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罐車裝卸安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

罐車裝卸安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、罐車裝卸前準(zhǔn)備

1. 檢查車輛:確認(rèn)罐車無泄漏、損壞,各連接部位緊固,安全設(shè)施完好。

2. 查閱資料:了解裝載貨物的性質(zhì)、密度、危險(xiǎn)性,以及相應(yīng)的安全操作規(guī)定。

3. 穿戴防護(hù)裝備:根據(jù)貨物性質(zhì),佩戴合適的防護(hù)服、眼鏡、手套和呼吸器。

二、裝卸作業(yè)流程

1. 安全停車:在指定區(qū)域停車,確保車輛穩(wěn)定,使用輪擋固定。

2. 連接靜電接地線:確保罐體與裝卸設(shè)備間建立可靠的靜電導(dǎo)通。

3. 打開閥門:按照規(guī)定順序開啟罐車閥門,避免氣體或液體快速流出引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 裝卸操作:由專業(yè)人員進(jìn)行,密切觀察壓力表、液位計(jì),控制裝卸速度。

5. 關(guān)閉閥門:裝卸完畢后,依次關(guān)閉閥門,斷開靜電接地線。

三、作業(yè)中的安全措施

1. 禁止煙火:在裝卸區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或使用明火設(shè)備。

2. 監(jiān)控環(huán)境:定期檢測周圍氣體濃度,防止泄漏造成危害。

3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置應(yīng)急設(shè)施,如消防器材、急救箱,并確保作業(yè)人員熟悉應(yīng)急程序。

四、裝卸后處理

1. 清理現(xiàn)場:檢查并清理作業(yè)區(qū)域,確保無遺漏物。

2. 記錄與報(bào)告:記錄裝卸量,檢查罐車狀態(tài),如有異常立即上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保罐車裝卸操作的安全合規(guī)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 對罐車進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 罐車裝卸前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 罐車無泄漏、損壞 b. 各連接部位緊固 c. 安全設(shè)施完好 d. 裝卸設(shè)備是否新舊

答案:abc

2. 在裝卸過程中,應(yīng)如何確保靜電安全? a. 連接靜電接地線 b. 確保罐體與裝卸設(shè)備間有良好的接觸 c. 穿著防靜電服裝 d. 快速開啟閥門

答案:abc

3. 發(fā)現(xiàn)罐車異常應(yīng)如何處理? a. 自行處理 b. 繼續(xù)作業(yè) c. 立即停止作業(yè)并上報(bào) d. 呼叫同事幫忙

答案:c

4. 罐車裝卸后的哪項(xiàng)工作是錯(cuò)誤的? a. 清理作業(yè)區(qū)域 b. 記錄裝卸量 c. 不檢查罐車狀態(tài) d. 上報(bào)異常情況

答案:c

罐車裝卸安全操作規(guī)程范文

第1篇 罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。

3、把罐車停隱后,熄來發(fā)動機(jī),拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通,接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無壞損。

6、罐車裝車時(shí)

1先打開罐車氣相閥門,再打開罐車充裝后的液相閥門。

2打開儲液罐液相閥門。

3啟動壓縮機(jī),(罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力)液化石油氣由儲罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時(shí)

1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。

2儲罐進(jìn)液一般不宜兩臺儲罐同時(shí)進(jìn)液。

3先開啟儲罐的液相閥門,再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進(jìn)行以使液放出。

4檢查罐車壓力,當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力高時(shí),打開罐車液相閥門啟動壓縮機(jī)卸車;當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力低時(shí),啟動壓縮機(jī)至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲罐壓力差)

8、裝卸車時(shí)不能開收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車輛。

9、卸車過程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場,時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時(shí),才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時(shí)不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過45度。

12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動車體。

第2篇 低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、灌裝前,必須對罐車體閥門和附件(安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度,可靠性進(jìn)行檢查,并確認(rèn)罐車體內(nèi)有規(guī)定的余壓。

