檢修工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動(dòng)可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
篇2
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇3
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 日常巡檢與維護(hù)
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報(bào)告
篇4
風(fēng)表檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保工作人員具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能，穿戴合適的防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：對風(fēng)表進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查，確認(rèn)無明顯損壞或異常。
3. 功能測試：運(yùn)行風(fēng)表，檢查其測量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
4. 內(nèi)部清潔：拆解風(fēng)表，清理內(nèi)部灰塵和污垢。
5. 零部件檢查：檢查各部件磨損情況，必要時(shí)更換。
6. 維修調(diào)整：對有故障的部分進(jìn)行維修或校準(zhǔn)。
7. 重新組裝：按照原樣裝配風(fēng)表，確保密封性。
8. 后續(xù)測試：再次運(yùn)行風(fēng)表，驗(yàn)證修復(fù)效果。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，提交報(bào)告。
篇5
室內(nèi)電氣檢修工安全操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
2. 工具檢查與使用
3. 電氣設(shè)備斷電程序
4. 檢修過程中的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
5. 電氣設(shè)備測試與調(diào)試
6. 應(yīng)急處理與事故報(bào)告
7. 工作現(xiàn)場清潔與整理
篇6
紡織公司運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
3. 檢查工具是否完好，特別注意電動(dòng)工具的絕緣性能。
二、設(shè)備檢查
1. 停機(jī)后斷電，掛上“正在檢修”警示牌。
2. 檢查傳動(dòng)部件是否有松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 查看潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位正常，無泄漏。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損和接地不良。
三、維修作業(yè)
1. 使用專用工具進(jìn)行拆卸，不得強(qiáng)行操作，防止損壞零部件。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部雜物，保持清潔。
3. 更換配件時(shí)，確保新配件符合原設(shè)備規(guī)格。
4. 維修后，重新裝配時(shí)要按正確順序進(jìn)行，緊固件應(yīng)達(dá)到規(guī)定扭矩。
四、試運(yùn)行
1. 重新接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2. 聽察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，確認(rèn)無異常響動(dòng)。
3. 檢查設(shè)備溫度，防止過熱。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保場地整潔。
2. 記錄設(shè)備檢修情況，包括更換的配件、存在的問題及解決措施。
篇7
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、手套等，確保完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域，了解支架分布、巷道條件及周圍環(huán)境。
3. 核實(shí)檢修工具，如扳手、螺絲刀、測壓計(jì)、照明設(shè)備等，確保齊全且功能正常。
二、檢修流程
1. 切斷支架動(dòng)力源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 觀察支架狀態(tài)，檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、損傷或異常聲音。
3. 檢測液壓油質(zhì)量，如有污染需更換。
4. 檢查液壓元件，如閥組、油缸、軟管等，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
5. 測試支架動(dòng)作，確保升降、推移等功能正常。
6. 清理支架及周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理液壓系統(tǒng)，防止雜質(zhì)積累。
2. 潤滑關(guān)鍵部位，減少磨損。
3. 對磨損部件進(jìn)行記錄，定期上報(bào)更換需求。
四、安全規(guī)定
1. 遵守礦井安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2. 作業(yè)時(shí)保持警覺，避免觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)隱患立即上報(bào)，不得私自處理。
篇8
風(fēng)表檢修工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解風(fēng)表的構(gòu)造、功能和常見故障。
2. 檢查工具：攜帶齊全的工具箱，包括螺絲刀、扳手、測壓計(jì)等。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽及防塵口罩。
二、檢修流程
1. 斷電操作：確保風(fēng)表電源已切斷，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 拆卸風(fēng)表：按照操作手冊逐步拆解，記錄各部件位置。
3. 清潔檢查：清理內(nèi)部灰塵，檢查零件磨損情況。
4. 功能測試：對風(fēng)表進(jìn)行無電狀態(tài)的功能檢測。
5. 故障排查：根據(jù)測試結(jié)果，定位并修復(fù)問題。
6. 組裝復(fù)原：按原樣重新裝配，緊固螺絲，確保密封性。
7. 通電測試：恢復(fù)電源，進(jìn)行通電測試，確保風(fēng)表正常運(yùn)行。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：設(shè)定定期檢查計(jì)劃，預(yù)防潛在故障。
