內(nèi)容
一、烘干機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查烘干機的電源線、插頭和插座，確保無破損、裸露或松動。確認(rèn)機器內(nèi)部無異物。
2. 加載衣物：裝載衣物時，不超過烘干機容積的三分之二，以保證空氣流通，防止過載引發(fā)安全隱患。
3. 設(shè)置程序：根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色選擇適當(dāng)?shù)暮娓蓵r間和溫度，避免高溫對衣物造成損害。
4. 開啟運行：確認(rèn)門已完全關(guān)閉，按下啟動鍵，開始烘干過程。
5. 監(jiān)控運行：烘干過程中，定期查看烘干情況，避免過度烘干導(dǎo)致衣物損壞。
6. 關(guān)閉與清理：烘干結(jié)束后，關(guān)閉電源，待機器冷卻后再取出衣物，及時清理過濾網(wǎng)，保持機器清潔。
7. 故障處理：如遇烘干機異常，如噪音過大、異味產(chǎn)生或不工作，立即斷電并報告維修人員。
二、烘干機安全維護標(biāo)準(zhǔn)
1. 定期保養(yǎng)：每月至少進(jìn)行一次全面清潔和檢查，確保所有部件正常運轉(zhuǎn)。
2. 專業(yè)維修：遇到復(fù)雜問題，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，避免自行拆卸。
3. 環(huán)境適宜：烘干機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的環(huán)境中，遠(yuǎn)離易燃物品。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他大功率電器共用，以防電壓不穩(wěn)。
5. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進(jìn)行烘干機安全操作培訓(xùn)，提高其安全意識。
三、烘干機安全規(guī)程考試題及答案
1. 烘干機使用前需要檢查哪些部分？（a） a. 電源線、插頭和插座 b. 內(nèi)部衣物材質(zhì) c. 環(huán)境濕度 d. 其他電器的運行狀態(tài)
2. 裝載衣物時，應(yīng)不超過烘干機容積的多少？（b） a. 三分之一 b. 三分之二 c. 四分之三 d. 完全裝滿
3. 如遇到烘干機故障，應(yīng)如何處理？（c） a. 自行拆解查找問題 b. 繼續(xù)使用，觀察是否能恢復(fù)正常 c. 立即斷電并報告維修人員 d. 放置不管，等待下次使用時再處理
4. 烘干機應(yīng)放置在何種環(huán)境中？（d） a. 密閉空間 b. 潮濕環(huán)境 c. 有易燃物附近 d. 通風(fēng)良好、干燥環(huán)境
5. 定期保養(yǎng)的頻率應(yīng)為多久一次？（a） a. 每月一次 b. 每季度一次 c. 每半年一次 d. 每年一次
以上便是烘干機安全規(guī)程的全部內(nèi)容，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備安全運行，降低事故風(fēng)險。
烘干機安全規(guī)程范文
第1篇 烘干機安全規(guī)程
1 煤氣壓力低于2000pa燃燒室不得點火燃燒
2正常生產(chǎn)時煤氣壓力應(yīng)在8000-9000pa左右,低于8000-9000pa要調(diào)節(jié)好風(fēng)壓,使煤氣管道壓力始終高于燃燒室壓力,防止煤氣管道回火發(fā)生意外
3 燃燒室溫度低于700度不得用煤氣點火,因故停爐24小時以上要做三次爆破試驗合格后方可點火
4 當(dāng)烘干機停爐或燒結(jié)機檢修。切斷煤氣、封水封,關(guān)閉煤氣總管和煤氣支管截門打開煤氣總管和支管放散閥,并通入蒸汽。在煤氣防護站人員安全確認(rèn)后方可作業(yè)
5 經(jīng)常檢查和抽測連接煤氣儀表的軟管,是否有漏氣現(xiàn)象,每班至少4次測定值班室和烘干機管道截門及周圍co含量,發(fā)現(xiàn)co含量超過安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),立即通過煤防站進(jìn)行監(jiān)護,并采取相應(yīng)的安全措施
6 烘干機操作必須2人以上方可作業(yè)
7 與設(shè)備檢修時必須切斷電源,掛好禁止合閘標(biāo)志牌,確認(rèn)方可作業(yè)
8 進(jìn)入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品
9 非本位人員禁止操作設(shè)備
10 煤氣燒嘴突然熄火或停電停氣應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴截門
第2篇 烘干機、冷卻機安全操作規(guī)程
一、 進(jìn)入崗位必須佩帶安全帽，設(shè)備啟動前應(yīng)檢查套頭有無積料，有則清除后方可開車。正常運轉(zhuǎn)后應(yīng)隨時觀察各下料口是否通暢。
二、 筒體內(nèi)抄板要定期檢查，如有損壞或脫落應(yīng)及時匯報班組長，做好記錄，恰當(dāng)時間給予修理，定期檢查引風(fēng)管道是否堵塞，并清理干凈。
