煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（4篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：48

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

煤氣加壓機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述煤氣加壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于將煤氣從低壓狀態(tài)提升至所需的工作壓力，以保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)部分：進(jìn)氣系統(tǒng)、壓縮機(jī)主體、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

二、操作目的和意義

1. 確保煤氣供應(yīng)穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)線的需求。

2. 保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止因壓力波動(dòng)導(dǎo)致的事故。

3. 有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。

4. 提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查煤氣加壓機(jī)各部位是否完好，無(wú)漏氣、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查潤(rùn)滑油位，確保在正常范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，無(wú)異常報(bào)警。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作面板指示，啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)，逐漸增加負(fù)荷，直至滿載運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。

- 注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是冷卻系統(tǒng)，防止積塵影響散熱。

- 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。

- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前，應(yīng)排空系統(tǒng)內(nèi)剩余煤氣，防止腐蝕設(shè)備。

4. 安全措施：

- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服等。

- 設(shè)備附近嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。

- 建立應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生泄漏，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 記錄與報(bào)告：

- 認(rèn)真記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和故障趨勢(shì)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞或延誤。

6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。

- 新員工在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作。

煤氣加壓機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，同時(shí)也保護(hù)了操作人員的生命安全。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，必須嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和工況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，靈活應(yīng)對(duì)各種情況。只有這樣，我們才能確保煤氣加壓機(jī)的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定的動(dòng)力支持。

篇2

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

煤氣加壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查煤氣加壓機(jī)的各部件是否完好無(wú)損，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 確認(rèn)電氣線路連接牢固，接地可靠，無(wú)裸露電線。

- 開(kāi)啟前，檢查周圍環(huán)境，確保無(wú)易燃易爆物質(zhì)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照設(shè)備手冊(cè)，正確啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)，逐步調(diào)整至工作壓力。

- 運(yùn)行中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

4. 停機(jī)與維護(hù)：

- 停機(jī)時(shí)，需逐漸降低負(fù)荷，避免突然停車導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案，員工熟悉緊急停機(jī)程序和疏散路線。

- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。

篇3

煤氣加壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查煤氣加壓機(jī)的各個(gè)連接部位，確保無(wú)松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源線無(wú)破損。

3. 檢查潤(rùn)滑油量，保證充足且清潔。

4. 確保煤氣管道暢通，無(wú)堵塞或積塵。

二、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

2. 注意加壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。

3. 觀察電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。

4. 定期排放冷凝水，保持系統(tǒng)干燥。

三、停機(jī)及保養(yǎng)

1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉煤氣源，再切斷電源。

2. 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積灰，保持清潔。

3. 檢查并更換磨損部件，如密封件、軸承等。

4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇4

煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程

煤氣加壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送和加壓煤氣，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。以下是煤氣加壓機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查煤氣加壓機(jī)的外觀是否有明顯損壞或異常。

- 確保所有連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。

2. 啟動(dòng)操作：

- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)加壓機(jī)，切勿強(qiáng)行開(kāi)啟。

- 在開(kāi)機(jī)前，先進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。

- 啟動(dòng)后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期檢查加壓機(jī)運(yùn)行聲音，確認(rèn)無(wú)異常噪音。

- 注意觀察壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。

- 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持清潔。

- 每次停機(jī)后，斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。

5. 應(yīng)急處理：

- 掌握煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生泄漏時(shí)迅速啟動(dòng)。

- 配備必要的防護(hù)裝備，如防毒面具，以防煤氣中毒。

- 熟知消防設(shè)施位置，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)。

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、加壓機(jī)安全操作注意事項(xiàng):

(1)加壓機(jī)的起動(dòng)前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行,風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于.6kpa。

(2)加壓機(jī)啟動(dòng)前停止機(jī)房?jī)?nèi)一切檢修工作。

(3)檢修時(shí)凡有煤氣通過(guò)的設(shè)備系統(tǒng),事先必須用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳

(c)含量不得超過(guò)0.2%,超標(biāo)時(shí)禁止拆卸。

(4)加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出閥門必須關(guān)嚴(yán)。

(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開(kāi)動(dòng)必須有二人,其中一人監(jiān)護(hù)。

(6)加壓機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先排污,加壓機(jī)經(jīng)二次起動(dòng)仍不起來(lái),嚴(yán)禁再次起動(dòng)。

(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí),要及時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員并做好記錄。

(8)加壓機(jī)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

(9)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修設(shè)備需動(dòng)火必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

(10)機(jī)房?jī)?nèi)必須通風(fēng)良好。

2、加壓機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作:

(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查所有測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確,有無(wú)漏水,漏油現(xiàn)象。

(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

(4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

(5)檢查加壓機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

(6)檢查各部位測(cè)控點(diǎn):溫度計(jì)、壓力計(jì)是否齊全。

(7)手動(dòng)盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(8)加壓機(jī)吹掃前,首先檢查進(jìn)氣閥門放散閥門是否打開(kāi)。

(9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動(dòng)前吹掃,在加壓機(jī)出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過(guò)1%,才許起動(dòng)加壓機(jī)。

3、加壓機(jī)啟動(dòng)操作:

(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,開(kāi)出口閥門(或開(kāi)一半)。

(2)啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)。

(3)啟動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時(shí)處理,匯報(bào)。消除后可再次啟動(dòng)。

(4)啟動(dòng)正常后,開(kāi)冷卻水,進(jìn)行軸承室冷卻。

(5)確定加壓機(jī)正常后,可緩慢開(kāi)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺(tái)另壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開(kāi)進(jìn)口閥門時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa-15pa)為止,加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)聯(lián)鎖。

4、正常運(yùn)行中注意事項(xiàng):

(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓,要及時(shí)調(diào)整壓力。

a:進(jìn)口壓力大于400pab:出口壓力1000p-150pa

(2)注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。

(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹的現(xiàn)象,加壓機(jī)在

運(yùn)行中不得有相碰或過(guò)高的升溫(外殼溫度不超過(guò)65℃)

(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。

(5)加壓機(jī)啟動(dòng)正常后,先開(kāi)出水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥,停水時(shí)與上述相反。

5、加壓機(jī)換車:

(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆?設(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。

(2)換車必須以統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸氣吹掃或開(kāi)閥門進(jìn)行煤