內(nèi)容
一、崗位職責與安全意識
1. 熟悉包裝機的操作流程和設(shè)備性能，確保設(shè)備正常運行。
2. 嚴格遵守公司的安全規(guī)章制度，穿戴必要的勞保用品。
3. 定期進行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的安全隱患。
二、開機前準備
4. 檢查包裝機周圍環(huán)境，清除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 檢查電源線路，確認無破損，接頭牢固。
6. 確認設(shè)備各部件完好，無松動、磨損現(xiàn)象。
三、操作步驟
7. 啟動包裝機前，確保無人在設(shè)備運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
8. 按照操作手冊啟動設(shè)備，調(diào)整至合適的運行速度。
9. 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動。
四、運行中監(jiān)控
10. 不斷監(jiān)控包裝質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品合格率。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急程序處理，并通知維修人員。
1
2. 遵守交接班制度，記錄設(shè)備運行情況和異常事項。
五、停機與維護
1
3. 停機前，先降低設(shè)備運行速度，待完全停止后再切斷電源。
1
4. 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
1
5. 關(guān)閉設(shè)備后，進行安全檢查，確保無遺漏。
六、緊急情況應(yīng)對 1
6. 掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、漏電等情況的處理方法。 1
7. 發(fā)生事故時，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
標準
1. 所有操作必須符合國家相關(guān)安全法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，提升安全操作技能。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
考試題及答案
1. 包裝機操作員在開機前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備周圍環(huán)境 b. 電源線路 c. 設(shè)備部件狀況 d. 工作服整潔 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)該怎么做？ 答案：立即停機，按照應(yīng)急程序處理，并通知維修人員。
3. 在包裝機運行中，如何確保產(chǎn)品質(zhì)量？ 答案：不斷監(jiān)控包裝質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)。
4. 如何正確停機？ 答案：先降低設(shè)備運行速度，待完全停止后切斷電源，清理設(shè)備并進行安全檢查。
5. 面對緊急情況，首要任務(wù)是什么？ 答案：優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
包裝機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 包裝機崗位安全操作規(guī)程
1、本崗位作業(yè)人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、必須認真學(xué)習并熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)要領(lǐng)及操作要領(lǐng)，經(jīng)考試合格后，方能上崗。
3、上崗前，必須按規(guī)定配戴勞保用品并做到合理使用，杜絕一切違章。
4、啟動設(shè)備前，必須通知現(xiàn)場有關(guān)崗位，做好啟動設(shè)備前的準備工作，操作員必須接到現(xiàn)場工作人員的“準備工作完畢，允許開啟設(shè)備”通知后，方能啟動設(shè)備。
5、生產(chǎn)中密切注意設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須立即通知現(xiàn)場崗位人員檢查并采取相應(yīng)的措施避免事故發(fā)生，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
6、不準在微機上進行與生產(chǎn)無關(guān)的操作，不準對硬件設(shè)施私自拆卸。
7、控制室和包裝袋臨時存放庫嚴禁吸煙。
8、檢修處理臨時故障，必須按規(guī)定辦理停送電手續(xù)。
第2篇 精礦包裝機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠精礦包裝機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠精礦包裝機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，仔細檢查包裝機的各部螺栓是否緊固。
2.3 設(shè)備的安全防護裝置必須保持齊全、完好、牢固。
2.6 在進行夾袋作業(yè)時，嚴禁將手伸入夾袋機構(gòu)。
2.7 保持設(shè)備的清潔，及時清理稱重平臺上的礦砂及雜物。
2.8 各電機的接地必須保持良好。
2.9 嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備、電氣開關(guān)。
2.10 嚴禁敲擊機械部分的機體、機殼。
2.11 除指定人員和維修人員外，未經(jīng)許可，任何人員不得擅自調(diào)整參數(shù)，更不許打開機殼。
2.12負責本崗位所屬設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)正常。
2.13精礦吊裝及堆放必須碼放整齊，噸袋高度不許超過5層，吊車進行調(diào)運作業(yè)時，必須安指定路線吊運，打包工要及時躲避。
2.14打包機料倉板結(jié)時，必須停機處理，開動機械前要上下溝通好，并進行確認以后在開車。
2.15檢查打包機各部螺絲緊固程度，發(fā)現(xiàn)松動時及時緊固。
2.16每班裝完精礦后，對撒落的礦粉要及時回收，確保礦粉無流失。
2.17加強所用物品的領(lǐng)取和工具的保管工作。
2.18認真做好所在工作范圍環(huán)境衛(wèi)生。
2.19認真填寫記錄，做到字跡清楚，完好無損。
2.20工作期間要注意安全，做到安全、文明生產(chǎn)。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)包裝機崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間包裝機崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否 良好，油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。
8、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動作是否靈活。
10、與化驗室聯(lián)系，確認包裝品種、批號。
11、檢查壓縮空氣是否正常。
12、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。
13、檢查計量裝置，確保計量準確。
14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴禁非崗位人員進行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人，方可聯(lián)系開機。
2、現(xiàn)場開機順序
水泥袋輸送皮帶一提升機收塵器一震動篩一提升機一回料絞刀一包裝機
六、運行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常，設(shè)備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
