- 目錄
內(nèi)容
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查膠帶輸送機(jī)各部件是否完好，無明顯損傷或異常磨損。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接頭牢固，絕緣良好。
- 檢查皮帶張緊度適中，無松動或打滑現(xiàn)象。
- 查看滾輪、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先點(diǎn)動試車，確認(rèn)無異常后正常啟動。
- 運(yùn)行中密切觀察膠帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或跑偏。
- 注意電機(jī)、軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
3. 操作注意事項
- 禁止超載運(yùn)行，確保輸送物料均勻分布。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停機(jī)后及時清理膠帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 應(yīng)急處理
- 遇緊急情況，按下急停按鈕，迅速撤離現(xiàn)場。
- 遵守事故報告制度，如實(shí)記錄并上報異常情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《礦山安全法》及企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 持證上崗，定期參加安全培訓(xùn)及技能考核。
3. 實(shí)施“五定三包”（定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定標(biāo)準(zhǔn)，包使用、包保養(yǎng)、包完好）責(zé)任制。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設(shè)備狀況及注意事項。
考試題及答案
1. 膠帶輸送機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些方面？(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 電源線路 c. 皮帶張緊度 d. 滾輪轉(zhuǎn)動靈活性 答案：a, b, c, d
2. 在什么情況下，膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)立即停機(jī)檢查？(單選) a. 電機(jī)溫度過高 b. 膠帶輕微跑偏 c. 物料堆積 d. 發(fā)現(xiàn)異響 答案：a, d
3. 應(yīng)急處理中，膠帶輸送機(jī)司機(jī)在緊急情況下應(yīng)如何操作？(簡答) 答：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速撤離現(xiàn)場，并如實(shí)記錄并上報異常情況。
4. 什么是“五定三包”責(zé)任制？(簡答) 答：“五定三包”責(zé)任制是指定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定標(biāo)準(zhǔn)，包使用、包保養(yǎng)、包完好的設(shè)備管理方法，要求設(shè)備操作人員對設(shè)備的使用、保養(yǎng)和完好負(fù)責(zé)。
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程范文
第1篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
2、所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。
3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。
6、對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前應(yīng)檢查的項目和要求
7、檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
8、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
9、檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。
10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
11、檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。
12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
13、檢查各部位螺栓齊全緊固。
14、檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。
15、檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。
三、起動運(yùn)行
16、起動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機(jī)。
17、注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤，雜物，無積水。
19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
20、膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
21、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。
23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異常現(xiàn)象。
24、離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
25、空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。
26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
28、操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。
29、啟動張緊車進(jìn)行儲帶。
30、膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。
31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時處理。
六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）
32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。
33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
36、除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
37、啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。
38、重負(fù)荷試機(jī)，如有異常現(xiàn)象，及時處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）
39、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
40、利用卡帶裝置卡住帶。
41、松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
42、開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
43、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。
第2篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備、檢查和處理
1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號不明必須停機(jī)時,妥善處理后,方可運(yùn)行。
4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。
5.各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。
6.檢修輸送機(jī)時,必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。
7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。
二、操作及注意事項
1.運(yùn)行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號,應(yīng)先點(diǎn)動一次,確認(rèn)無誤時,方可正式開機(jī)。
2.運(yùn)行時,司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。
3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時停機(jī)查明原因處理。
4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。
5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處
6.運(yùn)行中,信號不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時停機(jī)。
7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機(jī)處理。
8.運(yùn)行時,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。
9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。
10.停機(jī)時,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動。
11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。
12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。
13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗
第3篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機(jī)時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。
3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
4.正常運(yùn)行時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
5.作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
9.直流電動機(jī)拖動時,要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
12.配合維修人員檢查試驗安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
14.檢查試驗降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
17.輸送機(jī)啟動時按下列步驟進(jìn)行:
(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉)。
(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
(3) 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
(6) 按下啟動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。
18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。
19.每小時巡檢1 次,檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
21.各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:
(1) 信號不清。
(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項保護(hù)裝置失靈。
(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機(jī)時,應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
(4) 其他意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
25.接到停機(jī)信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第4篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護(hù)裝置，如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。
三、操作準(zhǔn)備
第5條檢查動力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。
第6條檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動報警信號，接到允許開機(jī)信號后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
第13條膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。
第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負(fù)荷情況停.車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動張緊車進(jìn)行儲帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無卷帶裝置
第21條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不順向時要加導(dǎo)向輪。
第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第27條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點(diǎn)動空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問題及時處理。
，使用專用裁帶機(jī)裁帶
第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點(diǎn)動空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結(jié)束停車時，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。
第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。
第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。
第5篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作
2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。
3、熟悉本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號。
4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。
5、禁止使用皮帶機(jī)運(yùn)輸超長、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。
6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)行,正常情況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動,避免皮帶機(jī)頻繁啟動。
7、上崗時操作人員按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
二、啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。
2、檢查各潤滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。
3、檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。
4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。
5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。
三、開機(jī)
1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號,待機(jī)尾回復(fù)信號后方可開機(jī)。
2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動啟動狀態(tài),自動啟動程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動→液壓站啟動→盤式制動閘打開→變頻器啟動→電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
四、運(yùn)行時的操作
1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時觀察各種指示信號,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2、隨時檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、監(jiān)視輸送帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。
4、皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部分。
5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車。
(1)緊急停車信號。
(2)皮帶張緊裝置失效。
(3)其它意外情況。
五、停機(jī)
1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號,人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動需要發(fā)出開車信號。
2、正常停機(jī)時將皮帶機(jī)開空(避免重負(fù)荷啟動)后發(fā)出停機(jī)信號后停機(jī)。
3、對輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。
4、交班時,詳細(xì)將本班設(shè)備運(yùn)行情況、存在問題及注意事項交待給下一班司機(jī)
5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后交班,按規(guī)定填寫好記錄。
第6篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。
第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。
第4條 多臺設(shè)備接力運(yùn)輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運(yùn)送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機(jī)裝卸料。
第7條 底皮帶不得運(yùn)送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運(yùn)送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。
第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。
第9條 運(yùn)送時要超前在信號點(diǎn)安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。
三、正常操作
第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機(jī)時要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動按鈕,點(diǎn)動皮帶2~3次,點(diǎn)動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運(yùn)行,完后見煤后開啟噴霧裝置。
第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求進(jìn)行處理。
第12條 經(jīng)常傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運(yùn)行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。
第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。
第14條 皮帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運(yùn)行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。
第15條 掘進(jìn)底皮帶運(yùn)料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。
第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運(yùn)料。
第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號后,回上料信號并開機(jī),此時接料工做好準(zhǔn)備,同時機(jī)尾設(shè)專人控制信號。
第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。
第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。
第20條 運(yùn)料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。
第21條 皮帶運(yùn)行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號2~3次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。
四、收尾工作
第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時,應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動。
第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?，F(xiàn)象。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
