工程機(jī)械維修操作規(guī)程有哪些
篇1
工程機(jī)械維修操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 安全檢查：確保設(shè)備在運(yùn)行前無明顯故障和安全隱患。
2. 維修流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化步驟進(jìn)行設(shè)備拆卸、檢查、維修和組裝。
3. 零件更換：正確識(shí)別和選用合適的替換零件。
4. 潤滑保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)檢查和保養(yǎng)。
5. 故障診斷：利用專業(yè)工具和技術(shù)進(jìn)行故障定位。
6. 測試運(yùn)行：維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常。
篇2
工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鉗工工具齊全，如扳手、螺絲刀、銼刀、錘子等。
2. 檢查工作臺(tái)和支架穩(wěn)定性，防止作業(yè)過程中晃動(dòng)。
3. 準(zhǔn)備好需要更換的零件和潤滑劑。
二、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 了解設(shè)備操作手冊(cè)，熟悉設(shè)備性能及故障代碼。
3. 斷開電源或關(guān)閉設(shè)備，防止意外啟動(dòng)。
三、故障診斷
1. 觀察設(shè)備異?，F(xiàn)象，如異響、過熱、動(dòng)作不暢等。
2. 使用診斷工具，如壓力表、電流表進(jìn)行檢查。
3. 分析故障原因，確定維修方案。
四、拆卸與檢查
1. 按照正確順序拆卸故障部件，記錄拆卸步驟。
2. 清洗拆下的零件，仔細(xì)檢查磨損、裂紋等情況。
3. 對(duì)損壞部件進(jìn)行測量，判斷是否需要更換。
五、維修與更換
1. 根據(jù)檢查結(jié)果，修復(fù)或更換損壞部件。
2. 使用合適的工具和技術(shù)進(jìn)行維修，如焊接、打磨、裝配等。
3. 潤滑新裝或修復(fù)的部件，確保其正常運(yùn)行。
六、組裝與調(diào)試
1. 按照拆卸的反向順序重新組裝設(shè)備。
2. 檢查緊固件是否牢固，確保無松動(dòng)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，觀察是否恢復(fù)正常功能。
七、清潔與保養(yǎng)
1. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持整潔。
2. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 記錄維修過程，為下次維護(hù)提供參考。
篇3
工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備斷電與驗(yàn)電程序
3. 工具檢查與維護(hù)
4. 電氣故障診斷與維修步驟
5. 緊急情況處理與事故預(yù)防
篇4
單位工程機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作程序
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：維修時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防滑鞋，必要時(shí)穿防護(hù)服。
3. 斷電作業(yè)：在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 使用工具：正確選擇和使用工具，不得以身體代替工具進(jìn)行操作。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：對(duì)可能存在的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，防止無關(guān)人員接近。
二、安全操作意義
1. 保障生命安全：遵守規(guī)程能有效預(yù)防工傷事故，保護(hù)維修人員的生命安全。
2. 降低設(shè)備損壞：規(guī)范操作可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
3. 提升工作效率：遵循安全規(guī)程能確保維修工作有序進(jìn)行，提高工作效率。
4. 維護(hù)工作環(huán)境：遵守規(guī)程有助于保持工作場所整潔，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 不得疲勞作業(yè)：確保充足的休息，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
2. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)：飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械維修，以免影響判斷力和反應(yīng)速度。
3. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守單位的安全規(guī)章制度，不得擅自修改或忽視。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并及時(shí)上報(bào)。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技術(shù)水平。
6. 保持溝通：與同事保持良好的溝通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常及維修進(jìn)度。
7. 現(xiàn)場清理：作業(yè)完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
以上安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保單位工程機(jī)械維修工作的安全與高效，每位維修工都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。只有將安全放在首位，我們的工作才能順利進(jìn)行，單位的生產(chǎn)活動(dòng)才能持續(xù)穩(wěn)定。
篇5
礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程
礦山工程機(jī)械維修工作是保障礦山生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在進(jìn)行維修前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在故障和安全隱患。
2. 維修準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具、備件和安全防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 斷電操作：在維修電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 作業(yè)規(guī)程：按照設(shè)備制造商的維修手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意更改維修流程。