三、 托輪及傳動齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響立即向班組長匯報，及時停車，以免引起重大損失，減速機每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時補充潤滑油脂。
四、 隨時觀察烘干機、冷卻機擋輪運轉(zhuǎn)是否正常，筒體是否移位，振動錘焊接部位是否牢靠。密切注意減速箱及傳動部位有無振動，電機與減速機聯(lián)軸器彈性墊及螺栓是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時報告修理。
五、 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)進(jìn)禁止進(jìn)入內(nèi)部，如有需要必須上報通知總控室停車，并派專人監(jiān)護。
第3篇 松式烘干機安全操作規(guī)程
1. 開車前將工作場地機器周圍、進(jìn)出布工作臺清理干凈,進(jìn)布超喂輥、網(wǎng)帶、出布擺斗擦拭干凈。
2. 檢查設(shè)備、儀表是否完好無損,抽出毛絮過濾網(wǎng)將其清掃干凈。
3. 打開壓縮空氣,合上電控柜空氣開關(guān),依次開啟控制電源、網(wǎng)帶擺布、循環(huán)風(fēng)機、加熱按鈕,按工藝要求設(shè)定好加熱溫度,網(wǎng)帶速度調(diào)至每分鐘5米左右。
4. 待溫度達(dá)到工藝要求,再依次開啟排濕風(fēng)機、冷卻風(fēng)機、超喂輥電機。
5. 將濕擴幅過的坯布均勻搭頭至超喂進(jìn)布輥,通過網(wǎng)帶進(jìn)入烘箱,匹匹坯布頭尾相搭,布滿網(wǎng)帶,網(wǎng)帶左右兩邊應(yīng)留出30厘米空地,以防坯布跑偏,造成沾污和損壞網(wǎng)帶。
6. 調(diào)整車速及超喂速度,使坯布以松式上布,約有5%左右的超喂量。
7. 出布操作工注意坯布烘干情況,坯布是否跑邊,發(fā)現(xiàn)問題及時前后警鈴呼應(yīng)、及時處理。
8. 工作中注意網(wǎng)帶的運行情況,特別是網(wǎng)帶糾偏裝置,一旦失靈,網(wǎng)帶將跑偏造成停機,甚至損壞網(wǎng)帶。
9. 工作結(jié)束,依次關(guān)閉加熱、超喂、擺布、冷卻,然后打開各烘箱兩邊門,網(wǎng)帶以低速運行,待溫度降至80℃以下,關(guān)閉排濕風(fēng)機,停止網(wǎng)帶運行。
10. 每天應(yīng)清理一次過濾網(wǎng),每周清理一次機內(nèi)散熱器及周圍的毛絮污物。
11. 烘干完的坯布應(yīng)做好標(biāo)示,存放在指定位置。
12. 整個工作結(jié)束后,應(yīng)清理機器、周圍環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
第4篇 洗衣房烘干機安全操作規(guī)程
1、檢查并清潔機體，開啟電源制和蒸汽閥開關(guān)。
2、每天第一次開機，應(yīng)到烘干機背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽噴出。
3、每天分5次清潔機底的塵網(wǎng)，時間分別為：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。
4、機器工作期間，員工留意運行情況，發(fā)現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，向主管報告。
5、工作完成后關(guān)閉電源制和蒸汽閥開關(guān)，清潔機體，烘干機內(nèi)不能擺放任何布草過夜。
第5篇 軸承烘干機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)嚴(yán)格按潤滑“五定”要求進(jìn)行潤滑，保持各部油量適當(dāng)，油路暢通。
(2)認(rèn)真檢查機械傳動機構(gòu)，壓縮空氣系統(tǒng)各管路、閥門、電氣系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)，確認(rèn)無誤，方可開機。
(3)檢查壓力表是否過期。
3.工作中
(1)確認(rèn)各部良好后，先打開加熱開關(guān)(如有紅外加熱，必須打開紅外開關(guān))，再開進(jìn)氣閥，當(dāng)溫度上升到規(guī)定值后，再啟動傳送按鈕。
(2)需停止干燥時，必須先關(guān)掉加熱開關(guān)，紅外開關(guān)，過3～5分鐘后，再關(guān)閉進(jìn)氣伐，并按傳送停止按鈕。
(3)工件要輕拿輕放，嚴(yán)禁用硬物碰撞敲打設(shè)備。
(4)工作中，要精力集中，不得擅離工作崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異音異狀，應(yīng)立即關(guān)電，停風(fēng)，帶故障處理后，方可繼續(xù)工作。
(5)遇有停電，停風(fēng)時，必須關(guān)掉各開關(guān)，按鈕及伐門后，方可離開。
4.工作后
(1)立即關(guān)掉電源，稍后切斷風(fēng)源，認(rèn)真擦拭設(shè)備各部，保持清潔、安全。待設(shè)備冷卻后蓋上防塵罩。
(2)清掃周圍場地，將工件碼放整齊，保持清潔、整齊、安全。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)烘干機安全操作規(guī)程
