內(nèi)容
一、盤磨前的準備
1. 檢查設(shè)備：確保盤磨機外觀無明顯損壞，各部件連接牢固，電源線無破損。
2. 確認安全裝置：安全防護罩應(yīng)完好，緊急停止按鈕功能正常。
3. 了解工件：熟悉加工材料的性質(zhì)，選擇合適的砂輪和操作參數(shù)。
二、盤磨操作
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行磨削作業(yè)。
2. 定位工件：將工件正確放置在夾具上，緊固夾緊，保證工作過程中不會松動。
3. 調(diào)整砂輪：依據(jù)工件尺寸和形狀，調(diào)整砂輪與工件的相對位置和接觸壓力。
三、盤磨過程
1. 觀察運行：密切注意盤磨過程，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
2. 控制進給：根據(jù)加工需要，逐步調(diào)整進給速度，避免過快導(dǎo)致工件損傷或砂輪破裂。
3. 潤滑冷卻：保持冷卻液充足，防止過熱導(dǎo)致工件變形或砂輪磨損加劇。
四、盤磨后處理
1. 關(guān)機清理：完成磨削后，先關(guān)閉設(shè)備，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
2. 檢查工件：檢查工件尺寸精度和表面質(zhì)量，確保符合工藝要求。
3. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作人員需持有有效操作證書，并熟知盤磨機的操作流程和安全規(guī)定。
2. 盤磨過程中，操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、口罩和聽力保護器。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄需定期更新，以供安全審核和故障排查。
4. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少潛在的安全隱患。
5. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并對相關(guān)人員進行安全教育。
考試題及答案
1. 盤磨前應(yīng)檢查哪些設(shè)備要素？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 安全防護罩 c. 電源線 d. 砂輪 答案：a、b、c、d
2. 在盤磨過程中，如何控制進給速度？ 答案：根據(jù)加工需要逐步調(diào)整，避免過快導(dǎo)致工件損傷或砂輪破裂。
3. 盤磨后處理包括哪些步驟？ 答案：關(guān)機清理、檢查工件、設(shè)備維護保養(yǎng)。
4. 操作人員在盤磨時應(yīng)佩戴哪些防護裝備？ 答案：防護眼鏡、口罩、聽力保護器。
5. 如何確保盤磨機的良好狀態(tài)？ 答案：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
盤磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 盤磨安全操作規(guī)程
1、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機檢查。
5、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第2篇 盤磨機安全操作規(guī)程
1、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機檢查。
5、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)盤磨機安全操作規(guī)程
1、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準空運轉(zhuǎn)，禁止放冷水。
3、開機時，先開密封水，若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機檢查。
5、停機前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機。
6、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。
第4篇 雙圓盤磨漿機安全操作規(guī)程
一、危害辯識
危害辯識
危害因素
風(fēng)險
控制措施
轉(zhuǎn)動部位
轉(zhuǎn)動機械傷人
1、裝設(shè)防護罩并掛“當(dāng)心機械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時嚴禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開機前整機應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機上緊固件是否松動,防護裝置是否牢固,機旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶病開機。
2、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
3、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
4、開機運轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進刀進入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進刀進入工作運行,不準在有障礙的情況下強行進刀。
5、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機、檢查,不準空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴禁機械長時間空轉(zhuǎn)。嚴禁亂摸電器零件。
7、嚴禁搬運或拆除各種防護設(shè)施,嚴禁用水槍沖洗電動機。
8、機械與電柜之間不準放雜物,磨漿機、精漿機嚴禁不合蓋起動。
9、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。
10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動作標準:
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機上緊固性是否松動,防護裝置是否牢固后開密封水。
2、檢查機械設(shè)備要合蓋啟動
上崗前準備
準備工作
1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機內(nèi)是否沖洗干凈,進出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開機
開機操作
1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。
2、按啟動鍵啟動盤磨機,主機正常運轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。
停機
正常停機
1、關(guān)閉進漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開啟清水閥,清洗機內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機,
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