2. 記錄存檔：詳細(xì)記錄每次檢修情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 報(bào)修制度：發(fā)現(xiàn)重大問題，立即上報(bào)，避免設(shè)備帶病運(yùn)行。
篇9
三機(jī)檢修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 故障排查與修復(fù)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
篇10
1. 檢查設(shè)備完整性：確保報(bào)警儀的外觀無明顯損壞，傳感器、顯示屏、電池及按鍵等功能部件完好。
2. 校準(zhǔn)測試：定期進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)，確保報(bào)警儀的準(zhǔn)確性。
3. 更換耗材：當(dāng)傳感器或電池達(dá)到使用壽命時(shí)，及時(shí)更換。
4. 清潔保養(yǎng)：清除報(bào)警儀表面灰塵，保持通風(fēng)口暢通。
5. 故障排查：遇到報(bào)警異?；驘o法正常工作時(shí)，進(jìn)行故障診斷和修復(fù)。
篇11
檢修工地面安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作區(qū)域的安全設(shè)置
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
5. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
6. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
7. 氣體檢測與通風(fēng)要求
8. 作業(yè)許可制度
篇12
機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)電檢修工作涉及多方面的安全技術(shù)和操作流程，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備停機(jī)與隔離：在開始檢修前，必須確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 安全防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套、防滑鞋等。
3. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好無損，特別注意絕緣工具的狀態(tài)，防止帶電作業(yè)時(shí)發(fā)生意外。
4. 檢修程序：按照既定的檢修流程進(jìn)行，不得隨意更改或省略步驟。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別和評(píng)估檢修過程中可能存在的危險(xiǎn)源，采取預(yù)防措施。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急處理方案，如觸電、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
篇13
掘進(jìn)機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件功能是否正常，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送裝置等。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
4. 參與設(shè)備故障排除，協(xié)助修復(fù)工作。
5. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及維修情況。
篇14
1. 日常巡檢：檢查儀器運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音、發(fā)熱或異味。
2. 儀表校準(zhǔn)：定期進(jìn)行精度校驗(yàn)，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即查找故障原因并進(jìn)行修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理儀器內(nèi)外部，防止灰塵積聚影響性能。
5. 系統(tǒng)升級(jí)：根據(jù)廠家提示，適時(shí)更新軟件，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。
篇15
1. 每日開機(jī)前檢查：包括采煤機(jī)的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇16
變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢修前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備狀況：了解變配電所設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)。
2. 制定檢修計(jì)劃：依據(jù)設(shè)備檢查周期和實(shí)際運(yùn)行情況，制定詳細(xì)的檢修方案，明確任務(wù)分配和時(shí)間安排。
3. 檢查工具：確保檢修工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電筆等。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序，確保設(shè)備在無電狀態(tài)下進(jìn)行檢修。
2. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入工作區(qū)域；佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
3. 檢查與測試：對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時(shí)進(jìn)行電氣測試，確認(rèn)設(shè)備無異常后方可進(jìn)行維修。
4. 維修作業(yè)：按照維修手冊進(jìn)行操作，遇到不確定問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得擅自處理。
三、檢修后恢復(fù)
1. 清理現(xiàn)場：檢修完畢后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 送電試驗(yàn)：在確認(rèn)設(shè)備已修復(fù)且周圍環(huán)境安全的情況下，進(jìn)行送電試驗(yàn)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 記錄與反饋：填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施。
篇17
1. 設(shè)備檢查：包括變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線、電纜等主要設(shè)備的外觀檢查和功能測試。
2. 絕緣測試：對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測量，確保其絕緣性能良好。