1、每天開機前必須檢查設(shè)備,如有異常,暫停使用,并向主管或維修工報 告,待故障消除后再投入使用。
2、供千前要清缸,防止沾色。
3、供千前要根據(jù)工藝要求設(shè)定好供千溫度及千濕程度,嚴(yán)禁超時超溫。
4、每缸放入的衣物量不得超出設(shè)備的限額,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。
5、使用時先慢慢打開蒸汽控制間(不要全打開,打開23圈即可,否則浪 費蒸汽)。然后開動設(shè)備。
6、在正常使用時如溫度上升緩慢可能是蒸汽中含水所致,此時需打開手動 排水間排水,但手不離閥柄,即開即關(guān)。
7、在供千過程中隨時檢查衣、布的收縮情況,如收縮率超出范圍,要立即 向主管或工藝員報告,在得到主管或工藝員同意后方可改變溫度設(shè)定。
8、供千后清理供千機下部擋塵網(wǎng),確保排濕和通風(fēng)。
9、設(shè)備打冷風(fēng)時即關(guān)閉該機的蒸汽控制間。
10、每月定期清理供千機上部、下部的布塵垃圾。
第7篇 烘干機操作安全規(guī)程
1、每天開機前必須檢查設(shè)備,如有異常,暫停使用,并向主管或維修工報告,待故障消除后再投入使用。
2、烘干前要清缸,防止沾色。
3、烘干前要根據(jù)工藝要求設(shè)定好烘干溫度及干濕程度,嚴(yán)禁超時超溫。
4、每缸放入的衣物量不得超出設(shè)備的限額,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。
5、使用時先慢慢打開蒸汽控制閥(不要全打開,打開2~3圈即可,否則浪費蒸汽),然后開動設(shè)備。
6、在正常使用時如溫度上升緩慢可能是蒸汽中含水所致,此時需打開手動排水閥排水,但手不離閥柄,即開即關(guān)。
7、在烘干過程中隨時檢查衣、布的收縮情況,如收縮率超出范圍,要立即向主管或工藝員報告,在得到主管或工藝員同意后方可改變溫度設(shè)定。
8、烘干后清理烘干機下部擋塵網(wǎng),確保排濕和通風(fēng)。
9、設(shè)備打冷風(fēng)時即關(guān)閉該機的蒸汽控制閥。
10、每月定期清理烘干機上部、下部的布塵垃圾。
第8篇 烘干機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.要求? 烘干機必須由專門操作人員來操作
2.1烘干機運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
烘干機在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。
2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。
2.1.2空氣導(dǎo)管不得堵塞，漏風(fēng)等現(xiàn)象。
2.1.3鼓風(fēng)機是否完好。
2.1.4主軸承冷卻水道應(yīng)暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。
2.1.5揚料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。
2.1.6烘干機各機部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。
2.1.7烘干機附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認(rèn)真檢查各運轉(zhuǎn)部件，設(shè)備危險點附近不得有人。
3.1經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機起動信號，待烘干機及運輸設(shè)備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機。
3.2烘干機起動順序。
3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)
3.2.2點燃爐子
3.2.3開動烘干機電機
3.2.4開動干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備
3.2.5開動喂料設(shè)備
3.3烘干機運轉(zhuǎn)?? 當(dāng)烘干機運轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應(yīng)及時進(jìn)行下列各項檢察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象
3.3.2主軸承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象
3.3.3烘干機運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動
3.3.4各密封處是否嚴(yán)密，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象
3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常
3.3.6減速機齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象
3.3.7電動機電流數(shù)值及波動情況
