內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設備：在開始工作前，確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、軟管等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風良好、遠離易燃易爆物品的工作場所，設置滅火器材，并保持周圍清潔。
3. 佩戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋，確保個人安全。
二、操作流程
1. 氣瓶連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，使用專用扳手緊固減壓器，確保氣密性。
2. 調(diào)節(jié)氣體壓力：根據(jù)焊接需求，調(diào)節(jié)減壓器上的閥門，使氧氣和乙炔壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 點火與預熱：打開乙炔，點燃焊炬，再緩慢開啟氧氣，進行預熱。
4. 焊接操作：按照焊接工藝要求，調(diào)整火焰類型，進行焊接，保持穩(wěn)定的手勢和適當?shù)暮附铀俣取?
5. 關閉設備：完成焊接后，先關閉氧氣，再關閉乙炔，然后關閉減壓器閥門，最后拆卸軟管。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣：立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場，通知相關人員處理。
2. 火災事故：使用滅火器撲滅初期火源，必要時迅速撤離并報警。
3. 人身傷害：立即停止操作，采取急救措施，及時送醫(yī)。
標準
1. 遵守《焊接與切割安全規(guī)程》（gb 948-2015）和《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》（tsg r0006-2014）等相關國家標準。
2. 定期對設備進行檢查維護，確保其性能良好，符合安全標準。
3. 員工應接受專業(yè)培訓，持證上崗，掌握必要的安全知識和操作技能。
考試題及答案
1. 氣瓶連接順序是什么？（答案：氧氣瓶、乙炔瓶，再連接減壓器）
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣時應如何處理？（答案：立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場，通知相關人員）
3. 焊接完成后，關閉設備的正確順序是什么？（答案：先關閉氧氣，再關閉乙炔，然后關閉減壓器閥門，最后拆卸軟管）
4. 在哪種情況下，需要使用滅火器撲滅火災？（答案：初期火源）
5. 氣焊工應佩戴哪些基本防護裝備？（答案：安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋）
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨立工作。學員必須有合格氣焊工指導礦護；
2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲角不得卷邊，腳護罩不得扎在褲角外；
3、氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品，應各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風；
4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；
5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；
7、檢查設備、氣瓶、附件及管路漏氣時，可用肥皂水試驗，周圍不準吸煙和有明火；
8、開啟氧氣和乙炔閥門時，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；
9、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài)，再進行工作；
10、在焊接、切割密封空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設有人礦護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接；
11、在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時。應取得安全部門同意，并有可靠措施；
12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時，應加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；
13、工作結(jié)束，應及時關緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時，必須檢查場地，滅絕火種，關閉氣源后方可離開。
第2篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶不可撞擊震動，搬運時必須有防震圈，嚴禁接近高溫火源，在室外焊接時避免烈日暴曬。
2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時嚴禁用火來試驗，氧氣瓶內(nèi)的壓力降到2個大氣壓時，不得再使用。
3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。
4、嚴禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。
5、焊嘴點火點時，應向側(cè)面點火，不得焊嘴向正面點火，以免發(fā)生灼傷事故。
6、嚴禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
8、焊接前穿戴好絕緣勞動保護用品和防護眼鏡。
9、嚴禁無證工作人員操作。
第3篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證后，方可獨立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進行操作。
3、作業(yè)前，應檢查焊（割）設備、工具是否完好，如有問題，應立即進行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機及焊件必須接地良好，拉合電源時應戴手套。
5、多臺焊機集中作業(yè)時，應有隔光板。
6、焊（割）場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行隔離。
7、在潮濕地點作業(yè)，應保證電氣絕緣良好；雷雨時，應停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運氣瓶時，要避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時，應先關氧氣閥門，再關乙炔閥門。
13、點火時，割槍不準對人，已在燃燒的割槍不準放在工作臺和地面上。
14、高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場下方，確認安全后，方可進行。
15、作業(yè)完后，應切斷焊機電源，將氣閥關閉，檢查操作場地，確認安全方可離開。
第4篇 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工應經(jīng)過安全教育,并接受專門培訓,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應將滅火器準備妥當。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應隔開500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應根據(jù)不同的材料及板厚適當調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場地應選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應及時關閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設施時,應通知安全員檢查確認,取得動火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時,應在地面進行調(diào)試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在作業(yè)點調(diào)試和點火,焊、割炬都應隨人進出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時,應先打開工作物的孔、洞或采取強制通風措施,必要時應有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,割炬和膠管應隨人進出,禁止放在工作點。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時,應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在危險區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應備有相應的防護措施,焊工應事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應有防火花濺射的措施。