2、車輛進(jìn)入貯罐區(qū)前,須停車提起導(dǎo)除靜電裝置,進(jìn)入充罐車位時(shí)再接好導(dǎo)除靜電裝置。

3、嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定定量,做好灌裝量復(fù)核、記錄、嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)順序如下:

(1)到指定地點(diǎn)開啟排放閥,打開30%~50%,放掉殘留氣體,保持罐車內(nèi)壓力低于罐車壓力1~1.5kpa;

(2)開球部的快換接頭蓋,并關(guān)閉排放閥;

(3)接通罐車與裝卸液料管線之間的裝卸軟管;

(4)慢慢開啟罐車的緊急切斷閥;

(5)觀察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時(shí),再慢慢地按順時(shí)針方向開啟氣相閥和液相閥,并注意壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)變化情況;

(6)要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵;

(7)裝卸作業(yè)完畢,先關(guān)閉球閥,再關(guān)閉緊急切斷閥;

(8)打開排氣閥,排出殘留氣體,拆下裝卸軟管,蓋上接頭蓋,關(guān)閉排空閥;

4、發(fā)生下列異常情況時(shí),一律不準(zhǔn)灌裝,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門:

(1)容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取各種措施仍不能使之下降;

(2)容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全;

(3)安全附件失效,接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)輸?shù)模?/p>

(4)雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。

5、禁止用蒸氣直接注入罐車體內(nèi)升壓或直接加熱灌車體的方法卸液。卸液后,罐車內(nèi)必須留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開崗位。

第3篇 罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉庫人員對運(yùn)輸部門制定的車輛在皮重過磅后,駕駛員在指定的時(shí)間、指定的地點(diǎn)停車,并關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)用手閘制動,有滑動可能時(shí),應(yīng)加防滑快;駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關(guān)閉后,準(zhǔn)備灌裝車作業(yè)。

二、 由倉庫書面通知車間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè);在相互詢證確認(rèn)要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向,確認(rèn)車輛皮重正常后,車間按照要求安排作業(yè)人員對停放準(zhǔn)確的車輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。

三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定,有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé);操作必須兩人進(jìn)行,先對槽罐車進(jìn)行罐裝前的檢查,經(jīng)查看確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量,槽罐車各類管道、進(jìn)料、放料閥門情況正常;檢查機(jī)、泵轉(zhuǎn)動靈活,罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常,防腐料管無裂痕,真空系統(tǒng)開啟且運(yùn)行良好后方可罐裝。

四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,更不得有明火;作業(yè)人員穿戴必要的防護(hù)面具,現(xiàn)場必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具(防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等)。

五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車,要求裝料前必須檢查處理,確認(rèn)無其他介質(zhì)后才可以進(jìn)行

六、 在正常罐裝作業(yè)時(shí),倉庫人員、作業(yè)人員、車間負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)人、駕駛員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場;罐裝過程中駕駛員不得隨意啟動車輛。

七、 槽罐車真空管與料管相對位置要固定并且錯(cuò)開,真空管口在料管的上面,一定要離開一段距離,防止沖料或倒吸料液,造成事故。

八、 在罐裝過程中要一人在開關(guān)旁,隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)泵,一人在車上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時(shí)間,嚴(yán)禁超裝,嚴(yán)禁外溢;裝料量不得超過規(guī)定范圍允許的最大裝料重量;關(guān)泵后必須復(fù)查液位,放盡管內(nèi)積液,確認(rèn)無誤后撤掉各類管道,確保密封好蓋板。

九、 罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢,否則車輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn);同時(shí)駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離,檢查各切斷閥門關(guān)閉正確,才準(zhǔn)啟動車體離開罐裝現(xiàn)場;已經(jīng)罐裝好的車輛或空車嚴(yán)禁滯留在罐車現(xiàn)場。