3. 電氣試驗(yàn)：進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、接地電阻測試、繼電保護(hù)裝置校驗(yàn)等，確保設(shè)備安全可靠。
4. 清潔維護(hù)：清理設(shè)備表面灰塵，檢查并緊固連接螺栓，防止松動(dòng)。
5. 油質(zhì)分析：對變壓器油進(jìn)行化學(xué)成分分析，判斷油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 故障排查：對已知或潛在故障進(jìn)行診斷，制定修復(fù)方案。
篇18
檢修工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：確保檢修工作在安全的環(huán)境中進(jìn)行，包括穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
2. 設(shè)備檢查：對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，識(shí)別出潛在的問題和故障。
3. 故障診斷：分析設(shè)備異常，定位問題源頭，制定修復(fù)方案。
4. 維修操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行維修，確保設(shè)備恢復(fù)正常功能。
5. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況和維修情況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。
7. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行功能測試，確保其正常運(yùn)行。
8. 清潔整理：清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
篇19
1. 確認(rèn)設(shè)備：檢查便攜式瓦斯報(bào)警儀外觀是否完整，顯示屏是否清晰，按鍵功能是否正常。
2. 檢測傳感器：對報(bào)警儀的氣體傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其對瓦斯?jié)舛鹊拿舾卸葴?zhǔn)確無誤。
3. 電池檢查：確認(rèn)電池電量充足，如有必要，更換新電池并進(jìn)行充電測試。
4. 功能測試：啟動(dòng)設(shè)備，觀察其在無瓦斯環(huán)境下的零點(diǎn)讀數(shù)，然后在已知濃度的瓦斯環(huán)境下測試報(bào)警功能。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：清潔儀器表面，清理進(jìn)氣口，確保無塵埃和雜質(zhì)影響氣體檢測。
6. 記錄與報(bào)告：記錄檢測結(jié)果，對異常情況及時(shí)上報(bào)并記錄維修過程。
篇20
維護(hù)檢修工作安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括設(shè)備停機(jī)、斷電、掛警示牌等步驟，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
3. 工具檢查：檢查工具是否完好，無損壞、松動(dòng)，確保工具在使用中的安全性。
4. 檢修流程：按照標(biāo)準(zhǔn)的檢修流程進(jìn)行，不跳過任何環(huán)節(jié)。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急措施，如遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
篇21
發(fā)動(dòng)機(jī)檢修工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等是否完好。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無油污、雜物，確保行走安全。
3. 檢查工具設(shè)備，確認(rèn)其功能正常，無損壞或缺失。
二、發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸與檢查
4. 斷開電源，確保發(fā)動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)行。
5. 根據(jù)維修手冊，逐步拆解發(fā)動(dòng)機(jī)部件，注意記錄每個(gè)步驟，防止裝配錯(cuò)誤。
6. 使用專用工具，避免強(qiáng)力敲擊，以防損傷零件。
三、故障診斷與修復(fù)
7. 分析故障現(xiàn)象，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)及診斷工具，定位問題所在。
8. 對損壞或磨損部件進(jìn)行更換，使用新件或修復(fù)件應(yīng)符合原廠標(biāo)準(zhǔn)。
9. 清潔內(nèi)部零件，檢查是否有裂紋、變形或其他異常。
四、發(fā)動(dòng)機(jī)組裝
10. 按照拆解的逆序進(jìn)行組裝，確保每個(gè)零件安裝到位，緊固件扭矩符合規(guī)定。
11. 安裝完畢后，檢查油路、電路是否暢通，無泄漏、短路現(xiàn)象。
五、試運(yùn)行與調(diào)試
1 2. 經(jīng)過充分潤滑后，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，傾聽異常聲音。
1
3. 調(diào)整怠速、加速性能，確保發(fā)動(dòng)機(jī)工作平穩(wěn)，無抖動(dòng)、熄火現(xiàn)象。
1
4. 檢測排放，確認(rèn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
六、工作后清理
1
5. 清理工作現(xiàn)場，將廢棄物分類處理，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 歸置工具，確保工具箱整潔，無遺漏。
篇22
支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測量尺、便攜式檢測儀等工具是否完好無損。
3. 工作現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動(dòng)，如有需要，及時(shí)緊固。
3. 功能測試：通過手動(dòng)或?qū)Ｓ霉ぞ邷y試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標(biāo)準(zhǔn)：對于無法修復(fù)的支架，應(yīng)按照規(guī)定程序申請更換，并確保新支架符合設(shè)計(jì)要求。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，向主管提交檢修報(bào)告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 危險(xiǎn)警示：在作業(yè)過程中，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
3. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，延長設(shè)備使用壽命。
3. 定期維護(hù)：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計(jì)劃。
