抽放瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

內(nèi)容

一、抽放瓦斯泵司機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：全面檢查抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，確保無(wú)損壞、無(wú)漏氣、無(wú)異常聲音。

2. 確認(rèn)管道：檢查瓦斯抽放管道是否暢通，無(wú)堵塞、無(wú)破損，閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常。

3. 安全設(shè)施：檢查防爆設(shè)施、消防器材、報(bào)警系統(tǒng)是否完好，備用電源運(yùn)行正常。

4. 操作證件：攜帶有效操作證，確保符合崗位資質(zhì)要求。

二、抽放瓦斯泵啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前：關(guān)閉放空閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時(shí)間。

2. 啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電流、壓力等參數(shù)是否正常，若有異常立即停機(jī)。

3. 運(yùn)行中：定期巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

三、抽放瓦斯泵監(jiān)控與調(diào)整

1. 監(jiān)控參數(shù)：密切關(guān)注瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)，保持在安全范圍內(nèi)。

2. 調(diào)整操作：根據(jù)工況變化，適時(shí)調(diào)整抽放速度，保證抽放效率。

四、故障處理與應(yīng)急措施

1. 故障識(shí)別：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或參數(shù)超標(biāo)，立即停止運(yùn)行，查找原因。

2. 應(yīng)急響應(yīng)：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、瓦斯泄漏，迅速撤離并啟動(dòng)消防設(shè)備。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)：作業(yè)完畢，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待設(shè)備穩(wěn)定后停機(jī)。

2. 保養(yǎng)維護(hù)：定期清潔、潤(rùn)滑、緊固設(shè)備，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。

2. 抽放瓦斯泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，確保瓦斯抽放效果。

3. 司機(jī)必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核取得操作資格，定期進(jìn)行復(fù)審。

4. 設(shè)備保養(yǎng)按照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 開(kāi)啟抽放瓦斯泵前應(yīng)首先做什么？

答：關(guān)閉放空閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，預(yù)熱設(shè)備。

2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，應(yīng)如何處理？

答：立即停止運(yùn)行，查找原因，采取相應(yīng)措施降低瓦斯?jié)舛取?/p>

3. 抽放瓦斯泵的日常保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？

答：清潔、潤(rùn)滑、緊固設(shè)備，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

4. 抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)具備何種證書(shū)？

答：應(yīng)持有有效的操作資格證書(shū)。

5. 在遇到火災(zāi)或瓦斯泄漏時(shí)，司機(jī)應(yīng)如何行動(dòng)？

答：迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)消防設(shè)備，并上報(bào)相關(guān)部門(mén)。

抽放瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 抽放瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程

1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10、接到啟動(dòng)命令后,抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

11、啟動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當(dāng)調(diào)整流量。

12、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

13、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下(1)開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén);(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5-15分鐘;(3)抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開(kāi)聯(lián)通井下的總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén),并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén),使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

14、真空泵的啟動(dòng)順序如下(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén);(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;(3)緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén);(4)調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

15、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

16、當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時(shí),向本單位調(diào)度匯報(bào),并準(zhǔn)備向用戶輸送瓦斯;接到輸送瓦斯命令后,開(kāi)啟總供氣閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。

17、若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵,在接到向用戶輸送瓦斯的命令后,應(yīng)按本工種有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)順序啟動(dòng)加壓泵,并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),向用戶送氣。

18、采用于式抽放泵的,當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

19、 停抽放泵和加壓泵之前,必須通知用戶和主管單位。

20、停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí),必須先將抽放泵泵體及井下總氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。

21、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

22、抽放泵的停機(jī)操作順序是(1)開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén),關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出;(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);(3)停止供水、供油。

23、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

24、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

25、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉,然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總氣門(mén)。

26、抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī),必須提前通知用戶或其主管單位;緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用戶或其主管部門(mén)。

27、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

28、互換抽放泵的操作順序如下(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量;(2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén),并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén),使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門(mén);(4)停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),調(diào)整備用泵的流量。