5. 安全監(jiān)護(hù)：在高風(fēng)險(xiǎn)維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)人員的安全。
6. 清理現(xiàn)場：維修結(jié)束后，清理工具，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保工作區(qū)域整潔。
礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程范文
礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程
第一節(jié) 工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程
第一條 凡是從事電工工作人員,必須熟知本規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。
第二條 新工人、徒工不得單獨(dú)操作,工作時(shí)要有技工在旁指導(dǎo)。
第三條 凡電工必須無禁忌性疾病,并具有一定的專業(yè)知識(shí)。
第四條 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不許穿背心或赤腳工作。
第五條 更換工程機(jī)械設(shè)備水溫傳感器時(shí),不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫狀態(tài)下操作,應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后工作。
第六條 安裝蓄電池時(shí),應(yīng)將接線柱卡子擰緊,不能有虛接的現(xiàn)象,否則會(huì)損壞蓄電池。
第七條 在設(shè)備上使用電焊時(shí),應(yīng)斷開設(shè)備電源總開關(guān)。
第八條 處理卡特小松工程設(shè)備的電子監(jiān)控系統(tǒng)故障時(shí),必須熟悉圖紙,不準(zhǔn)盲目拆卸,以防釀成重大事故。
第九條 特殊情況需要搭接勾火時(shí),必須注意兩臺(tái)設(shè)備蓄電池極性的一致,搭接點(diǎn)接觸良好,否則容易損壞蓄電池。
第十條 維修檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。
第十一條 工作完畢后,打掃場地,收拾工具,填好交接班日記。
第二節(jié) 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。
第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不得違反。
第三條 非技工不得單獨(dú)作業(yè),徒工操作時(shí)必須有技工在旁指導(dǎo)。
第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。
第五條 必須檢查工作場地的安全情況,周圍如有危險(xiǎn)或妨礙工作時(shí)應(yīng)處理后再工作。
第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時(shí),嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤下工作。特殊情況需要時(shí),駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。
第七條 車上、車下同時(shí)工作時(shí),必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。
第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時(shí),不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。
第九條 使用電鉆、臺(tái)鉆等,不得戴手套。
第十條 裝卸砂輪時(shí),不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
第十一條 在使用千斤頂時(shí),應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時(shí)墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。
第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時(shí),必須用枕木支好輪胎,以免溜車。
第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車時(shí),必需解除停車制動(dòng),并啟動(dòng)應(yīng)急轉(zhuǎn)向。
第十四條 設(shè)備檢修時(shí)必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測試液壓系統(tǒng)時(shí),必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。
第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時(shí),必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時(shí)必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。
第十六條 工作完畢后,打掃場地,收拾好工具,填好交接班日記。
第三節(jié) 推土機(jī)履帶緩沖漲緊裝置檢修安全操作規(guī)程
第一條 清洗車體后, 選擇平坦、硬實(shí)的安全場地,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,給上停車制動(dòng)。
第二條 釋放液壓系統(tǒng)壓力,把操作控制手柄放在中間位置并鎖死后,拆卸推土鏟。拆卸時(shí)注意支護(hù)好鏟刀推臂,防止擠手、砸腳。
第三條
釋放緩沖油缸壓力,放油閥松動(dòng)時(shí),最多不能超過一圈。人員應(yīng)站在拆缷口側(cè)面,防止油缸內(nèi)壓力過大使放油閥彈出傷人。待維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)履帶鏈完全松弛,油缸內(nèi)壓力完全釋放后,方可拆卸履帶。
第四條 拆卸履帶接口螺栓時(shí),先把接口對(duì)在車體驅(qū)動(dòng)輪側(cè)距地50厘米處,用枕木進(jìn)行支護(hù),防止接口脫開和履帶板掉下砸腳。用專用工具拆卸接口螺栓。
第五條 松鏈條時(shí)車體前不允許有人,防止緩沖裝置缸筒斷裂時(shí),彈簧彈出傷人。
第六條 拆卸緩沖缸筒固定部件和缸筒時(shí)。應(yīng)注意正確使用工器具,吊取緩沖缸筒時(shí)注意平衡,吊繩必須系在吊裝孔上。
第七條 拆卸緩沖彈簧時(shí),用專用壓力機(jī)拆卸。(由機(jī)修車間負(fù)責(zé)制作)。