篇23
電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)措施
1. 檢修前必須切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 穿戴絕緣鞋、絕緣手套，確保身體與帶電部分保持安全距離。
3. 使用專用工具，如絕緣鉗、絕緣扳手進(jìn)行作業(yè)。
二、設(shè)備檢查與測試
4. 檢查電氣設(shè)備的外觀，確認(rèn)無破損、裂紋、過熱等異?，F(xiàn)象。
5. 使用兆歐表測量絕緣電阻，確保設(shè)備絕緣性能良好。
6. 對電氣線路進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，確認(rèn)接線正確、緊固。
三、故障排查與維修
7. 分析故障現(xiàn)象，制定合理維修方案。
8. 在確保安全的前提下，逐步解除故障，避免擴(kuò)大化。
9. 維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能恢復(fù)正常。
四、清潔與保養(yǎng)
10. 定期清理電氣設(shè)備表面塵埃，防止積塵引發(fā)短路。
11. 檢查設(shè)備內(nèi)部，及時(shí)更換老化部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1 2. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
1
3. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識(shí)，以便在必要時(shí)進(jìn)行救援。
篇24
液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架是礦山開采中的重要設(shè)備，負(fù)責(zé)支撐和控制頂板，確保作業(yè)安全。液壓支架檢修工的工作至關(guān)重要，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查工具和設(shè)備完好，確保無損壞、無漏油現(xiàn)象。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)備檢查
- 對液壓支架進(jìn)行全面檢查，包括立柱、千斤頂、操縱閥、管路等部件。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏，油位是否正常。
- 檢測電氣部分，確認(rèn)無短路、老化等問題。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)故障記錄進(jìn)行有針對性的維修，遵循“先易后難，先外后內(nèi)”的原則。
- 更換磨損部件時(shí)，確保新件符合規(guī)格要求，安裝牢固。
- 在拆卸和組裝過程中，注意保持清潔，避免異物進(jìn)入。
4. 測試運(yùn)行
- 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察液壓支架動(dòng)作是否順暢，壓力是否正常。
- 檢查各連接部位是否緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 通過監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，無異常聲音和振動(dòng)。
5. 記錄與報(bào)告
- 填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件。
- 如遇到復(fù)雜問題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求解決方案。
篇25
采場電路檢修工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)服。
2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆和絕緣工具。
二、工作前準(zhǔn)備
3. 檢查工具完好無損，絕緣性能良好。
4. 確認(rèn)停電通知單，了解停電范圍和時(shí)間。
5. 設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，防止他人誤入。
三、檢修過程
6. 斷電后，通過驗(yàn)電筆確認(rèn)無電壓后才可作業(yè)。
7. 使用絕緣墊或站在干燥木板上進(jìn)行操作。
8. 逐個(gè)檢查電氣設(shè)備，查找故障點(diǎn)，不得盲目拆卸。
四、應(yīng)急處理
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員。
10. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
五、恢復(fù)供電
11. 完成檢修后，檢查線路連接是否牢固，無短路風(fēng)險(xiǎn)。
1 2. 得到許可后，由專人恢復(fù)供電，并在場監(jiān)督。
六、工作結(jié)束
1
3. 清理現(xiàn)場，歸置工具，填寫檢修記錄。
篇26
井下檢修工操作規(guī)程
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：頭盔、礦燈、安全帶、防塵口罩、手套等必須完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域的通風(fēng)、排水、供電、通訊等系統(tǒng)狀況。
3. 掌握當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況，了解可能存在的故障或隱患。
二、設(shè)備檢查
1. 對井下設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、支護(hù)設(shè)備、輸送機(jī)等，確認(rèn)無異常。
2. 檢查電纜線路，確保無破損、漏電現(xiàn)象。
3. 查看液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)壓力正常，無滲漏。
三、維修作業(yè)
1. 設(shè)立警示標(biāo)志，通知其他人員設(shè)備正在檢修。
2. 斷開電源，執(zhí)行電氣設(shè)備的維修工作。
3. 使用專用工具，按照維修手冊進(jìn)行拆裝、調(diào)整、更換部件。
4. 檢修完畢后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場。
四、記錄與報(bào)告
1. 記錄檢修過程中的問題、處理措施及結(jié)果。
2. 發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即上報(bào)并采取臨時(shí)措施防止事故擴(kuò)大。
五、安全撤離
1. 完成工作后，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。
2. 按照規(guī)定的路線安全撤離井下區(qū)域。
篇27
選廠檢修工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 檢修工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｑb備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 穿著防滑鞋，確保在濕滑或不平地面上的工作安全。
