒng) e. 閥門(mén)位置 答案:a, b, c, d, e

2. 壓縮機(jī)運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)檢查,找出原因并修復(fù)后才能重新啟動(dòng)。

3. 停機(jī)后,為何需要排放冷凝水? 答案:防止冷凝水在低溫下凍結(jié),導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 哪項(xiàng)不屬于常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)工作? a. 清潔壓縮機(jī)表面 b. 更換潤(rùn)滑油 c. 檢查電機(jī)電流 d. 檢查安全閥功能 答案:c. 檢查電機(jī)電流(這屬于運(yùn)行監(jiān)控,而非維護(hù)保養(yǎng))

5. 壓縮機(jī)操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)? a. 專(zhuān)業(yè)知識(shí) b. 應(yīng)急處理能力 c. 定期培訓(xùn) d. 良好的記錄習(xí)慣 e. 環(huán)保意識(shí) 答案:a, b, c, d, e

螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、啟動(dòng)前,略微打開(kāi)油氣桶下方的排污球閥,以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看見(jiàn)有油流出,迅速關(guān)閉,并檢查油位是否在油位計(jì)兩刻線之間。

2、推合電源空氣開(kāi)關(guān)(180a),檢查電源電壓是否在361v—399v之間。

3、檢查電源安裝是否正確,若三相電源相序不對(duì)或欠相,控制器會(huì)顯示故障信息。此時(shí)應(yīng)找電工調(diào)整相序。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活自如,如有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線、連接螺栓是否緊固。

5、檢查排氣卸荷閥(放空閥)、截止閥是否處于打開(kāi)位置。

二、主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)

1、主機(jī)啟動(dòng):按控制面板上“起動(dòng)”鍵,主機(jī)啟動(dòng),經(jīng)過(guò)延時(shí)一段時(shí)間后,空壓機(jī)自動(dòng)加載,打開(kāi)排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

2、主機(jī)停機(jī)

(1)、按“停機(jī)”按鈕,主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。

(2)、關(guān)閉截止閥,拉下總電源開(kāi)關(guān)(空氣開(kāi)關(guān))。

(3)、遇到緊急情況時(shí),立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。

三、注意事項(xiàng)

1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī),由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問(wèn)題,與廠家聯(lián)系解決,嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。

2、主機(jī)啟動(dòng)后,觀察壓力和溫度是否正常上升,顯示器是否有異常指示。若有異常指示,立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載,若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象,立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī),都必須排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。

3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī),務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上,以便排出潤(rùn)滑油中的冷凝水,避免潤(rùn)滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī),要確保潤(rùn)滑油不至凝結(jié)。

4、本機(jī)潤(rùn)滑油為專(zhuān)用,嚴(yán)禁隨意填注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用。

5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。

第2篇 螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各零部件的聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)必須擰緊。

2、檢查各測(cè)量?jī)x器是否損壞或接口松動(dòng)。

3、檢查油氣罐內(nèi)油位是否處于油標(biāo)的h、l之間,油位過(guò)高或過(guò)低均不得開(kāi)機(jī)。

4、確認(rèn)機(jī)內(nèi)為空載(如能聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)要關(guān)閉出口閥門(mén)卸載后)排放油氣罐內(nèi)所存冷凝水至見(jiàn)油流出為止。

5、檢查冷卻水的水壓是否正常。

6、按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)。

7、檢查油質(zhì)無(wú)乳化現(xiàn)象。

8、關(guān)閉放空閥門(mén),打開(kāi)聯(lián)網(wǎng)閥門(mén)。

9、機(jī)臺(tái)、機(jī)箱內(nèi)無(wú)雜物,機(jī)箱蓋門(mén)處于閉鎖狀態(tài)。

10、送電后電源指示是否正常。

11、如果是新設(shè)備,或長(zhǎng)期未運(yùn)行時(shí),檢查設(shè)定參數(shù)應(yīng)合乎設(shè)定技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。

二、空壓機(jī)的啟動(dòng)

1、合電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)空壓機(jī)。

2、檢查系統(tǒng)潤(rùn)滑油壓力,當(dāng)壓力≤0.1mpa時(shí)停機(jī)檢查原因。

3、空壓機(jī)進(jìn)口溫度≤40℃,出口≤100℃。

4、如發(fā)現(xiàn)油位快速下降,或壓縮空氣中含油量過(guò)大應(yīng)停車(chē)檢查。

5、每整點(diǎn)1小時(shí)檢查一次運(yùn)行情況,1小時(shí)做好一次記錄。

6、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音,電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高和異味時(shí)要及時(shí)停車(chē)檢查。

7、無(wú)事故狀態(tài)嚴(yán)禁使用急停按鈕停車(chē)。

8、在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要松動(dòng)拆掉任何管路附件接頭和器件,機(jī)組里充滿(mǎn)高溫高壓液體和氣體,造成人身傷害。

9、壓縮機(jī)排氣溫度需保持在75℃-100℃之間,若超過(guò)110℃則溫度系統(tǒng)自行切斷電源。

10、壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下長(zhǎng)期工作,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載和壓縮機(jī)停車(chē)。

11、安全閥安裝在油氣分離器上,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)額定壓力1.1倍時(shí),將通過(guò)此閥得以釋放,同時(shí)務(wù)必檢查超壓原因。

三、停車(chē)

1、按停車(chē)按鈕停車(chē)。

2、如需排放油氣罐內(nèi)冷凝水時(shí),應(yīng)關(guān)閉出口閥門(mén),打開(kāi)放空閥門(mén),機(jī)內(nèi)無(wú)壓后方可排放。

3、在壓縮機(jī)上做任何機(jī)械維修之前,必須機(jī)組停車(chē),切斷電源,確保機(jī)組內(nèi)壓縮空氣已經(jīng)放空。

四、緊急停車(chē)

1、設(shè)備發(fā)出異常聲音危機(jī)運(yùn)行。

2、設(shè)備啟動(dòng)后不運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、電器設(shè)備起火、昌煙。

4、壓力異常升高,超過(guò)規(guī)定值。

5、設(shè)備發(fā)生反轉(zhuǎn)情況。

螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物,并保持通風(fēng)良好。2.確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地線連接可靠。3.檢查油位,應(yīng)在視窗的上下刻線之間,不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。
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