壓縮工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查壓縮設(shè)備的完好性,包括氣缸、閥門、壓力表、安全裝置等。
2. 操作前檢查:確認電源、氣源是否正常,檢查潤滑油量及水質(zhì)。
3. 啟動設(shè)備:按照制造商的操作指南啟動壓縮機,確保無異常噪音和振動。
4. 運行監(jiān)控:運行過程中定期查看壓力、溫度等參數(shù),記錄運行數(shù)據(jù)。
5. 維護保養(yǎng):執(zhí)行日常清潔、潤滑和定期維護任務(wù)。
6. 故障處理:遇到異常情況立即停機,進行故障排查和修復(fù)。
7. 停機程序:遵循正確的停機步驟,防止設(shè)備損壞。
8. 安全規(guī)定:遵守所有安全規(guī)定,包括佩戴個人防護裝備,避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
篇2
壓縮工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必對壓縮設(shè)備進行全面檢查,確保所有部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 操作培訓(xùn):所有壓縮工必須接受專業(yè)操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。
3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞和防護手套。
4. 啟動程序:啟動設(shè)備前,確認周圍無雜物,人員遠離危險區(qū)域。
5. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停機程序:按照規(guī)定步驟停機,不得突然斷電或強行關(guān)閉。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇3
車間壓縮工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備:操作前需了解并熟悉壓縮機的各項性能參數(shù)及操作面板功能。
2. 檢查設(shè)備:開機前檢查壓縮機各部件,包括冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、壓力表等是否正常。
3. 啟動與運行:按正確順序啟動壓縮機,密切監(jiān)控運行狀態(tài),確保無異常噪音或振動。
4. 定期保養(yǎng):按照廠家推薦的維護周期進行保養(yǎng),更換磨損件和濾芯。
5. 應(yīng)急處理:遇到故障時,立即停機并報告給維修人員,不得私自拆修。
6. 壓力控制:確保工作壓力在安全范圍內(nèi),避免超壓運行。
7. 環(huán)境安全:保持工作區(qū)域整潔,防止油污、雜物引發(fā)事故。
8. 個人防護:穿戴好防護裝備,如耳塞、護目鏡、防塵口罩等。
9. 交接班:詳細記錄設(shè)備運行情況,交接班時與同事充分溝通。
篇4
壓縮工段安全操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保壓縮機、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件正常無損。
2. 環(huán)境清潔:清除工作區(qū)域的雜物,防止滑倒或絆倒事故。
3. 個人防護:穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
二、運行階段
1. 啟動前檢查:確認壓縮機潤滑油位、冷卻水供應(yīng)正常,關(guān)閉閥門無泄漏。
2. 緩慢啟動:避免瞬間大電流對電機的沖擊,逐步增加負荷。
3. 監(jiān)控參數(shù):密切關(guān)注壓力、溫度、電流等儀表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
4. 定期巡檢:定時檢查設(shè)備運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)異常。
三、操作調(diào)整
1. 壓力控制:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整壓力,不得超過設(shè)備允許的最大工作壓力。
2. 溫度管理:保持冷卻水流通,避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停機程序:緩慢卸載負荷,待設(shè)備完全冷卻后才能停機。
四、應(yīng)急處理
1. 故障停機:發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
2. 火災(zāi)預(yù)防:配備消防器材,了解其使用方法,發(fā)生火災(zāi)時迅速響應(yīng)。
3. 人員撤離:遇到危險情況,優(yōu)先保障人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。
壓縮工安全操作規(guī)程范文
1. 工作前必須穿戴好勞動保護用品。
2. 壓縮崗人員必須熟練掌握本機組的工作性能及所制定的安全操作規(guī)程,做到會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障,否則不準(zhǔn)上崗操作。
3. 在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,不準(zhǔn)穿高跟鞋、裙子之類的服裝。
4. 開車前必須認真檢查本機組周圍是否有影響開車之障礙物,機組外露螺絲是否有松動現(xiàn)象,所有計器儀表必須做到指示讀數(shù)正確,安全裝置和自動調(diào)節(jié)裝置靈敏可靠。
5. 油、水、電的質(zhì)量、數(shù)量及所有電器設(shè)備的絕緣程度必須符合設(shè)計要求,否則不準(zhǔn)投入運行。
6. 各設(shè)備運行指示及操作設(shè)施做到標(biāo)志醒目、準(zhǔn)確、防止因失誤操作造成事故。
7. 工作場地有良好的照明設(shè)施,廠房內(nèi)和設(shè)備周圍不得堆放雜物或設(shè)備周圍不得堆放雜物或與生產(chǎn)無關(guān)的東西,保持道路暢通。
8. 設(shè)備運行部位要有防護罩,對運轉(zhuǎn)部位在運行中不得進行擦拭。
9. 備有足夠的消防器材,每個職工必須懂得其性能并能熟練的使用。
10. 開車期間,不允許操作人員離開,定期查看儀表,觀察溫度,靜聽聲音有無異常現(xiàn)象,作好交接班記錄。
11. 操作工所使用的工具(特別是接觸氧氣的)用前必須嚴(yán)格脫脂,否則不能使用。
12. 壓縮機在盤車時,啟動開關(guān)不準(zhǔn)修理或隨意扳動。
13. 氧氣壓縮機旁嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及一切雜物。