19、對懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時,應將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風或下雨時,應停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應及時送回倉庫,不得存放在作業(yè)區(qū)。
第5篇 氧焊工安全技術操作規(guī)程
1、工作前認真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點的障礙物。
2、上氧氣表時應將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時不準氣口對準人。
3、接氣管應先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關再頂氣表頂絲,關氧氣時,先松氣表頂絲,后關總閥。不準把氣瓶的開關手輪卸下,不準用手開關,防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準一次開得過大,壓力不足時再進行調(diào)整。
7、使用氧氣時,瓶內(nèi)最少應留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點火前先開乙炔氣,點火后再開氧氣,嚴禁在點火前開氧氣高壓。
9、點火時手不要正對氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時應專人看守在氧氣表旁,隨時調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴禁吸煙。
16、冬季氣瓶凍結(jié)時,嚴禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴禁放在強烈陽光下,火爐旁,以及高溫場所。
18、在搬運中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運。嚴禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運氧氣瓶、乙炔瓶應輕輕放。
20、高空作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時,要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動火前必須填寫動火申請,經(jīng)批準后方可工作。
第6篇 洗煤機修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。
2、 焊機必須接地或接零，如果接地時地線不得小于12平方。
3、 電焊機的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴實。
4、 電焊機使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源。
6、 氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機的使用必須遠離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時表的出口不允許對準氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開關順序都是在上好表和槍后，先開瓶閥，然后再用頂針頂氣。開槍點火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關槍時應把低壓氧氣開大，再關乙炔。
如果停止工作時應先關瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對禁止先松頂針，再關瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶內(nèi)的剩余壓力應符合下列要求：0—15℃時，不低于0.1mpa；15—25℃時，不低于0.2mpa；25—35℃時，不低于0.3mpa。在使用時，乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa表壓。
13、 搬運、裝卸、使用乙炔瓶時均應將瓶豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進行使用。
14、 焊工操作時勞動保護用品（手套、眼鏡、膠鞋）應穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護眼睛.
第7篇 氧焊安全技術操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，女工要帶上工作帽，嚴禁穿涼鞋、背心、短褲進行操作。
2、工作前要詳細檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無破裂，如有損壞漏氣必須及時修理，不準將就使用。
3、認真檢查保險壺的水量是否適當，無水或水量不夠者，嚴格禁止使用。
4、氧氣瓶必須固定地點存放，要輕裝輕卸，防止震動，嚴禁暴曬或接高溫工作，嚴禁沾染油污。
5、使用氧氣時，不得放在電閘或離火源很近的地方，安裝壓力表時，要站在側(cè)面，不能面對瓶口；受凍時，嚴禁用火烤，應用溫水解凍。
6、乙炔發(fā)生器，必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查是否有效，不得在乙炔發(fā)生器浮桶上壓重物，周圍嚴禁煙火。
7、工作場地如有易燃物，必須隨時清理，乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起。
8、操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形，距離不得少于十公尺。工作完后，要嚴格檢查，各種開關關好，乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外。
如發(fā)生工傷、設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
第8篇 電氧焊安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查設備和工具的絕緣層有無破損,接地是否良好。
2、對于具有較高空載電壓的焊機,以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時,在操作臺附近的地面上應鋪設橡膠絕緣墊。
3、必須在切斷電源開關的情況下,方可進行搬運焊機,檢修焊機、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設等項工作。
4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導電體。
5、推、拉閘刀開關時,必須戴絕緣手套,動作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
6、多層高空作業(yè)時,要佩戴安全帶。
7、安裝、檢修焊機或更換熔絲等工作,應由專職電工進行,焊工不得擅自進行。
8、焊接過程中必須注意防火、防爆。
9、焊工工作時,必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。
10、搬運氣瓶應采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。
11、氣瓶與明火源距離不小于10米。
12、在露天作業(yè)時,防止日光直接爆曬。
13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個壓力。
14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。
15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開氣瓶閥門吹掉連接處的泥沙、雜物等。
