氯機操作規(guī)程有哪些
篇1
氯機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查氯機設(shè)備是否完整，無明顯損壞或缺失部件。
2. 確認氯氣儲罐壓力正常，連接管路無泄漏跡象。
3. 檢測周圍環(huán)境，確保通風(fēng)良好，無火源及易燃物。
二、開機步驟
1. 啟動電源，打開氯機控制面板。
2. 根據(jù)工藝需求設(shè)定氯氣流量和工作壓力。
3. 緩慢打開氯氣儲罐閥門，啟動氯氣輸送。
三、運行監(jiān)控
1. 定時觀察氯機運行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等。
2. 檢查氯氣排放口，確認無異常氣體泄漏。
3. 記錄運行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和調(diào)整。
四、停機操作
1. 關(guān)閉氯氣儲罐閥門，停止氯氣供應(yīng)。
2. 待氯機內(nèi)部壓力自然下降后，關(guān)閉電源。
3. 清潔設(shè)備，做好日常維護。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應(yīng)急程序，關(guān)閉氯氣源，疏散人員。
2. 如遇設(shè)備故障，及時上報維修，不得擅自拆修。
篇2
加氯機安全操作規(guī)程
加氯機是水處理系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備，主要用于消毒和凈化水質(zhì)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是加氯機的操作規(guī)程：
1. 檢查氯氣供應(yīng)源：確保氯氣瓶或氯氣發(fā)生器的連接穩(wěn)固，無泄漏跡象。
2. 確認設(shè)備完好：檢查加氯機的閥門、儀表、管道等部件是否完整無損，功能正常。
3. 啟動前準備：開啟氯氣瓶閥，調(diào)整減壓閥，使氯氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 設(shè)定氯投加量：根據(jù)水質(zhì)需求，設(shè)定加氯機的投加量控制器。
5. 啟動設(shè)備：依次開啟加氯機電源、控制系統(tǒng)，并監(jiān)控運行狀態(tài)。
6. 運行中監(jiān)測：定期檢查氯氣濃度、壓力及流量，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 停機程序：在需要停機時，先關(guān)閉氯氣源，再切斷電源，最后進行設(shè)備清潔與維護。
篇3
真空加氯機是水處理工藝中關(guān)鍵的設(shè)備，主要負責(zé)向水中加入氯氣，以達到消毒殺菌的目的。主要包括以下幾個組成部分：
1. 氯氣儲存單元：用于存儲液態(tài)氯。
2. 真空泵系統(tǒng)：創(chuàng)造負壓環(huán)境，確保氯氣安全、高效地被吸入。
3. 氣液混合器：將氯氣與水混合，保證充分反應(yīng)。
4. 控制面板：監(jiān)控和調(diào)節(jié)氯氣的添加量。
篇4
c2525全真空加氯機是一種先進的水處理設(shè)備，主要用于水體消毒，確保水質(zhì)安全。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備啟動前檢查：確認電源、氣源正常，加氯劑充足，各管道連接無泄漏。
2. 啟動真空系統(tǒng)：打開真空泵，待系統(tǒng)內(nèi)達到設(shè)定真空度后進行下一步。
3. 加氯操作：依據(jù)水質(zhì)需求，調(diào)整加氯劑量，通過控制系統(tǒng)輸入相應(yīng)指令。
4. 運行監(jiān)控：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，定期檢測氯含量，確保消毒效果。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并按照故障手冊排查問題。
6. 設(shè)備維護：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 關(guān)機程序：完成工作后，先關(guān)閉加氯系統(tǒng)，再關(guān)閉真空泵，切斷電源。
篇5
1. 檢查設(shè)備：確保加氯機處于完好狀態(tài)，包括但不限于管道連接、閥門開關(guān)、氯氣瓶接口等。
2. 操作前準備：佩戴好防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和手套。
3. 開啟氯氣瓶：緩慢打開氯氣瓶閥門，釋放氯氣至加氯機。
4. 調(diào)整氯量：通過控制閥調(diào)節(jié)氯氣輸入量，以滿足水處理需求。