8、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行，確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
13、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息，嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
14、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機，切斷電源，掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人監(jiān)護，方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系，確認物料輸送干凈放可停機。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、處理下料閥堵塞、卡物時，要將包裝機下電，禁止用手摳。
5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，可以緊急停機。
6、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電，機旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。
7、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護人。
8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第4篇 二線包裝機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用于二線包裝機至裝車機所有崗位（插袋、遞袋、順袋、查貨位、打號、抱袋）；
2.開機前準備：
2.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常；
2.2確認電路開關(guān)位置是否處于正常位置；
2.3檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。
3.開機
3.1確認本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及機旁無人，方可聯(lián)系開機，同時雙方做好通話記錄（包括時間、通話內(nèi)容、雙方內(nèi)容）。
3.2現(xiàn)場開機順序
裝車機-----水泥袋輸送皮帶-----卸袋皮帶-----包裝機
4.運行中檢查：
4.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常；
4.2檢查物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通；
4.3檢查收塵設(shè)施是否正常運行，確保收塵效率；
4.4巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，做好跟蹤記錄并及時報告。
5.停機
5.1 與各崗位聯(lián)系，確認物料輸送干凈放可停機；
5.2停機順序與開機順序相反；
5.3停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
6.安全注意事項：
6.1上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品；
6.2嚴禁酒后上崗；
6.3檢查作業(yè)路線無障礙物，保證作業(yè)線路暢通安全；
6.4檢查安全設(shè)施和照明設(shè)施是否完好，確保人身安全；
6.5嚴禁在懸掛物下面及吊裝孔附近站立、停留和行走；
6.6當聽到開機鈴響時，立即撤離到安全位置；
6.7包裝機運轉(zhuǎn)時嚴禁檢查運轉(zhuǎn)部件，禁止進入里面清掃衛(wèi)生，檢查檢修必須切斷電源，確認設(shè)備停穩(wěn)安全后，方可檢查檢修；
6.8水泥袋卡在皮帶和輸送輥之間必須停機處理；
6.9嚴禁跨越設(shè)備，作業(yè)時必須同運行設(shè)備和皮帶機保持一定安全距離；
6.10機旁停機時，必須把機旁鑰鎖開關(guān)打到零位，并保管好鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機旁開關(guān)上面；
6.11禁止無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴禁非崗位人員進行操作；
6.12當出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，崗位可直接停機指；
6.13系統(tǒng)發(fā)生跳?；蚺R時停機，崗位必須進行全面檢查確認安全后，方可通知操作員開機。雙方做好通話記錄（包括時間、通話內(nèi)容、雙方姓名）；
6.14皮帶機作業(yè)，執(zhí)行皮帶機安全操作規(guī)程；
6.15檢修時，執(zhí)行檢修安全操作規(guī)程。
第5篇 二線包裝機崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用于二線包裝機至裝車機所有崗位(插袋、遞袋、順袋、查貨位、打號、抱袋);
2.開機前準備:
2.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常;
2.2確認電路開關(guān)位置是否處于正常位置;
2.3檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。
3.開機
3.1確認本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及機旁無人,方可聯(lián)系開機,同時雙方做好通話記錄(包括時間、通話內(nèi)容、雙方內(nèi)容)。
3.2現(xiàn)場開機順序
裝車機-----水泥袋輸送皮帶-----卸袋皮帶-----包裝機
4.運行中檢查:
4.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常;
4.2檢查物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通;
4.3檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率;
4.4巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,做好跟蹤記錄并及時報告。
5.停機
5.1 與各崗位聯(lián)系,確認物料輸送干凈放可停機;
5.2停機順序與開機順序相反;
5.3停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
6.安全注意事項:
6.1上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品;
6.2嚴禁酒后上崗;
6.3檢查作業(yè)路線無障礙物,保證作業(yè)線路暢通安全;
6.4檢查安全設(shè)施和照明設(shè)施是否完好,確保人身安全;
6.5嚴禁在懸掛物下面及吊裝孔附近站立、停留和行走;
6.6當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置;
6.7包裝機運轉(zhuǎn)時嚴禁檢查運轉(zhuǎn)部件,禁止進入里面清掃衛(wèi)生,檢查檢修必須切斷電源,確認設(shè)備停穩(wěn)安全后,方可檢查檢修;
6.8水泥袋卡在皮帶和輸送輥之間必須停機處理;
6.9嚴禁跨越設(shè)備,作業(yè)時必須同運行設(shè)備和皮帶機保持一定安全距離;
6.10機旁停機時,必須把機旁鑰鎖開關(guān)打到零位,并保管好鑰鎖,禁止將鑰鎖放在機旁開關(guān)上面;
6.11禁止無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作;
6.12當出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,崗位可直接停機指;
6.13系統(tǒng)發(fā)生跳停或臨時停機,崗位必須進行全面檢查確認安全后,方可通知操作員開機。雙方做好通話記錄(包括時間、通話內(nèi)容、雙方姓名);
6.14皮帶機作業(yè),執(zhí)行皮帶機安全操作規(guī)程;
6.15檢修時,執(zhí)行檢修安全操作規(guī)程。