3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象
3.3.9烘干機產(chǎn)量及物體烘干情況
4.烘干機停機?? 烘干機欲停機時，應(yīng)先做好停機準(zhǔn)備工作，首先以予定的信號通知各附屬設(shè)備人員，做好停機準(zhǔn)備。
4.1停機前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火
4.2停止喂料設(shè)備
4.3關(guān)閉烘干機的電動機
4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備
4.5停機以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。
5.日常故障及處理
5.1輪帶對筒體，有搖動或相對移動
5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應(yīng)夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整，間隙為4?l。
5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞
5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換
5.1.2.2托輪磨損，應(yīng)車削及更換
5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊
5.2筒體振動或上、下竄動
5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊
5.2.2托輪位置不正確，應(yīng)調(diào)整
5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。
5.4軸承溫度升高或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。
5.5揚料板脫落
5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應(yīng)及時更換聯(lián)接螺栓
5.5.2支承座磨損及腐爛，應(yīng)及時更換支撐座
5.6筒體磨損
筒體內(nèi)的揚料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應(yīng)及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。
6.檢修事項
6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。
6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。
6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。
6.4電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6.6齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時對應(yīng)的齒形要修理
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前，檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點火。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護人與操作人距離5米以上。
（5） 送氣前，對各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn)，爆發(fā)試驗合格后，方可送氣點火生產(chǎn)。
（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報工長及時處理。
（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
（8）滅火器齊全有效。
（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。
（10） 檢修烘干機、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護。
（11）發(fā)生煤氣泄漏時，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時，必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進(jìn)入。
（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須停機進(jìn)行。
第10篇 生產(chǎn)服務(wù)部烘干機:安全操作規(guī)程
1目的
為了保證hg100d工業(yè)烘干機的正常使用,滿足元寶山露天煤礦工作服的清洗需求,保證員工工作服的正常穿著,特制定安全操作規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于上崗人員崗前培訓(xùn)(考核),指導(dǎo)作業(yè)人員操作設(shè)備。它包含設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作、烘干操作以及注意事項等內(nèi)容。