5. 監(jiān)測氯濃度：使用氯濃度計定期檢查處理水中的氯含量。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查密封件，確保安全運行。
c2525全真空加氯機操作規(guī)程范文
全真空加氯機的工作原理如下： 初始時進氯閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開水射器后，水射器產(chǎn)生真空，在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差，此壓差作用在膜片上使進氯閥口打開。通過玻璃流量計上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。
由于水射器產(chǎn)生的負壓的作用氯氣通過背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補償水射器產(chǎn)生的負壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。
加氯系統(tǒng)的啟動
在啟動加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應(yīng)，以達到每小時的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動順序為從水射器到氯罐（氯瓶）。
1、開啟水射器；
2、開啟壓力水；
3、開啟氯罐組的主管線閥；
4、慢慢開啟氯閥，以免液氯噴射；
5、用氨水檢驗各閥門及管件連接處有無漏氯現(xiàn)象；
6、通過調(diào)節(jié)玻璃流量計設(shè)定所需的氯氣流量。
以上的過程保證了有泄漏產(chǎn)生時氯氣可以很快被水射器抽走。
關(guān)閉加氯機系統(tǒng)
關(guān)閉氯閥，維持水射器的開啟狀態(tài)直到流量計顯示為零后關(guān)閉水射器。
故障及排除
| 故障 | 可能原因 | 處理方式 |
| 進氯閥打開，加氯量不增加 | 氯瓶已空，氯壓力不足 | 更換氯瓶 |
| 氯瓶的閥或氯閥關(guān)閉 | 打開閥 | |
| 氯氣管路堵塞 | 關(guān)斷接頭，用水射器抽空管線，關(guān)閉壓力接頭，拆下并清潔氯氣管線或更換新的管線。 | |
| 進氯閥打開，加氯量不增加 | 進氯閥的濾膜阻塞不通，盡管真空度很高但氯流量還是不足 | 清潔或更換濾膜 |
| 壓力水壓力過低 | 比較水射器特性曲線和實際的壓力值。如需要，安裝增壓泵。將水射器前的減壓閥開大一些。水射器出口處背壓過高。 | |
| 壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞 | 清洗濾膜，同時沖洗管線。 | |
| 水射器中沉積有碳酸鹽 | 弄掉碳酸鹽（如用10％的鹽酸泡5分鐘）。如可能的話升高氯溶液的濃度（1～2g/h），降低壓力水的壓力。 | |
| 氯溶液注射器阻塞 | 清潔注射器或是打開截止閥 | |
| 水射器的出口端的背壓過高（由于氯溶液注入管路不正確） | 重新布置管線，避免彎頭過急。并注意在粘膠時不要抹膠過多。 | |
| 流量計的浮子阻塞 | 清潔流量計 | |
| 外部空氣進入真空系統(tǒng) | 檢查管線的接頭，水射器止逆閥 | |
| 進氯閥被玷污 | 卸下并對進氯閥進行清洗 | |
| 房間能嗅到氯氣的味道 | 供氯的壓力管線及安全閥泄漏 | 盡快關(guān)斷氯瓶的閥（戴防毒面具），用水射器抽空管線，尋找漏點。 |
| 與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣 | 安全閥泄漏，進氯閥玷污或損壞。安全閥的膜片已損壞或有裂縫 | 卸下進氯閥，進行清洗，更換受損元件。 |
| 安全排泄管吸氣 | 膜片已損壞，或有裂縫 | 更換或重新組裝 |
| 加氯管件中進水 | 水射器止逆閥有以下問題：膜已損壞，密封圈不在托內(nèi)，彈簧斷裂，密封表面玷污。 | 拆卸止逆閥，更換破損元件，安裝電機驅(qū)動球閥 |
| 排泄管末端無防水裝置 | 重新布置排泄管，將排泄管末端向下。 | |
| 氯重新液化，可在流量計玻璃管上看到黃色的液體，并且在調(diào)節(jié)閥腔中的pvc材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象 | 加氯間壁液氯儲存間的溫度低，氯氣抽取過量。 | 升高加氯間的溫度，安裝加熱器或減壓閥，安裝液氯分離器。每小時內(nèi)抽取氯量不要超過氯瓶容量的1％，慢慢地打開氯瓶的閥。 |
| 結(jié)冰 | 氯的抽取量太大 | 多連幾個氯瓶 |
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