29、無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行,均不允許間斷瓦斯利用;否則必須提前通知用戶或其主管單位。

30、抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。

31、兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽放泵需要與另外兩臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí),必須停泵后進(jìn)行。

32、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

33、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的順序如下(1)先啟動(dòng)一臺(tái)抽放泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵;(2)抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

34、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

35、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

36、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

37、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。

第2篇 抽放瓦斯泵司機(jī)安全規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的抽放瓦斯泵司機(jī)。

第2條 抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

第3條 抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

第4條 檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。

第5條 檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

第6條 檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

第7條 各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

第8條 泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表應(yīng)正常工作。

第9條 檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

第10條 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

三、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作

第11條 接到啟動(dòng)命令后,抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

第12條 啟動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當(dāng)調(diào)整流量。

第13條 啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

第14條 回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下:

1、開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén)。

2、操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5—15分鐘。

3、抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開(kāi)聯(lián)通井下的總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén),并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén),使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

第15條 真空泵的啟動(dòng)順序如下:

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)。

2、操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行。

3、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

4、調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

第16條 抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

第17條 當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時(shí),向調(diào)度室匯報(bào),并準(zhǔn)備向用戶輸送瓦斯;接到輸送瓦斯命令后,開(kāi)啟總供氣閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。

第18條 若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵,在接到向用戶輸送瓦斯的命令后,應(yīng)按本工種第13條或第14條有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)順序啟動(dòng)加壓泵,并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),向用戶送氣。

第19條 采用干式抽放泵的,當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

四、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作

第20條 停抽放泵和加壓泵之前,通知用戶和調(diào)度室。

第21條 停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí),必須先將抽放泵泵體及井下總氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。

第22條 接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

第23條 抽放泵的停機(jī)操作順序是:

1、開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)、關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。

2、操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停止供水、供油。

第24條 抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完,

第25條 抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

第26條 如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉,然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總氣門(mén)。

第27條 抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī),必須提前通知用戶或調(diào)度室;緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用戶或調(diào)度室。

五、抽放泵互換運(yùn)行

第28條 抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行。

第29條 互換抽放泵的操作順序如下:

1、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量。

2、開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén),并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén),使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

3、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門(mén)。

4、停止原抽放運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),調(diào)整備用泵的流量。

第30條 無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行,均不允許間斷瓦斯利用;否則必須提前通知用戶或調(diào)度室。

第31條 抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。

第32條 兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽放泵與另外兩臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí),必須停泵后進(jìn)行。

六、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行

第33條 抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種三、四中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

第34條 抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的順序如下:

1、先啟動(dòng)一臺(tái)抽放泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵。

2、抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

七、操作中的注意事項(xiàng)

第35條 操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

第36條 對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

第37條 要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和裝置等,保證靈活可靠,每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

第38條 必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

第3篇 抽放瓦斯泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵停、開(kāi)日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

3、檢查泵站進(jìn)出口閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥和利用閥門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵螺,各部聯(lián)接螺絲及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電源、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保持完好。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

11、真空泵的啟動(dòng)順序如下:

(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)。

(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行。

(3)緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

(4)調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。

12、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛容S承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

13、抽放泵的停機(jī)操作順序是:

(1)開(kāi)啟放空閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉總供氣閥門(mén)和井下總進(jìn)氣閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)閥門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)間管路內(nèi)的瓦斯排出。

(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)停止供水、供油。

14、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

15、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總閥門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

16、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉和,然后將的有的放空閥門(mén)和配風(fēng)閥門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總閥門(mén)。

17、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行。

18、互換抽放泵的操作順序如下:

(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。

(2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門(mén),并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門(mén),使備泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其原抽放泵放空閥門(mén)。

(4)停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)閉閥門(mén),調(diào)整備用泵的流量。

19、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟運(yùn)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

20、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。

21、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各礦規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

22、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

23、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接班履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。