十、 液氯罐車進(jìn)入卸車臺后,把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好,然后駕駛員與卸罐人員,同時(shí)檢查,確認(rèn)連接無誤,由卸罐人員從司機(jī)手中收回鑰匙,方可打開液氯罐車上的閥門,待卸車完畢,卸罐人員和罐車司機(jī)檢查切斷閥門關(guān)閉是否正確,如正確,才能拆掉連接件,卸罐人員把鑰匙交給罐車司機(jī),司機(jī)應(yīng)啟動罐車離開卸罐臺。

十一、 凡遇到下列情況之一,禁止后停止罐裝作業(yè):

1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場有明火時(shí);

2、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí);

3、儲罐內(nèi),槽罐內(nèi)或車輛本身情況異常時(shí);

4、罐裝的機(jī)、泵、管道運(yùn)行異常時(shí);

十二、罐裝過程由車間負(fù)責(zé)人做好原始記錄,以后備查;

十三、罐裝車輛的過磅必須由倉庫人員、車間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行,確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可;車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點(diǎn)待命,并注意停車地點(diǎn)的安全和環(huán)保。

第4篇 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

為了正確指導(dǎo)作業(yè),使員工在工作過程中能有據(jù)可依,嚴(yán)格作業(yè)紀(jì)律。

1、運(yùn)行人員必須有二人在崗才能進(jìn)行罐車裝卸作業(yè),在雷雨暴風(fēng)天氣不能進(jìn)行裝卸。

2、運(yùn)行人員必須嚴(yán)格檢查罐車,凡不符合《汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中要求的條件的汽車罐車不予充裝。

3、罐車停穩(wěn)后熄滅發(fā)動機(jī),拉緊手把閘使車不能移動。

4、把罐車靜電接地線與裝卸臺相接。

5、由在崗運(yùn)行工負(fù)責(zé)把罐車和裝卸臺氣液相軟管接頭接好。

6、裝車時(shí)應(yīng)特別注意罐車液位變化,嚴(yán)禁超裝。

7、用壓縮機(jī)裝卸車,開動壓縮機(jī)抽罐車的氣相,給儲罐加壓造成壓差裝車。

8、用烴泵裝車,開動烴泵有關(guān)閥門罐車氣相應(yīng)和供液儲罐氣相連通。

9、裝卸車時(shí),罐車駕駛員和運(yùn)行操作員不得離開現(xiàn)場,隨時(shí)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸,待故障排除后繼續(xù)裝卸。

10、裝卸完畢后應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)或烴泵后再關(guān)閉卸臺和罐車氣液相閥門,放凈裝卸車氣液相導(dǎo)管內(nèi)氣液后,拆下導(dǎo)管并收好。

11、運(yùn)行操作人員裝卸完畢后和押運(yùn)人共同簽字,并詳細(xì)填寫罐車的壓力、液位,次日和運(yùn)行記錄一同存檔。

12、罐車駕駛?cè)藛T最后全面檢查一遍確認(rèn)無誤后罐車離開裝卸臺。

威海燃?xì)庥邢薰?/p>

2012.1.20

第5篇 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。

3、把罐車停隱后,熄來發(fā)動機(jī),拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通,接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無壞損。

6、罐車裝車時(shí)

1先打開罐車氣相閥門,再打開罐車充裝后的液相閥門。

2打開儲液罐液相閥門。

3啟動壓縮機(jī),(罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力)液化石油氣由儲罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時(shí)

1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。

2儲罐進(jìn)液一般不宜兩臺儲罐同時(shí)進(jìn)液。

3先開啟儲罐的液相閥門,再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進(jìn)行以使液放出。

4檢查罐車壓力,當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力高時(shí),打開罐車液相閥門啟動壓縮機(jī)卸車;當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力低時(shí),啟動壓縮機(jī)至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲罐壓力差)

8、裝卸車時(shí)不能開收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車輛。

9、卸車過程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場,時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時(shí),才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時(shí)不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過45度。

12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動車體。

罐車裝卸安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

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