內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查水泵設備：確保主排水泵無明顯損傷、松動或異常聲響，電機絕緣良好，控制系統(tǒng)正常。
2. 檢查管道系統(tǒng)：確認閥門開啟正確，無泄漏，壓力表指示正常。
3. 確保安全設施：檢查防護罩完好，應急開關功能正常，消防器材在位。
二、操作步驟
1. 啟動前：關閉泄水閥，打開進水閥，啟動電源，預熱電機至正常溫度。
2. 啟動水泵：按下啟動按鈕，觀察電流表，待電流穩(wěn)定后逐漸打開泄水閥。
3. 運行監(jiān)控：定時檢查運行參數(shù)，如壓力、流量、電流，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 停機操作：提前關閉進水閥，待水泵排空后，按下停止按鈕，切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理：定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按時添加潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時報告并修復。
四、安全規(guī)定
1. 佩戴勞保用品：操作時必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 禁止違規(guī)操作：不得超負荷運行，不得擅自調(diào)整控制系統(tǒng)。
3. 應急響應：熟悉應急預案，遇到緊急情況迅速啟動應急措施。
標準
1. 符合《礦山安全規(guī)程》關于水泵操作的相關規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設備操作手冊和安全規(guī)章制度。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系的要求執(zhí)行設備維護保養(yǎng)。
4. 符合國家關于勞動保護和職業(yè)健康的安全標準。
考試題及答案
1. 主排水泵啟動前應檢查哪些方面？（多選） a. 泵體設備 b. 管道系統(tǒng) c. 安全設施 d. 電源線纜 答案：abc
2. 操作主排水泵時，如何確保安全？（簡答） 答案：操作時需佩戴勞保用品，遵守操作規(guī)程，不超負荷運行，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告，熟悉并能執(zhí)行應急預案。
3. 主排水泵的維護保養(yǎng)周期一般為多久？（單選） a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)水泵運行異常時，應如何處理？（簡答） 答案：立即停機，關閉相關閥門，報告給維修人員，等待修復，避免自行調(diào)整。
主排水泵司機安全操作規(guī)程范文
第1篇 主排水泵司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第3條 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。
二、操作前的準備
第4條 水泵起動前應對下列部位進行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動。
2.聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活;強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6.電控設備各開關手把應在停車位置。
7.電動機滑環(huán)與炭刷應吻合良好。
8.電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。
第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。
第7條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行
第9條 起動主排水泵應按以下順序進行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關閉以上各閥。
(2)若采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動水泵電動機。
(1)起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運行。
5.其它類型按說明書進行操作。
第10條 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機應定期檢查防水門,關閉應符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機
1.應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。
第14條 排水泵運行中的故障停機
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機。
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
(3)關閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機班中應進行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
(3)盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。
(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。
(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。
4.認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。
第16條 主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1.軸承潤滑。
(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。
(3)更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。
第17條 排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1.司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。
2.司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3.操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5.在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第2篇 主排水泵司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。
4、 操作工應無妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。嚴格執(zhí)行交班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2、 司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
(5)在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準備
1、 水泵啟動前應對下列部位進行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
(2)檢查軸承潤滑油油脂應合格,油量應適當,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
(4)檢查電機及電控開關各部分是否正常完好,電控設備手把應在停車位置,接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
(5)電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運行記錄,有無異常情況及注意事項。
(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進行:
(1)啟動:接到啟動主排水泵命令—應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動水泵電動機—排水泵投入正常運行。
(2)停止:接到停機命令—應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門—切斷電動機的電源,電動機停止運行。
六、正常操作
1、 啟動主排水泵應按以下順序進行:
(1)灌泵
應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動水泵電源
合上電源開關啟動電動機,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動達到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運行。
(5)主排水泵正常停機
1)應關閉壓力表和真空表閥門,緩緩關閉水泵出水閥門。
2)切斷電動機電源,電動機停止運轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機的班中巡檢
1)水泵運轉(zhuǎn)中,主排水泵司機按照巡回檢查路徑每小時進行一次巡檢,并認真填寫記錄。
2)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機溫度不超過規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應適度(不進氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應隨時調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動機,水泵有無異狀,異響或震動。
6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。
10)水泵運行中不得進行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時,以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運行中出現(xiàn)下列情況應緊急停機。
(1)水泵不吸水。
(2)電機或水泵異常震動或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動機冒煙、冒火。
(5)運行中突然停電。
(6)啟動時間過長,電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機按以下程序進行
(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
(3)關閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問題向接班司機交待清楚。
第3篇 主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機應專職，熟悉設備性能動作原理，技術特征、能獨立操作、必須持證上崗。
二、認真執(zhí)行交接班制度。
三、起動前準備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關閉或開啟管道上有關分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。
2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當，有無卡阻。⑤電動機及電氣開關接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關閉以上各閥。
4、關閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。
四、起動：
起動水泵電機。①先將手把推到起動位置，待電機達到一定速度時，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動推到運轉(zhuǎn)位置。②水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關閉下長時運轉(zhuǎn)。③運轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機溫升。
五、運行：
1、在水泵起動后運行期間，司機應經(jīng)常進行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時要進行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。
3、運行中出現(xiàn)停電故障時應即斷開電源開關，然后關閥門（或同時進行）
4、要定期輪換開動備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時承受開泵數(shù)應保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關閉出水閥門。
②停電機。
2、緊急停泵：
①停電機（只要條件許可應盡可能地先關閉出水閥 門）。
②關閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時：
①必須1人操作，1人監(jiān)護。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器，電機接地不正常時，應立即通知維修工修復，未修復前禁止投入運行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機。
2、司機有權督促維修工時泵房設備進行定期檢修和校驗。
3、司機在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機本職無關的工作。
