內容
一、操作前準備
1. 檢查凈漿攪拌機設備：確保設備外觀無明顯損壞，各部件完整無缺失。
2. 電源連接：確認電源線無破損，插頭干燥，接線正確。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油量，不足時及時添加，保持軸承潤滑。
4. 清潔衛(wèi)生：清理設備內部殘留物，避免影響攪拌效果。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：確認攪拌機內部無異物，關閉安全防護門。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備穩(wěn)定運行后，緩慢加入材料。
3. 攪拌過程：觀察攪拌情況，避免過度攪拌導致材料發(fā)熱。
4. 停止操作：完成攪拌后，先關閉電源，再打開防護門，取出物料。
三、日常維護
1. 定期檢查：每周至少進行一次全面檢查，確保設備正常運行。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設備，防止材料硬化堵塞。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
4. 存儲環(huán)境：設備不使用時，斷電并存放在干燥通風處。
四、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時應戴好防護眼鏡和手套，避免物料濺出傷人。
2. 遵守操作規(guī)程：未受培訓的人員不得擅自操作設備。
3. 避免接觸運動部件：操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內。
4. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
標準
1. 符合國家相關機械設備安全操作規(guī)定，確保操作人員安全。
2. 設備維護參照制造商提供的用戶手冊，確保設備使用壽命。
3. 按照企業(yè)內部設備管理標準執(zhí)行，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
考試題及答案
1. 凈漿攪拌機啟動前需要檢查哪些內容？（多選） a. 設備外觀 b. 電源線 c. 潤滑油量 d. 內部殘留物 答案：abcd
2. 在攪拌過程中，應如何操作以保證安全？（單選） a. 打開防護門觀察 b. 戴好防護裝備 c. 將手伸入攪拌桶內 d. 過度攪拌 答案：b
3. 設備不使用時，應如何存放？（單選） a. 保持通電狀態(tài) b. 存放在潮濕環(huán)境 c. 斷電并存放在干燥通風處 d. 隨意放置 答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？（單選） a. 繼續(xù)操作 b. 自行拆解維修 c. 立即停機檢查 d. 忽略問題 答案：c
5. 每周至少應進行幾次全面檢查？（單選） a. 一次 b. 兩次 c. 三次 d. 四次 答案：a
凈漿攪拌機安全維護規(guī)程范文
1.適用范圍:
適用于本公司化驗室對在用凈漿攪拌機的維護保養(yǎng)。
2.技術要求:
2.1攪拌葉負載公轉（慢速）62轉/分?5轉/分
（快速）125轉/分?10轉/分
攪拌葉負載自轉（慢速）140轉/分?10轉/分
（快速）285轉/分?20轉/分
2.2攪拌葉與攪拌鍋鍋壁、鍋底間隙為2mm?1mm。
2.3攪拌時間慢速120秒?2秒，快速120秒?3秒。
3.總則:
3.1本規(guī)程2.1條、2.2條由水泥專用儀器計量單位定期檢定。
3.2本規(guī)程2.3條時間由操作工試驗前以精度為0.1秒的秒表校準。如發(fā)現(xiàn)不符要求，可調整時間繼電器。
3.3按維護周期計劃對其進行維護保養(yǎng)。
4.維護保養(yǎng)程序:
4.1按gb1346-2001進行操作,但當改變操作程序,實行手動控制,不停頓地連續(xù)攪拌時可能會出現(xiàn)電器表面溫度升高現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)燙手時,需停機自然降溫。
4.2每次試驗完畢，徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余水泥凈漿，清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及贓物，揩洗干凈。
4.3攪拌鍋升降裝置松緊可通過調整升降滑軌側面的調節(jié)螺釘進行，并要定期注油潤滑，以保證滑軌間隙配合良好，延長使用壽命。
4.4對蝸輪箱內的蝸輪蝸桿、滾動軸承、大小齒輪按維護周期加油潤滑。每年徹底清洗一次，更換所有潤滑油。
4.5應經(jīng)常注意機器的運轉情況，不應有嚴重的金屬撞擊聲，排除障礙后方可使用。
