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壓磚機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、壓磚機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,必須確保壓磚機(jī)各部件完好,無明顯損壞或異常。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,防止漏電事故。

3. 清理工作區(qū):清除工作臺面上的雜物,保持工作環(huán)境整潔。

4. 操作員培訓(xùn):操作人員需接受過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程。

二、壓磚機(jī)操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,啟動壓磚機(jī),等待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 加料:將磚塊原料均勻放入料斗,避免過量或不足。

3. 調(diào)整壓力:根據(jù)磚塊類型和質(zhì)量要求,調(diào)整適宜的壓力值。

4. 壓制過程:觀察壓磚過程,確保壓制平穩(wěn),無異常噪音或振動。

5. 出磚檢查:壓制完成后,檢查磚塊質(zhì)量,如有不良品應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

三、壓磚機(jī)運(yùn)行中注意事項

1. 安全防護(hù):操作時應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡和手套等防護(hù)裝備。

2. 避免觸碰:禁止在設(shè)備運(yùn)行時觸摸運(yùn)動部件,防止受傷。

3. 故障處理:如遇設(shè)備故障,立即停機(jī),通知維修人員檢查修復(fù)。

4. 保持警惕:在設(shè)備運(yùn)行期間,操作員不得離開工作崗位。

四、壓磚機(jī)停機(jī)與保養(yǎng)

1. 關(guān)機(jī)程序:完成生產(chǎn)后,按正確順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

2. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,涂抹潤滑油,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 存儲管理:非工作時間,設(shè)備應(yīng)妥善存放,防止受潮或損壞。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)遵守《壓磚機(jī)安全操作手冊》規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作流程。

2. 設(shè)備故障時,應(yīng)按照《設(shè)備應(yīng)急處理指南》進(jìn)行操作,確保安全。

3. 工作場所應(yīng)符合《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》要求,保持清潔、有序。

4. 壓磚機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)參照制造商提供的《設(shè)備維護(hù)手冊》,定期進(jìn)行。

5. 對操作員的培訓(xùn)應(yīng)符合《員工培訓(xùn)管理規(guī)定》,確保其具備安全操作能力。

考試題及答案

1. 開機(jī)前,操作員需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好性 b. 確認(rèn)電源安全 c. 清理工作區(qū) d. 不需要任何準(zhǔn)備 答案:a、b、c

2. 在壓磚機(jī)運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)如何確保安全? a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 避免接觸運(yùn)動部件 c. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī) d. 可以短暫離開工作崗位 答案:a、b、c

3. 壓磚機(jī)停機(jī)后,應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)? a. 清潔設(shè)備 b. 添加潤滑油 c. 妥善存放 d. 忽略保養(yǎng) 答案:a、b、c

以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)壓磚機(jī)的安全操作,操作員需嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)過程中的安全與效率。

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓磚機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿戴勞保用品上崗。長發(fā)女工不戴工作帽不準(zhǔn)上崗。

2、檢查壓磚機(jī)外觀。清理大盤上邊的所有雜物和磚機(jī)附近的雜物,檢查大盤模孔填料深度(必要時檢查上班磚坯)

3、機(jī)修工檢查設(shè)備緊固件及傳動部分,電工檢查電路部分。

4、按機(jī)器說明書規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開機(jī)生產(chǎn)。

5、人工轉(zhuǎn)動大盤一周或點(diǎn)動試轉(zhuǎn)動,發(fā)現(xiàn)無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。仔細(xì)觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產(chǎn)。

6、磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開動填料機(jī)構(gòu),電機(jī)轉(zhuǎn)動3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機(jī)壓磚開始。

7、工作時,下料筒的物料深度應(yīng)保持1/2——3/4分料筒高,不準(zhǔn)過高或過低。

8、發(fā)現(xiàn)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常立即停車,找機(jī)修工檢查排除。

9、停車順序:

1)先停止供料

2)料用凈時停供料電機(jī)(如長時間停機(jī),應(yīng)清除料筒余料)

3)待看見??變?nèi)填料壓制完時。關(guān)閉磚機(jī)電機(jī)。如長時間停車,應(yīng)切斷電源。

4)清掃衛(wèi)生,特別是模孔內(nèi)的磚坯、廢料要清掃干凈。

5)檢查磚機(jī)的連接件、油封、軸承等。

10、其他注意事項:

1)磚機(jī)防護(hù)罩及地蓋板必須安全有效

2)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備和清理衛(wèi)生

3)壓磚機(jī)未開動時,不允許先開動填料機(jī)構(gòu),防止物料過多導(dǎo)致磚機(jī)超負(fù)荷。

4)因停電等意外事故停車時,應(yīng)立即斷開電源

5)磚機(jī)每班作一次維修、保養(yǎng)、潤滑(見注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲量高度和清理堵塞油路。

1)磚平車打車時注意安全。

2)投產(chǎn)6個月作一次小修。

3)執(zhí)行生產(chǎn)管理、設(shè)備使用管理、工藝管理、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理、用電制度及勞動紀(jì)律中有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。

第2篇 自動壓磚機(jī)安全操作規(guī)程

一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn),有問題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開機(jī)時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機(jī)身。

四、啟動副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動主油泵。

五、放下安全柄,用手動工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時調(diào)整。

六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機(jī),檢查處理。

八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機(jī)要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護(hù)設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。

十、停止壓機(jī)時,先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

十一、停機(jī)時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務(wù)是否交接清楚,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。

第3篇 自動壓磚機(jī):安全操作規(guī)程

一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn),有問題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開機(jī)時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機(jī)身。

四、啟動副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動主油泵。

五、放下安全柄,用手動工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時調(diào)整。

六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機(jī),檢查處理。

八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機(jī)要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護(hù)設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。

十、停止壓機(jī)時,先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

十一、停機(jī)時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務(wù)是否交接清楚,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、壓磚機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:開機(jī)前,必須確保壓磚機(jī)各部件完好,無明顯損壞或異常。2.確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,防止漏電事故。3.清理工作區(qū):清除工作臺面上
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