內容
一、操作前準備
1. 檢查攪拌設備:確保攪拌機、電機、控制系統(tǒng)及所有附件處于良好工作狀態(tài),無異常磨損或損壞。
2. 確認原料:核對原料種類、數量與配方要求一致,防止誤操作。
3. 安全防護:佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋,必要時佩戴護目鏡和聽力保護設備。
二、操作流程
1. 啟動前檢查:關閉電源,打開設備蓋板,檢查攪拌桶內無異物,確認無誤后關閉蓋板。
2. 啟動設備:接通電源,按下啟動按鈕,設備應平穩(wěn)運行,無異常噪音。
3. 加料:按配方比例依次加入原料,確保均勻分布,避免一次性大量投入導致攪拌不均。
4. 攪拌時間:遵循工藝規(guī)定的時間進行攪拌,不得隨意增減。
5. 停止與卸料:攪拌完成后,先關閉電源,待設備完全停止運轉后再開啟蓋板,使用專用工具卸料。
三、操作后維護
1. 清潔設備:清理攪拌桶內部殘留物,保持設備清潔,防止腐蝕。
2. 檢查保養(yǎng):定期對設備進行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,及時修復故障。
3. 記錄與報告:填寫操作記錄表,記錄攪拌過程中的異常情況,及時上報給上級或維修部門。
標準
1. 符合企業(yè)安全生產規(guī)定,嚴格執(zhí)行攪拌設備操作規(guī)程。
2. 持證上崗,定期進行安全培訓,提高操作技能。
3. 實施5s管理,保持工作區(qū)域整潔,預防安全事故。
4. 設備維護保養(yǎng)按計劃進行,確保設備性能穩(wěn)定,延長使用壽命。
考試題及答案
1. 操作前應檢查攪拌設備哪些部分?(多選) a. 攪拌機 b. 電機 c. 控制系統(tǒng) d. 原料 答案:a, b, c
2. 在什么情況下可以啟動攪拌設備?(單選) a. 電源關閉,蓋板打開 b. 電源接通,蓋板關閉 c. 電源關閉,蓋板關閉 d. 電源接通,蓋板打開 答案:b
3. 攪拌完成后如何卸料?(多選) a. 關閉電源 b. 待設備完全停止運轉 c. 開啟蓋板 d. 使用專用工具 答案:a, b, c, d
4. 如何處理攪拌桶內的殘留物?(單選) a. 忽略殘留物 b. 直接倒入下一批原料 c. 清理干凈 d. 留待下次攪拌 答案:c
5. 操作記錄表的主要目的是什么?(單選) a. 提供生產數據 b. 了解設備狀況 c. 報告異常情況 d. 所有選項都是 答案:d
攪拌操作工安全操作規(guī)程范文
1.送電檢查:
a.各類設備內外及地面清潔,無油污、無積水,無影響機器運轉的異物,過道暢通無阻。
b.按潤滑點在各部位加足潤滑脂或潤滑油。
c. 各電器組件、電氣開關應完好無損,位置正確,電線接頭無接觸不良現象。
d.易受震動的連接和緊固件應無松動。
2.作業(yè)前送電檢查:
a.操作工詢問各系統(tǒng)檢查情況,確認一切正常后合上總電源開關,檢查電源應正常。
b.貯料倉骨料與物料指示器顯示一致。
c.開空壓機,檢查氣壓0.5—0.7mpa,氣路系統(tǒng)應無泄漏,閥門位置正確。
d.接通操作臺電源,選擇開關位置;
e.檢查出混凝土門、集料斗、稱量斗各氣動閥開啟是否靈活到位。
f.開主機,攪拌葉片和襯板應無磨擦聲。
3.作業(yè)操作
a.輸入混凝土配合比,須復核無誤。
b.按各型攪拌樓使用說明書進行操作。
c.密切檢查攪拌主軸自動加注潤滑脂情況,每隔2小時對空壓機儲氣罐、油水分離器放水。
4.設備運轉中的巡視內容
巡視中發(fā)現異常現象立即報告有關人員處理或修理,嚴禁對運轉中的設備進行修理。
a.各管路系統(tǒng)和設備注油口等處有無泄漏。
b.地倉門是否被卡、皮帶有無跑偏、破損、接頭脫落等情況。
c.氣候異常,設備檢修后重新投入運行及每次開盤后等情況下應加強巡視。
5.緊急停車
在設備運轉中如發(fā)生威脅人生安全,危及設備、火災等嚴重情況,可不按正常操作,不經請示立即停車。
6.正常停機
a.各部分停止運行,斷開有關的空氣開關。
b.清洗主機,在主機清洗后對主機軸端加注潤滑脂。
c.關微機及監(jiān)視器。
d.對系統(tǒng)各機組進行保養(yǎng),作好下次開盤的準備。
e.斷開總電源開關,鎖上門窗。
7.事故檢修
a.斷開檢修設備對應的電源開關,并在開關把上持“有人工作,禁止合閘”警告牌,并派專人進行安全監(jiān)護。
b.當班操作工應負責安全監(jiān)護工作或鎖上門窗,檢修工作結束后,拆除警告牌。
8.在使用焊接時,零線不得利用攪拌樓金屬結構作地線,以免損壞傳感器。
9.故障處理
a.出現報警情況,首先按暫停鍵,查明原因后再處理故障
b.出現機械或電器故障應立即停機,切斷電源并通知修理人員進行處理。若修理時間過長,要及時清除罐內混凝土。
10.維護保養(yǎng)
a.攪拌機回轉件及行星軸承每月加黃油一次;
b.皮帶機減速器每半年換一次20號工業(yè)齒輪油,托輥半年加一次潤滑脂;
c.稱量皮帶機電動滾筒加50號工業(yè)齒輪油,半年換油一次;
d.空壓機加13號壓縮機油,根據油量和油質決定加油或換油;
e.氣動系統(tǒng)油霧器內經常加滿20號機械油;
f.各電機及支座軸承每年清洗換油一次;
g.攪拌機每班工作完畢后,操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。
11.安全注意事項
a.操作人員須經過專業(yè)學習培訓和安全教育后,方可上崗進行操作。
b.設備投料正式運轉之前,必須進行空運轉(確認無安全隱患時方可啟動機械),檢查各部位及部件運行是否正常及可靠,之后方能開盤運行。
c.操作人員在工作期間,除嚴格按照操作規(guī)程進行操作外,還需全神貫注,加強日常檢查及維護,按攪拌樓日運行記錄逐項進行檢查并記錄,發(fā)現隱患應實時報告、處理。
d.設備運轉期間,混凝土出料口下方嚴禁站人,嚴禁向下拋丟物品。
e.衡器和電器箱不得淋雨、受潮,以免漏電和影響計量精度。
f.凡配合攪拌樓進行工作的其它員工,必須嚴格服從操作人員統(tǒng)一指揮,不得隨意進入各種旋轉或正在動作之設備所規(guī)定的安全區(qū)域內。
g.禁止閑雜人員進入控制室,不得在控制室內聊天、接待客人或嬉戲打鬧,不允許操作人員擅離職守或交他人操作,離開時須關掉電源,關好門窗。