3. 高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶和防墜設(shè)備。
二、設(shè)備操作
4. 在開始檢修前，必須關(guān)閉電源并掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。
5. 使用電動(dòng)工具時(shí)，檢查其電線是否破損，接地是否良好。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的設(shè)定值或更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
三、檢修流程
7. 制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，包括檢修步驟、所需工具和預(yù)計(jì)完成時(shí)間。
8. 在檢修過程中，遵循“先外后內(nèi)，先上后下”的原則，逐步排查問題。
9. 完成檢修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無異常聲響或振動(dòng)。
四、應(yīng)急處理
10. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解火源切斷、急救措施和疏散路線。
11. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1 2. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)成員對檢修任務(wù)和安全規(guī)定有清晰理解。
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3. 在多人共同作業(yè)時(shí)，確保相互間有視線或聲音聯(lián)系，避免誤操作。
篇28
檢修工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴完整的安全帽，確保固定帶緊貼頸部。
2. 工作服應(yīng)合身，無破損，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備卷入。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器，尤其是在有粉塵的工作環(huán)境中。
4. 使用絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
5. 在操作前，檢查工具是否完好，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)立即更換。
6. 檢查設(shè)備電源是否斷開，確保無電流流動(dòng)。
7. 標(biāo)記和隔離正在維修的設(shè)備，防止他人誤操作。
三、工作流程
8. 遵循“先停機(jī)、后操作”的原則，切勿帶電作業(yè)。
9. 在拆卸部件時(shí)，使用專用工具，避免損壞設(shè)備或受傷。
10. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備原狀，測試其功能是否正常。
四、應(yīng)急處理
11. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，如遇緊急情況，能迅速做出反應(yīng)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜃陨聿贿m，立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
五、協(xié)作與溝通
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3. 與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
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4. 在多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確各自職責(zé)，避免互相干擾。
六、環(huán)境安全
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5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。 1
6. 妥善存放易燃易爆物品，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
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變配電所檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：定期對變配電設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，包括變壓器、斷路器、互感器、母線等關(guān)鍵部件。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期的清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 故障排查：遇到異常情況，如電壓波動(dòng)、設(shè)備發(fā)熱、聲響異常等，應(yīng)立即停止運(yùn)行并進(jìn)行故障診斷。
4. 檢修作業(yè)：在停電狀態(tài)下，進(jìn)行設(shè)備拆卸、更換、調(diào)整等檢修工作。
5. 安全措施：遵守電氣安全規(guī)程，使用絕緣工具，穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，防止觸電事故。
6. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次檢修工作的內(nèi)容、結(jié)果及設(shè)備狀態(tài)，以便跟蹤設(shè)備性能變化。
篇30
瓦斯檢測儀檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 校準(zhǔn)與標(biāo)定流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 記錄與報(bào)告填寫
采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時(shí),必須等對方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
(4)拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
16.對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進(jìn)行清洗。
18.部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
21.按標(biāo)準(zhǔn)對整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
