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液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

內(nèi)容

1. 設(shè)備準備與檢查

- 在每次操作前,確保液壓彎管機已清潔,無油污或其他雜物。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、模具和控制系統(tǒng)。

- 確認電源連接穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。

2. 安全操作

- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備,包括安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。

- 不得將身體任何部位置于工作區(qū)域,避免意外傷害。

- 彎管過程中,保持穩(wěn)定壓力,避免過快或過猛的動作。

3. 彎管操作流程

- 根據(jù)管材規(guī)格選擇合適的模具,正確安裝并固定。

- 輸入彎管角度和半徑參數(shù),確保數(shù)據(jù)準確無誤。

- 啟動設(shè)備,緩慢施加壓力,觀察管材彎曲情況,適時調(diào)整。

4. 維護保養(yǎng)

- 每日工作后清潔設(shè)備,定期進行潤滑,保證各部件正常運轉(zhuǎn)。

- 定期檢查液壓油狀態(tài),及時更換污染或損耗的液壓油。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他故障,立即停機并報修。

5. 應(yīng)急處理

- 若發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害,立即切斷電源,啟動應(yīng)急程序。

- 對于輕微傷害,進行初步處理,嚴重情況立即呼叫醫(yī)療援助。

標準

1. 操作員需接受專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊進行,不得擅自更改。

3. 工作場所應(yīng)保持整潔,消除可能導(dǎo)致事故的隱患。

4. 安全事故應(yīng)記錄在案,分析原因,采取預(yù)防措施。

考試題及答案

1. 液壓彎管機操作前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備清潔 b. 部件完好 c. 電源連接 d. 模具類型 答案:a, b, c

2. 在操作液壓彎管機時,應(yīng)如何保障個人安全?(簡答) 答案:操作員應(yīng)穿戴防護裝備,包括安全眼鏡、工作手套和防滑鞋,避免身體任何部位進入工作區(qū)域。

3. 當發(fā)現(xiàn)液壓彎管機異常時,應(yīng)如何處理?(簡答) 答案:立即切斷電源,啟動應(yīng)急程序,對輕微問題進行初步處理,嚴重問題需立即報修。

4. 什么是液壓彎管機維護保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)?(多選) a. 清潔設(shè)備 b. 定期潤滑 c. 更換液壓油 d. 自行調(diào)整設(shè)備部件 答案:a, b, c

5. 液壓彎管機的操作流程包括哪幾步?(簡答) 答案:選擇模具,輸入?yún)?shù),啟動設(shè)備,觀察并調(diào)整壓力。

液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文

第1篇 液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 設(shè)備必須有良好的保護接地.

2. 機器工作時,禁止一切人與物進入其工作區(qū)域內(nèi).

3. 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi).

4. 設(shè)備必須專人操作,機器有故障時請立即關(guān)掉電源請專業(yè)人員檢查.

5. 機器及周圍環(huán)境必須清潔,以延長該設(shè)備的使用時間.

6. 機器自動狀態(tài)時,請確認輸入資料的準確性.

7. 安裝模具時,請關(guān)掉電源,機器使用中機器壓力不可超過12mpa

8. 使用前檢查油標的油面高度,保持液壓油在油標的2/3以上位置.

9. 機器必須安置在堅固的地面上,并校正水平,使機器更穩(wěn)定.

10. 開機前檢查電機轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯誤,調(diào)整電源接線.

11. 保持需潤滑部位,適時注油潤滑,保持油冷卻系統(tǒng)正常運作.

12. 下班前關(guān)機后,以干油布擦試機器.

第2篇 雙頭液壓彎管機安全操作規(guī)程

1注意事項:

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;

1.2機床開機后,操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān);

1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10mpa以上壓強的液壓油驅(qū)動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機床設(shè)腳踏開關(guān),二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。

2工作前認真做到:

2.1 按設(shè)備點檢表上各項要求認真點檢設(shè)備,務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;

2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構(gòu)是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;

2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關(guān)拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。

3工作中認真做到:

3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機件定位至所須長度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調(diào)整,在“手動”位置,根據(jù)成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;

3.3 彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置,用手動復(fù)位,若發(fā)生故障,及時報修;

3.4不要靠近彎管臂動作區(qū)域,以防傷人, 彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。

4工作后認真做到:

4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機各部件處于動作的初使狀態(tài);

4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關(guān)閉;

第3篇 雙頭液壓彎管機:安全操作規(guī)程

1注意事項:

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;

1.2機床開機后,操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān);

1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10mpa以上壓強的液壓油驅(qū)動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機床設(shè)腳踏開關(guān),二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。

2工作前認真做到:

2.1按設(shè)備點檢表上各項要求認真點檢設(shè)備,務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;

2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構(gòu)是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;

2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關(guān)拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。

3工作中認真做到:

3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機件定位至所須長度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調(diào)整,在“手動”位置,根據(jù)成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;

3.3 彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置,用手動復(fù)位,若發(fā)生故障,及時報修;

3.4不要靠近彎管臂動作區(qū)域,以防傷人, 彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。

4工作后認真做到:

4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機各部件處于動作的初使狀態(tài);

4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關(guān)閉;

第4篇 手動液壓彎管機安全操作規(guī)程

1.手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿。

2.工作前開關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.

3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛W訚q裂。

4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動,如單面不動應(yīng)停止操作。

5.手動液壓彎管機平時做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗。

第5篇 液壓彎管機安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

dm-75nc單頭液壓彎管機

二、管理內(nèi)容:

操作者必須通過本機安全操作規(guī)程培訓,熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。

三、操作細則與要求:

1、開機前準備:

①、必須按規(guī)定穿戴好勞護、嚴禁帶手套操作設(shè)備。

②、檢查確認油標中液壓油指示不低于2/3。

③、檢查各潤滑點是否潤滑有效。

④、檢查確認各滑軌無異常。

⑤、按產(chǎn)品加工要求選擇好相應(yīng)的模具,并檢查確認各模具及夾具固定正常。

⑥、檢查確認設(shè)備周圍無影響設(shè)備正常工作的物件。

2、運行時注意:

①、機器啟動后,設(shè)備運行部件(如彎管臂等)的動作范圍內(nèi)嚴禁站人。

②、操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。

③、按產(chǎn)品加工要求在界面上編程后,應(yīng)模擬動作一次,以防執(zhí)行錯誤指令后將產(chǎn)品報廢。

④、執(zhí)行手動操作時,應(yīng)按說明書規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復(fù)位。

⑤、執(zhí)行自動操作時,應(yīng)密切關(guān)注彎管狀況,出現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊停開關(guān)或再踩一下腳踏開關(guān)。

⑥、工件加工前后應(yīng)輕拿輕放,以防損壞工件或設(shè)備。

⑦、設(shè)備出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即按下緊停開關(guān),關(guān)閉電源,并報修。

⑧、設(shè)備超過15分鐘不使用時應(yīng)關(guān)閉電源。

3、保養(yǎng)事項:

①、從事任何維修和保養(yǎng)時,均必須在電控柜上掛禁示牌。

②、注油處按要求定期加油,確保潤滑。

③、設(shè)備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。

④、設(shè)備上及設(shè)備周圍不允許存放、遺留雜物。

⑤、安裝模具時,必須關(guān)閉電源。

⑥、觸摸屏應(yīng)做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。

液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容1.設(shè)備準備與檢查-在每次操作前,確保液壓彎管機已清潔,無油污或其他雜物。-檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、模具和控制系統(tǒng)。-確認電源連接穩(wěn)定,接地良好,防止電擊
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