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沖天爐加料工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

沖天爐加料工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保穿著符合規(guī)定的防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和耐熱工作服。

2. 在操作前檢查沖天爐周圍環(huán)境,清除雜物,確保通道暢通無阻。

3. 檢查加料設(shè)備,如吊車、輸送帶等,確認(rèn)其功能正常,無損壞或松動部件。

二、加料操作

1. 將物料均勻裝入加料斗,避免堆積或偏載。

2. 使用吊車平穩(wěn)提升加料斗,保持與爐口適當(dāng)距離,避免碰撞。

3. 在爐門開啟后,緩慢、準(zhǔn)確地將物料倒入爐內(nèi),防止物料飛濺或引起火花。

三、安全監(jiān)控

1. 加料過程中,密切觀察爐內(nèi)情況,如發(fā)現(xiàn)異?;鹧妗焿m等,立即停止操作并報告。

2. 遵守兩人操作制度,一人操作,一人監(jiān)護(hù),確保安全。

3. 定期檢查冷卻系統(tǒng),防止過熱引發(fā)事故。

四、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)生火災(zāi),立即啟動滅火系統(tǒng),同時通知其他人員撤離。

2. 如遇設(shè)備故障,立即切斷電源,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 清理工作區(qū)域,確保整潔,歸置好工具和設(shè)備。

2. 關(guān)閉所有設(shè)備電源,做好交接班記錄,詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》和《沖天爐安全操作規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。

2. 員工應(yīng)通過安全培訓(xùn)并考核合格后才能上崗,定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和評估。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 加料工在操作前需要檢查哪些個人防護(hù)裝備?(答案:頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套、耐熱工作服)

2. 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)異常情況時,應(yīng)如何處理?(答案:立即停止操作,報告異常)

3. 加料過程中,為什么需要兩人操作?(答案:確保安全,一人操作,一人監(jiān)護(hù))

4. 沖天爐加料工應(yīng)遵守哪兩個主要安全規(guī)程?(答案:《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《沖天爐安全操作規(guī)程》)

5. 如果發(fā)生火災(zāi),第一步應(yīng)做什么?(答案:啟動滅火系統(tǒng),通知其他人員撤離)

沖天爐加料工安全操作規(guī)程范文

第1篇 沖天爐加料工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常,并加油潤滑。

3、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。在金屬爐料加入前,必須檢查底焦高度,以便保證正常融化。不允許將封閉盒子、箱子和管子之類有爆炸可能的爐料裝入沖天爐;在熔化過程中,不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi),以避免爆炸事故。

4、沖天爐點火后,加料平臺上操作人員不得靠近加料爐門,防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。

5、加料平臺上的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放,重量不準(zhǔn)超過平臺額定負(fù)荷,并注意保持人行通道暢通無阻,以利安全。

6、鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,防止煤氣倒灌,并將風(fēng)眼蓋打開,防止爆炸事故。

7、加料入爐時,爐底附近不得站人。

8、工作完后,清理現(xiàn)場,將剩余爐料按指定位置堆放好。

第2篇 沖天爐加料工安全規(guī)程

1、必須戴好安全帽

2、檢查各種加料設(shè)施及鋼絲繩,并加油潤滑,加料機下面及附近不準(zhǔn)站人。

3、檢查焦炭、熔劑、新生鐵,回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料的品種,塊度是否符合規(guī)定。爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。

4、各類爐料應(yīng)按規(guī)定堆放在標(biāo)有材料名稱的指定位置,保持場地整潔。

5、加料平臺上的爐料必須分開堆入整齊,重量不準(zhǔn)超過平臺額定負(fù)荷,并保持整潔。

6、裝料前要檢查底焦高度,按下列順序加料:廢鋼——新生鐵——鐵合金——回爐鐵——焦碳——熔劑

7、沖天爐點火后,加料平臺上的操作人員不得靠近加料口,以防燒傷和煤氣中毒。

8、停風(fēng)或風(fēng)機停電時,必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,打開風(fēng)眼蓋,防止爆炸事故。

9、工作完畢,清理好現(xiàn)場,將剩余爐料堆放在指定位置上。

第3篇 沖天爐加料工安全技術(shù)操作規(guī)程

①加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常,并加潤滑油。

②加入沖天爐爐料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要:求。在金屬爐料加入前,必須檢查底焦高度,以保證正常熔化。不:許將有爆炸危險的爐料以及帶有積土或掛水的爐料裝入爐內(nèi)。

③沖天爐點火后加料平臺上的操作人員不得靠近加料爐門,防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。

④加料平臺上的生鐵、燃料和熔劑必須整齊堆放,質(zhì)量不得超過平臺額定負(fù)荷,并保持人行通道暢通無阻。

⑤鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,防止煤氣倒罐,并將風(fēng)眼打開,防止爆炸事故。

⑥加料人爐時,爐底附近不得有人。

⑦工作完畢后,清理現(xiàn)場,將剩余爐料按指定位置堆放好。

沖天爐加料工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.確保穿著符合規(guī)定的防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和耐熱工作服。2.在操作前檢查沖天爐周圍環(huán)境,清除雜物,確保通道暢通無阻。3.檢查加料設(shè)備,如
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