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煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)設(shè)備和人員安全,提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,減少維修成本,同時(shí)提升員工的安全意識和操作技能。

篇2

煤氣加壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。

篇3

此煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,確保工廠生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。

篇4

煤氣加壓機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 煤氣加壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于將煤氣從低壓狀態(tài)提升至所需的工作壓力,以保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)部分:進(jìn)氣系統(tǒng)、壓縮機(jī)主體、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

二、操作目的和意義

1. 確保煤氣供應(yīng)穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)線的需求。

2. 保障設(shè)備安全運(yùn)行,防止因壓力波動導(dǎo)致的事故。

3. 有效延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。

4. 提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗。

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、加壓機(jī)安全操作注意事項(xiàng):

(1)加壓機(jī)的起動前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行,風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于.6kpa。

(2)加壓機(jī)啟動前停止機(jī)房內(nèi)一切檢修工作。

(3)檢修時(shí)凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng),事先必須用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳

(c)含量不得超過0.2%,超標(biāo)時(shí)禁止拆卸。

(4)加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出閥門必須關(guān)嚴(yán)。

(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人,其中一人監(jiān)護(hù)。

(6)加壓機(jī)開機(jī)前必須先排污,加壓機(jī)經(jīng)二次起動仍不起來,嚴(yán)禁再次起動。

(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí),要及時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員并做好記錄。

(8)加壓機(jī)房內(nèi),嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

(9)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。

(10)機(jī)房內(nèi)必須通風(fēng)良好。

2、加壓機(jī)啟動前準(zhǔn)備工作:

(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查所有測量儀表是否準(zhǔn)確,有無漏水,漏油現(xiàn)象。

(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

(4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

(5)檢查加壓機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

(6)檢查各部位測控點(diǎn):溫度計(jì)、壓力計(jì)是否齊全。

(7)手動盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(8)加壓機(jī)吹掃前,首先檢查進(jìn)氣閥門放散閥門是否打開。

(9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃,在加壓機(jī)出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過1%,才許起動加壓機(jī)。

3、加壓機(jī)啟動操作:

(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)。

(2)啟動煤氣加壓機(jī)。

(3)啟動穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時(shí)處理,匯報(bào)。消除后可再次啟動。

(4)啟動正常后,開冷卻水,進(jìn)行軸承室冷卻。

(5)確定加壓機(jī)正常后,可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺另壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開進(jìn)口閥門時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa-15pa)為止,加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)聯(lián)鎖。

4、正常運(yùn)行中注意事項(xiàng):

(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓,要及時(shí)調(diào)整壓力。

a:進(jìn)口壓力大于400pab:出口壓力1000p-150pa

(2)注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。

(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹的現(xiàn)象,加壓機(jī)在

運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)

(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。

(5)加壓機(jī)啟動正常后,先開出水閥,后開進(jìn)水閥,停水時(shí)與上述相反。

5、加壓機(jī)換車:

(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降,設(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。

(2)換車必須以統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸氣吹掃或開閥門進(jìn)行煤

氣置換,當(dāng)煤氣合格后,氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)

(4)按加壓機(jī)啟動規(guī)程進(jìn)行啟動。

(5)換車要兩人同時(shí)進(jìn)行,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開需啟動加壓機(jī)進(jìn)口閥門同

時(shí)慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止。整個(gè)過程必須保持低壓總管壓力正常,絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。

(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門,使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。

6、全站停電操作:

(1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥,出口閥。

(2)來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后,然后開加壓風(fēng)機(jī)。

7、加壓機(jī)需緊急停機(jī):

(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。

(2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升,溫度超過65℃

(3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。

(4)電氣部分失靈

(5)軸承室油位降到油位計(jì)以下,經(jīng)補(bǔ)充無效。

(6)加壓機(jī)控制閥失靈。

(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。

(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。

煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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