3規(guī)范性引用文獻(xiàn)(聲明)
本規(guī)程改編、摘取自《hg100d工業(yè)烘干機使用說明書》,不一致內(nèi)容以《hg100d工業(yè)烘干機使用說明書》為準(zhǔn)。
4操作步驟
4.1操作前的準(zhǔn)備工作
4.1.1設(shè)備預(yù)清潔
新設(shè)備開始工作前,應(yīng)放些舊織物在機器里運轉(zhuǎn)一段時間以便擦凈轉(zhuǎn)鼓上的轉(zhuǎn)污物。
4.1.2啟動前的檢查
檢查設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓完好情況,如有變形等異常現(xiàn)象禁止啟動設(shè)備。
檢查設(shè)備供電線路是否完好。
檢查控制面板是否正常,顯示異常禁止啟動設(shè)備。
4.2烘干操作
填裝工作服的重量(脫水后重量)不能超過最大負(fù)荷重量。
接通電源,選擇好溫度、時間、轉(zhuǎn)向,溫度可通過溫控探頭來控制。
關(guān)閉外門,按壓啟動鍵,機器開始運轉(zhuǎn)。
在工作結(jié)束前5分鐘,停止電加熱,進(jìn)行工作服冷卻,等機器停止工作后,切斷電源,取出工作服。
5注意事項
嚴(yán)禁在手濕時觸碰設(shè)備電源插座、線路接頭、接地線路等,防止觸電。
操作人員必須穿戴好勞動保護用品,做到三緊,即“袖緊、腰緊、褲腿緊”,女工長發(fā)盤入帽內(nèi)。
不許穿著拖鞋或高跟鞋操作設(shè)備。
清理、維護、保養(yǎng)、檢修時必須關(guān)閉設(shè)備總電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
停止作業(yè)時,機內(nèi)未烘干完的工作服應(yīng)取出,以免織物自燃引起火災(zāi)。
日常工作中,應(yīng)每班清除濾網(wǎng)上花絨,經(jīng)常清除散熱器表面的灰塵,機器表面也要保持清潔。
各部軸承根據(jù)使用情況,至少每季度注油(3#鋰基脂)一次,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異常時,調(diào)整三角膠帶的松緊。
應(yīng)定期檢查各電器的絕緣情況,電氣元件是否可靠接地。
第11篇 烘干機檢修安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入烘干機內(nèi)部檢修,必須首先確認(rèn)沸騰爐完全熄滅,烘干機內(nèi)溫度降到適宜溫度,煙氣排放干凈,把進(jìn)出口門打開,保持烘干機內(nèi)空氣流通方可進(jìn)入。
2、往烘干機內(nèi)運送揚料板時,必須確認(rèn)所用滑輪及繩索是否安全,防止墜落傷人。
3、拆爐子前,必須檢查爐墻體安全度,確認(rèn)安全應(yīng)遵循自上而下的順序拆爐墻體,防止倒塌傷人。
4、檢查爐墻體拆除中存在危險必須采取安全防護措施,確認(rèn)安全方可拆除。
5、禁止任何人員在砌爐附近站立、休息和行走
6、砌爐高空作業(yè)時,執(zhí)行高空安全操作規(guī)程,高空砌爐必須采取防護措施,防止掉物傷人,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
第12篇 泥壓板車間烘干機安全操作規(guī)程
為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,不發(fā)生任何危險事故,特制定此規(guī)程:
1、 開機檢查設(shè)備、油泵,開啟油壓機上下運作后無泄漏;
2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預(yù)熱烘干機15分鐘后,關(guān)閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關(guān)閉到0);
3、 擺放紙板,要求平整到烘干機紙板上;
4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達(dá)到10mpa;
5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);
6、 保壓15-20分鐘,緩慢關(guān)閉主汽閥,開烘干機排氣閥泄壓;
7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;
8、 取出紙板,擺放整齊;
9、 以上操作過程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機蒸汽壓力,一定要在設(shè)定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。
第13篇 烘干機安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、點火時,必須檢查煤氣總閥是否關(guān)閉。
3、進(jìn)行烘干時,必須隨時觀察煤氣壓力情況。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手或工具接觸設(shè)備。
