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氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 啟動前準(zhǔn)備

- 檢查泵體:確保泵體無損傷,各連接部位緊固無松動。

- 檢查管道:確認(rèn)輸入和輸出管道暢通,無堵塞現(xiàn)象。

- 檢查隔膜:檢查隔膜是否完好,無破損或老化。

- 潤滑系統(tǒng):添加適量潤滑油,保持良好的潤滑狀態(tài)。

2. 操作步驟

- 連接電源:根據(jù)設(shè)備電壓要求正確接入電源,確保接地可靠。

- 啟動泵體:打開進(jìn)氣閥,緩慢調(diào)節(jié)壓力至合適范圍。

- 觀察運行:觀察泵體運行是否平穩(wěn),無異常噪音或振動。

- 調(diào)整流量:通過調(diào)整閥門開度控制流量,滿足工藝需求。

3. 安全注意事項

- 防止空運轉(zhuǎn):確保泵體內(nèi)有一定物料,防止空運轉(zhuǎn)損壞隔膜。

- 避免超壓:監(jiān)控壓力表,確保工作壓力不超過設(shè)備額定值。

- 個人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免接觸有害物質(zhì)。

- 應(yīng)急處理:發(fā)生泄漏或其他異常,立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。

4. 日常維護(hù)

- 定期檢查:定期檢查泵體、管道、閥門等部件的磨損情況。

- 清潔保養(yǎng):保持泵體內(nèi)外清潔,防止雜質(zhì)積累。

- 更換配件:根據(jù)設(shè)備手冊,適時更換磨損配件,如隔膜、密封件等。

5. 故障排查

- 停機(jī)檢查:遇到異常情況,先停機(jī)再進(jìn)行檢查。

- 分析原因:根據(jù)故障現(xiàn)象分析可能的原因。

- 排除故障:按照故障排除指南進(jìn)行處理,必要時聯(lián)系專業(yè)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合企業(yè)安全操作規(guī)定,確保員工生命安全。

2. 遵守設(shè)備制造商的操作手冊,保證設(shè)備正常運行。

3. 實施定期維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

4. 確保生產(chǎn)過程中無污染,符合環(huán)保要求。

5. 對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),確保其掌握正確操作方法和應(yīng)急處理措施。

考試題及答案

1. 氣動隔膜泵在啟動前需要檢查哪些關(guān)鍵部位?(多選) a. 泵體 b. 管道 c. 隔膜 d. 潤滑系統(tǒng) 答案:a, b, c, d

2. 在操作氣動隔膜泵時,如何防止空運轉(zhuǎn)? 答案:確保泵體內(nèi)有一定物料。

3. 發(fā)現(xiàn)氣動隔膜泵運行異常時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī),進(jìn)行檢查并根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。

4. 氣動隔膜泵的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容? 答案:定期檢查、清潔保養(yǎng)、適時更換磨損配件。

5. 當(dāng)氣動隔膜泵出現(xiàn)故障時,操作人員應(yīng)如何處理? 答案:先停機(jī)檢查,分析原因,根據(jù)故障排除指南處理,必要時尋求專業(yè)幫助。

氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程范文

第1篇 氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵 <>的最大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。

10、當(dāng)隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。

11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財產(chǎn)損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進(jìn)氣,打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。

14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。

15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護(hù)用品。

18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2023年修訂

第2篇 化學(xué)品溶液移送和氣動隔膜泵安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。

2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。

3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接,另一個負(fù)責(zé)移送泵控制。

5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認(rèn)后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,開啟移送泵。

6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。

7、化學(xué)品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。

8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?;繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時向車間負(fù)責(zé)人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。

10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸,嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?;?,違反者按國家?;饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2023年修訂

第3篇 氣動隔膜泵安全操作規(guī)程

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵 ;的最大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。

10、當(dāng)隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。

11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財產(chǎn)損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進(jìn)氣,打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。

14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。

15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?,則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護(hù)用品。

18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2023年修訂

第4篇 化學(xué)品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。

2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。

3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接,另一個負(fù)責(zé)移送泵控制。

5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認(rèn)后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,開啟移送泵。

6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。

7、化學(xué)品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。

8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?;繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時向車間負(fù)責(zé)人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。

10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸,嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的危化品,違反者按國家?;饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2023年修訂

氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容1.啟動前準(zhǔn)備-檢查泵體:確保泵體無損傷,各連接部位緊固無松動。-檢查管道:確認(rèn)輸入和輸出管道暢通,無堵塞現(xiàn)象。-檢查隔膜:檢查隔膜是否完好,無破損或老化。-潤滑系統(tǒng):添加適量
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