第9篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點和陽光下暴曬。
2、在拆裝氧氣表時,嚴禁他人站在出氣口對面,防止氧氣沖出傷人。
3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中乙炔發(fā)生器,應有可靠接地,壓力表及安全閥應定期檢驗。
6、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時,應用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴禁用火烘烤。
8、氧氣瓶應有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止暴曬,凍結(jié)時,應用熱水加熱,不準用火烤。
9、點火時,應先開乙炔,再開氧氣,點火完畢后,應熄滅火種。焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不準手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。
11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔口打開。
12、電石應放在通風良好,不漏雨水、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放,開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時,應立即關掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。
14、防火安全器應經(jīng)常檢查和換水,嚴禁兩個焊工合用一個回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場地應通風良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場所嚴禁煙火和油脂。
16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
17、工作完畢后,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全帽。電石花蘭提出時,頭部應避開。認真檢查工作場地,確認無著火危險,方可離開。
第10篇 模板公司氧焊切割工安全操作規(guī)程
一、氧焊（切割）工必須遵守《安全操作總則》《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、氧焊（切割）工必須經(jīng)質(zhì)量技術、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設備作業(yè)”有效證件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作，工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。
三、禁止酒后操作氧焊（切割）作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
四、氧氣、乙炔瓶每3年檢測一次，檢測不合格的，操作人員有權(quán)拒絕使用。
五、工作前應檢查氧氣、乙炔瓶閥門是否關得嚴，氧氣、乙炔膠管是否錯接，準備好所需的工具和消防器材。
六、氧氣、乙炔瓶應立放在絕緣膠墊上，用繩索綁扣牢固，兩瓶之間安全距離應在5米以上，與明火之間安全距離應在10米以上，氧氣、乙炔瓶禁止在太陽下暴曬，禁止沾油脂油圬，禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵器工具敲擊閥門。
七、開氧氣、乙炔瓶閥門，應站在氣瓶一側(cè)，面部朝外，將氣瓶閥門緩緩打開后并快速擰至頂部，再按（順時針方向）緩緩調(diào)節(jié)減壓閥頂針使表壓達到所需值。
八、測試氧氣、乙炔瓶、割炬各閥門及管路是否漏氣，應用肥皂水測試，禁止使用明火測試，測試現(xiàn)場禁止吸煙，。
九、氧氣、乙炔瓶防止回火裝置及管道凍冰時，應用40℃以下的溫水解凍。禁止火烤或用工具敲擊。
十、氧焊（切割）密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲料罐、管道及缺氧等危險場所氧焊（切割）時，應先敞開泄壓，通風排氣，把有害物質(zhì)和可燃混合氣體清洗干凈，經(jīng)檢驗合格，辦理“動火許可證”審批手續(xù)，方可氧焊（切割），并設人監(jiān)護。
十一、禁止用吊車吊運氧氣、乙炔氣瓶。禁止焊（切割）場地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品。在2米及以上的高處作業(yè)，要系好安全帶并設人監(jiān)護。
十二、下班或工作結(jié)束，關閉氧氣、乙炔瓶閥門，按（逆時針方向）緩緩松開減壓器頂針，將割炬膠管內(nèi)余氣排凈并盤掛好，熄滅火種，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第11篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
工作前要準備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場排除易燃易爆物品,工作時要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應完好無缺。
電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠離火源或高溫點,三者之間應相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周圍4米內(nèi)嚴禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽光下暴曬。
使用電焊機時,應先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設備在點火前應檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,排除故障后才可進行工作。
用氧氣沖洗過的乙炔管在使用前應靜置一段時間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點火,應打開切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。
焊槍點火時不得將槍口對著自身或其他人員,拿點火工具的手應從側(cè)向慢慢接近槍口。
發(fā)生失火事故時,應立即將乙炔管折死,迅速從乙炔瓶上拔下。
敲打焊碴時,眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。
焊補油箱時,焊前要經(jīng)過多次清洗,直到洗凈后才能進行焊補工作,凡補焊桶類工件,都應將蓋子打開以防桶內(nèi)氣體澎漲爆炸。
工作完畢后,應拉下電焊機電源閘刀,關好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場,撲滅余火,清點工具和材料。
對電焊機應定期進行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
搬運氧氣瓶及乙炔瓶時應輕起輕放,禁止?jié)L地運送,開關氧氣和乙炔時,操作人員應站在瓶口一側(cè)。
有關電焊、氧焊的其它技術操作,應按局礦有關操作規(guī)程執(zhí)行。
暗井系統(tǒng)進行電焊、氧焊作業(yè)時,要注意保護好主、付索,電焊時,接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動鉗子線必須先停電。
電焊工作時,接地線不得跨接運動付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。
進行井下電焊時,除遵守以上各條外,還應該執(zhí)行專題報告中的有關規(guī)定,在高空或在容器內(nèi)進行焊接時,必須制定有關安全技術措施,并設一名監(jiān)護人員,隨時監(jiān)護聯(lián)絡。
高空作業(yè)時,嚴禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開。
進行焊接工作時,不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設備上(包括架空高壓線或靠近帶電設備)工作時,必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設置監(jiān)護人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。
