- 目錄
內(nèi)容
一、安全準備與檢查
1. 在操作自動內(nèi)圓磨床前，必須熟悉設備的操作手冊，并通過相關(guān)培訓，獲得操作許可。
2. 檢查磨床各部位是否完好無損，特別是砂輪、冷卻液系統(tǒng)、電氣線路和安全防護裝置。
3. 確保砂輪安裝穩(wěn)固，無裂紋或損傷，緊固螺栓已按規(guī)定扭矩擰緊。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動前，確認磨床周圍無人，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 接通電源，預熱磨床至正常工作溫度，調(diào)整砂輪速度和進給量，進行空轉(zhuǎn)測試。
3. 調(diào)整工件夾持裝置，確保工件牢固且定位準確。
三、操作流程
1. 加工前，開啟冷卻液系統(tǒng)，保持液面適中，流量穩(wěn)定。
2. 將工件緩慢送入砂輪，避免沖擊，按需調(diào)整進給速度。
3. 運行中，密切觀察砂輪與工件接觸情況，如有異常響聲或振動，應立即停機檢查。
四、安全規(guī)定
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在磨床運行時離開崗位，禁止將工具或其他物體放在設備上。
3. 定期清理磨床，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
五、停機與維護
1. 完成加工后，先停止砂輪旋轉(zhuǎn)，再關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺，檢查設備是否有異常磨損或損壞。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保磨床性能良好。
六、應急處理
1. 發(fā)生故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 如遇火災，使用專用滅火器撲滅，及時報警。
3. 對于受傷人員，進行初步急救并迅速呼叫醫(yī)療援助。
標準
1. 操作人員需具備合格的操作證書，熟知設備操作規(guī)程。
2. 設備運行期間，噪音、振動等指標應在允許范圍內(nèi)。
3. 每次操作前后，均需填寫設備檢查記錄表，記錄設備狀況和異常情況。
4. 應定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
考試題及答案
1. 自動內(nèi)圓磨床開機前應檢查哪些關(guān)鍵部位？（答案：砂輪、冷卻液系統(tǒng)、電氣線路和安全防護裝置）
2. 在磨床運行中，應如何保護自身安全？（答案：佩戴防護眼鏡和手套，不得離開崗位，禁止放置工具或其他物體）
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應如何處理？（答案：立即停機檢查，如嚴重則切斷電源并報告）
4. 停機后，應如何進行設備維護？（答案：清理工作臺，檢查設備磨損，定期進行保養(yǎng)）
5. 遇到火災，應如何處置？（答案：使用滅火器撲滅，及時報警）
自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前應按設備點檢卡內(nèi)容點檢設備，并按設備潤滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。
3.1.3 開動前應檢查如下項目：
3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。
3.1.5 應對上、下機構(gòu)單獨運動幾次，注意觀察上料到底進行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。
3.1.6 啟動電主軸前應先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。
3.1.7 設備正常開動時應把防護罩、蓋子放好。
3.1.8 設備在工作中出現(xiàn)異常時應立即停機檢查。
3.1.9 工作前，要先檢查校對自動測量儀。
3.1.10 冷卻液要保持清潔，定期更換。
3.1.11 清潔機床時，以防污物、冷卻液混入導軌中。
3.1.12 工作完畢下班時，應擦凈設備，切斷電源，工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺手輪在“手動”位置，作好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。
3.2.2 往復換向要靈敏，換向不準時，要調(diào)整擋鐵。
3.2.3 測量工件時，要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。
3.2.4 修整砂輪時，人要站在側(cè)面，首次應以手動進給。
3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水，應立即停機。
第2篇 半自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導半自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前應按設備點檢卡內(nèi)容點檢設備，并按設備潤滑圖表注油，檢查油質(zhì)油量。
3.1.3 開動油泵應檢查系統(tǒng)壓力、潤滑壓力，將工作臺往復運動5分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行。
3.1.4 操作時應調(diào)好工作臺上各撞塊，調(diào)整好后，還要在工作速度上加以微調(diào)，修砂輪前，應調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。
3.1.5 調(diào)整三角皮帶拉力時，拉力要適當以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。
3.1.6 工作時，要先檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。
3.1.7 工作時，要先檢查機床導軌潤滑情況，潤滑充分方可生產(chǎn)。
3.1.8 更換型號，要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊（m250a）
3.1.9 工作時設備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機檢查。
3.1.10 冷卻液應保持清潔，禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。
3.1.11 工作完畢后，應擦凈設備，切斷電源，作好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。
3.2.2 往復換向要靈敏，換向不準時，要調(diào)整擋鐵。
3.2.3 測量工件時，要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。
3.2.4 修整砂輪時，人要站在側(cè)面，首次應以手動進給。
3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水，應立即停機。