第八條 裝配緩沖彈簧時(shí),必須在專用卡具上進(jìn)行,裝配時(shí)必須嚴(yán)格按維修手冊(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的間隙和扭矩進(jìn)行操作。維修負(fù)責(zé)人確定緩沖彈簧固定好后,方可壓裝,防止彈簧彈出傷人。
第四節(jié) 土機(jī)底護(hù)板拆裝安全操作規(guī)程
第一條 在拆裝推土機(jī)底護(hù)板時(shí),首先將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地,將鏟刀及松土器置于地表,操作手柄置于浮動(dòng)位置,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉總電源開關(guān)。
第二條 專用工裝支護(hù)好底護(hù)板,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全可靠后,方準(zhǔn)擰松固定螺栓,人員撤到安全位置后,由專人緩慢放下護(hù)板,撤離車底部。護(hù)板螺栓松開后,嚴(yán)禁有人在護(hù)板下方做任何工作。
第三條 安裝底護(hù)板,選擇地面平坦、硬實(shí)的安全場地,把底護(hù)板放在專用工裝上,在維修負(fù)責(zé)人指揮下,將底護(hù)板支護(hù)到合理位置,并將安裝孔位置對(duì)正,擰緊固定螺栓。
第五節(jié) 推土機(jī)刀片更換操作規(guī)程
第一條 推土機(jī)停放在平坦、硬實(shí)的安全場地上。
第二條 將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,防止鏟刀下落,造成人員傷亡。
第三條 清理鏟刀片固定螺栓上的泥土和遮蓋物。
第四條 使用專用工具松開螺母并取下,每片刀片上預(yù)留2兩條螺栓以防刀片掉下。
第五條 起動(dòng)設(shè)備將枕木移開,將鏟刀放置于離地20cm后將推土機(jī)熄火。取下剩余螺栓,將刀片與鏟刀母體分離。在此過程中要注意不得將腳放于刀片下方,以防砸傷。
第六條 將新刀片安裝于鏟刀母體上,并將所有螺栓安裝到位,預(yù)擰緊螺母。
第七條 再起動(dòng)設(shè)備將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,用專用工具將螺栓螺母緊固。
第八條 起動(dòng)設(shè)備將枕木移開,把鏟刀落至地面。
第六節(jié) 工程設(shè)備液壓系統(tǒng)檢修規(guī)程
第一條 將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地上,給上停車制動(dòng),把工作裝置放置到地面,然后將操作手柄放在中間位置,并鎖死。熄火后掛上“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。
第二條 將所檢修的液壓部位清洗干凈。
第三條 檢修前,必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力已全部釋放,并且溫度降到40℃以下,方可作業(yè)。
第四條 需要高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,如果人員所站位置有油污,必須清理干凈,防止打滑摔傷。
第五條 拆卸液壓控制閥時(shí),同時(shí)松動(dòng)所有壓縮彈簧的固定螺栓或螺母,讓彈簧回復(fù)到自由長度,人員嚴(yán)禁站在可能發(fā)生彈簧等零件彈射的方向,以免造成人員傷害。對(duì)有預(yù)緊力的液壓閥,要到專用卡具上去拆缷。
第六條 更換各類油缸時(shí),檢修負(fù)責(zé)人要確定安全工作位置,有高空拆卸時(shí),一定要有安全防范措施。拆裝銷類零件時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸銷孔。需要啟動(dòng)操縱所檢修設(shè)備時(shí),要由維修負(fù)責(zé)人指揮,防止誤操作。
第七節(jié) 推土機(jī)四輪一帶拆裝安全操作規(guī)程
第一條 設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。用吊車吊起并支護(hù)好設(shè)備(支車架高度前部150cm,后部130cm),用專用的鎖定片固定支重輪架,釋放張緊油缸壓力,放松鏈條。
第二條 確認(rèn)設(shè)備支護(hù)穩(wěn)妥后,由專職司機(jī)起動(dòng)設(shè)備,掛低速擋,在小油門狀態(tài)下,分別緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)左右履帶,將鏈條接口轉(zhuǎn)到后導(dǎo)向輪距地面約50cm處,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉電源開關(guān),司機(jī)撤出駕駛室。
第三條 用枕木或千斤頂支好鏈條接口處下方履帶板,松開接口螺栓,移開接口履帶板,移出枕木或千斤頂,待人員撤至兩側(cè)安全位置后,司機(jī)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),掛低速倒檔緩慢退出鏈條。
第四條 使用專用工具支好支重輪,拆下支重輪壓蓋,拆出支重輪。
第五條 用吊車吊好導(dǎo)向輪吊具,夾住導(dǎo)向輪,拆下導(dǎo)向輪及壓蓋。
第六條 維修人員嚴(yán)禁從履帶架下方穿行。安裝支重輪時(shí),嚴(yán)禁把腿伸進(jìn)履帶架下。
第七條 在使用專用工具將支重輪、導(dǎo)向輪安裝到位后,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊壓蓋螺栓。
第八條 安裝鏈條時(shí),清理場地,由專職司機(jī)駕駛裝載機(jī)翻轉(zhuǎn)鏈條,使軌道面朝上,將鏈條接口帶螺紋一端擺放在履帶架正下方,軌道與支重輪導(dǎo)槽相對(duì),鏈條伸出前導(dǎo)向輪約120 cm。
第九條 將鋼絲繩(長度大于20m,直徑在16mm以上)一端系在鏈條前端第一個(gè)鏈銷上,另一端掛在裝載機(jī)斗齒上,此時(shí),嚴(yán)禁人員站立在推土機(jī)履帶架的前后位置,以防止鋼絲繩和鏈條松脫傷人。檢查確認(rèn)可靠后,由維修負(fù)責(zé)人指揮,啟動(dòng)裝載機(jī),調(diào)整鏟斗高度,掛倒檔,緩慢牽拉鏈條到驅(qū)動(dòng)輪,確保至少有3個(gè)鏈銷掛于驅(qū)動(dòng)輪槽中。啟動(dòng)推土機(jī),由專職司機(jī)操縱,掛倒檔使驅(qū)動(dòng)輪緩慢旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈條到后導(dǎo)向輪中心處,將推土機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。將鋼絲繩摘下,裝載機(jī)撤到安全位置。
第十條 用吊車吊起推土機(jī),撤出支車架,緩慢落車,使設(shè)備兩側(cè)履帶架準(zhǔn)確放到履帶上。
第十一條 將履帶后端用吊車吊起,用千斤頂支住,調(diào)整高度,使之準(zhǔn)確地與前端對(duì)合,安裝接口履帶板,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊接口螺栓,將千斤頂撤出。
