內(nèi)容
1. 氮、氬氣充裝前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保充裝設(shè)備完好無(wú)損,閥門、管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)氣體純度:使用專用檢測(cè)儀檢查氮、氬氣的純度,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行充裝。
- 安全裝備:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全眼鏡,確保個(gè)人防護(hù)。
2. 充裝操作步驟:
- 打開氣源:緩慢開啟氮、氬氣儲(chǔ)罐閥門,確保氣體平穩(wěn)進(jìn)入充裝系統(tǒng)。
- 連接充裝軟管:使用專用工具,確保連接牢固,無(wú)松動(dòng)。
- 開始充裝:?jiǎn)?dòng)充裝泵,控制充裝速度,避免壓力過(guò)快上升。
- 監(jiān)控充裝過(guò)程:定期檢查壓力表,確保充裝壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 充裝結(jié)束與清理:
- 停止充裝:達(dá)到規(guī)定重量或壓力后,關(guān)閉充裝泵和儲(chǔ)罐閥門。
- 斷開連接:緩緩卸下充裝軟管,放空余氣,然后妥善存放。
- 記錄與報(bào)告:記錄充裝數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《工業(yè)氣體安全規(guī)程》規(guī)定,確保充裝過(guò)程符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 氣體純度需達(dá)到99.99%以上,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 充裝速度不超過(guò)0.5mpa/分鐘,防止氣瓶超壓。
4. 操作人員需持證上崗,定期接受安全培訓(xùn),保持技能熟練。
5. 設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),確保其運(yùn)行狀態(tài)良好。
考試題及答案
1. 操作人員在充裝前應(yīng)檢查哪些事項(xiàng)?(a) a. 設(shè)備完好性、氣體純度、個(gè)人防護(hù)裝備 b. 氣體顏色、充裝軟管長(zhǎng)度、壓力表 c. 氣體溫度、氣瓶型號(hào)、充裝泵功率
答案:a
2. 充裝過(guò)程中,如何監(jiān)控充裝壓力?(b) a. 不需要監(jiān)控,充裝泵會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié) b. 定期查看壓力表,確保在允許范圍內(nèi) c. 全程目測(cè)氣瓶膨脹情況
答案:b
3. 充裝結(jié)束后,如何處理充裝軟管?(c) a. 留在連接處,等待下次使用 b. 直接丟棄 c. 卸下、放空余氣,妥善存放
答案:c
4. 氮、氬氣充裝車間的安全標(biāo)準(zhǔn)包括哪些?(d) d. 符合國(guó)家安全規(guī)程、保證氣體純度、控制充裝速度、持證上崗
答案:d
5. 操作人員在充裝過(guò)程中遇到異常情況應(yīng)如何處理?(a) a. 立即停止充裝,報(bào)告并采取相應(yīng)措施 b. 繼續(xù)充裝,待充裝結(jié)束后再報(bào)告 c. 自行判斷處理,無(wú)需報(bào)告
答案:a
氮、氬氣充裝車間安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,持有氣體充裝員資格證書。
2、操作人員操作前,檢查充裝設(shè)備,管道,閥門,儀器、儀表,工卡器是否齊全完好,是否安全,靈敏,可靠。確認(rèn)后,方可進(jìn)行下一步工作。
3、對(duì)送充氣瓶進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查根據(jù)六檢查七禁止,看充前檢查是否有漏檢的問(wèn)題,當(dāng)一切均符合充裝規(guī)定后,方可將氣瓶與卡具連接牢固,可靠,然后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣。
4、緩慢開啟充裝排總閥門,并與壓縮間聯(lián)系準(zhǔn)備充氣。
5、充充氣開始,應(yīng)隨時(shí)觀察壓力的變化情況,當(dāng)壓力升至充裝壓力的1/3前,操作工應(yīng)探視瓶溫,處理泄漏,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析處理,使氣瓶正常充裝,直至充裝結(jié)束。
6、充裝壓力高12.5mpa時(shí),不宜進(jìn)入充裝間,等總閥關(guān)閉后,方可進(jìn)入充裝間工作。
7、每一排氣瓶充裝結(jié)束后,關(guān)閉總閥以前,應(yīng)稍微打開另一排總閥,再關(guān)閉此排總閥,前及時(shí)全開另一排總閥,充裝另一排氣瓶。
8、檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶無(wú)升溫)式漏氣應(yīng)及時(shí)處理,不進(jìn)氣時(shí),檢查瓶閥是否打開,漏氣時(shí)處理好漏氣。
9、向氣瓶?jī)?nèi)充氣,防止產(chǎn)生過(guò)大的氣流磨擦熱,在充裝排壓力達(dá)到充裝壓力10%以后,禁止插入空瓶進(jìn)行充裝。
10、檢查氣瓶?jī)?nèi)壓力,純度是否在規(guī)定范圍內(nèi),瓶閥與口連接處密封性是否良好。
11、檢查氣瓶充氣后是否出現(xiàn)鼓包變形等影響安全使用的嚴(yán)重缺陷,瓶體溫度是否有異常變化。
12、附件是否齊全并符合標(biāo)準(zhǔn),粘貼警示標(biāo)簽及合格證。
13、按規(guī)定完成客戶所需使壓力純度達(dá)到客戶的正常要求。
第2篇 氮?dú)鍤獬溲b車間安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,持有氣體充裝員資格證書。
2、操作人員操作前,檢查充裝設(shè)備,管道,閥門,儀器、儀表,工卡器是否齊全完好,是否安全,靈敏,可靠。確認(rèn)后,方可進(jìn)行下一步工作。
3、對(duì)送充氣瓶進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查根據(jù)六檢查七禁止,看充前檢查是否有漏檢的問(wèn)題,當(dāng)一切均符合充裝規(guī)定后,方可將氣瓶與卡具連接牢固,可靠,然后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣。
4、緩慢開啟充裝排總閥門,并與壓縮間聯(lián)系準(zhǔn)備充氣。
5、充充氣開始,應(yīng)隨時(shí)觀察壓力的變化情況,當(dāng)壓力升至充裝壓力的1/3前,操作工應(yīng)探視瓶溫,處理泄漏,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析處理,使氣瓶正常充裝,直至充裝結(jié)束。
6、充裝壓力高12.5mpa時(shí),不宜進(jìn)入充裝間,等總閥關(guān)閉后,方可進(jìn)入充裝間工作。
7、每一排氣瓶充裝結(jié)束后,關(guān)閉總閥以前,應(yīng)稍微打開另一排總閥,再關(guān)閉此排總閥,前及時(shí)全開另一排總閥,充裝另一排氣瓶。
8、檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶無(wú)升溫)式漏氣應(yīng)及時(shí)處理,不進(jìn)氣時(shí),檢查瓶閥是否打開,漏氣時(shí)處理好漏氣。
9、向氣瓶?jī)?nèi)充氣,防止產(chǎn)生過(guò)大的氣流磨擦熱,在充裝排壓力達(dá)到充裝壓力10%以后,禁止插入空瓶進(jìn)行充裝。
10、檢查氣瓶?jī)?nèi)壓力,純度是否在規(guī)定范圍內(nèi),瓶閥與口連接處密封性是否良好。
11、檢查氣瓶充氣后是否出現(xiàn)鼓包變形等影響安全使用的嚴(yán)重缺陷,瓶體溫度是否有異常變化。
12、附件是否齊全并符合標(biāo)準(zhǔn),粘貼警示標(biāo)簽及合格證。
13、按規(guī)定完成客戶所需使壓力純度達(dá)到客戶的正常要求。