抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程有哪些
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抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
抽放瓦斯觀測工是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵角色,主要負(fù)責(zé)監(jiān)測礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、流速、壓力等相關(guān)參數(shù),確保礦井的安全運(yùn)行。以下是抽放瓦斯觀測工的主要工作內(nèi)容:
1. 定期進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y定,記錄并報告觀測結(jié)果。
2. 檢查抽放系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況,包括泵站、管道、閥門等。
3. 監(jiān)測瓦斯抽放量和抽放效率,確保達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取措施并上報。
5. 參與抽放系統(tǒng)維護(hù)和故障排除工作。
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抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保瓦斯抽放設(shè)備完好,無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 個人防護(hù):穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電服等必要裝備。
3. 氣體檢測:使用便攜式瓦斯檢測儀,檢查作業(yè)區(qū)域的瓦斯?jié)舛取?/p>
二、抽放作業(yè)
1. 啟動設(shè)備:按照操作規(guī)程啟動抽放系統(tǒng),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 監(jiān)測瓦斯:定期測量抽放管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,記錄?shù)據(jù)。
3. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,適時調(diào)整抽放速度和壓力。
三、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常:如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)、設(shè)備故障等情況,立即停止作業(yè)。
2. 報告與處理:迅速向上級報告,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)停設(shè)備:按順序關(guān)閉抽放系統(tǒng),做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
2. 清理現(xiàn)場:整理作業(yè)工具,保持工作區(qū)域整潔。
3. 安全撤離:確認(rèn)無安全隱患后,安全離開作業(yè)區(qū)。
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抽放瓦斯觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保抽放設(shè)備完好無損,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測:定時測定瓦斯?jié)舛?,記錄并報告異常情況。
3. 安全操作流程:遵循既定的安全操作規(guī)程,防止誤操作。
4. 應(yīng)急處理:熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 個人防護(hù):佩戴必要防護(hù)裝備,確保自身安全。
抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程范文
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管路的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時,應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用器樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定;
(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起在立即捏扁),在擠壓5~6次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出;
(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5、觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水或水銀;
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌板,并注明觀測地點(diǎn)和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌板上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)預(yù)抽鉆孔或頂板走向長鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆孔瓦斯?jié)舛鹊陀?5%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,應(yīng)關(guān)掉該鉆孔的閥門。
9、預(yù)抽鉆孔、頂板走向長鉆孔都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12、抽放鉆孔或管道的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、預(yù)抽瓦斯鉆孔或頂板走向長鉆孔拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、短管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。