膠帶運輸機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
膠帶運輸機安全操作規(guī)程
膠帶運輸機作為工業(yè)生產中的重要設備，廣泛應用于物料搬運、礦山開采等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查設備各部件是否完好，特別是傳動部分、滾輪、膠帶接頭等關鍵部位。
- 確保電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
- 清理運輸帶上及周圍雜物，避免啟動時卡阻。
2. 啟動與運行
- 按照設備說明書正確啟動，不得超負荷運行。
- 運行中密切關注膠帶是否有跑偏、撕裂等異常情況，及時調整。
- 不得在運輸帶上站立、行走或進行其他作業(yè)。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應均勻分布，避免集中過重導致膠帶斷裂。
- 卸載點應設置防護欄，防止物料飛濺傷人。
- 物料裝載完畢后，確認無人再靠近設備方可啟動。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期潤滑保養(yǎng)，確保設備運轉順暢。
- 檢查皮帶張緊度，適時調整，防止打滑或斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱等現(xiàn)象，立即停機檢查維修。
5. 停機與斷電
- 停機時，待運輸帶上物料完全卸載后，按順序停機。
- 停機后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 應急處理
- 設備故障或事故時，立即啟動應急程序，通知相關人員。
- 對于小型故障，按照設備手冊進行排除，重大問題聯(lián)系專業(yè)人員處理。
篇2
膠帶運輸機安全操作規(guī)程
膠帶運輸機是一種廣泛應用在物料搬運、礦山開采、港口裝卸等領域的設備。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查與準備：
- 在啟動設備前，檢查膠帶是否有破損、松動，確保滾輪、軸承等部件潤滑良好。
- 確認控制面板上的開關、指示燈處于正常狀態(tài)，電源線路無裸露或損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動運輸機，切勿直接投入重物。
- 運行過程中，密切關注設備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載導致膠帶受力不均。
- 卸載點應保持暢通，避免物料堆積造成堵塞。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設備上的塵土和雜物，防止積聚引發(fā)故障。
- 每次工作結束后，關閉電源，對關鍵部位進行檢查和保養(yǎng)。
5. 應急處理：
- 設備發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并掛上警示標志。
- 不得自行修理，應由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
篇3
1. 檢查與啟動：
- 在開始工作前，應全面檢查膠帶運輸機的各個部分，包括電機、減速機、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)及安全防護設施。
- 確保膠帶無破損、撕裂或嚴重磨損，接頭牢固可靠。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否良好。
2. 運行監(jiān)控：
- 啟動運輸機后，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。
- 注意膠帶是否跑偏，及時調整托輥位置。
- 監(jiān)控物料裝載，防止超載或不均勻裝載。
3. 停止與維護：
- 完成工作后，按順序停機，等待膠帶上的物料完全卸完后再切斷電源。
- 定期進行潤滑、清潔、緊固等日常維護工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機處理，不得強行運行。
4. 應急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，如火災、膠帶斷裂等，應立即啟動應急停止裝置，并通知相關人員。
- 實施必要的應急措施，如滅火、封堵漏煤等。
篇4
1. 檢查與啟動： 1.1 操作前，檢查膠帶運輸機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。 1.2 確認電源線路無裸露，接頭牢固，接地良好。 1.3 檢查皮帶張緊度適中，無松動或打滑現(xiàn)象。 1.4 啟動前，確認周圍無雜物，人員遠離設備。
2. 運行監(jiān)控： 2.1 設備運行時，定期觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。 2.2 注意電機溫度，如過高應立即停機檢查。 2.3 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機排查原因。
3. 停止與維護： 3.1 停機時，待物料完全輸送完畢后，按順序關閉電源。 3.2 定期進行清潔保養(yǎng)，潤滑關鍵部位，保持設備清潔。 3.3 遇到故障，未經專業(yè)維修人員許可，不得自行拆卸。
膠帶運輸機安全操作規(guī)程范文
a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備，安全設施是否處于良好狀態(tài)，聯(lián)鎖是否可靠，螺絲是否松動，防護罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置，做到熟練操作，開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效，設備上方四周無人，無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動，第一次起動皮帶時，時間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子，需要指揮吊車時，必須站在司機視線范圍內，不得站在吊車行程范圍內，并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內物料時，必須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴禁直接下人，清料時，必須站牢，系好安全帶，以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時，嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴禁更換零部件。
h.開車后要精力集中，信號聯(lián)系要確認無誤，工作期間嚴禁脫崗，要隨時巡檢，確保設備安全運行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應及時清掃雜物，特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應確認行走安全，配電盤要保持清潔，盤后嚴禁堆放雜物，不準在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時，操作工應及時停機，關閉事故開關并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則，并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度，并將開關打到“零位”，解除聯(lián)鎖，做好記錄。
n.換托輥時要注意安全，防止擠傷。
o.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉動部位，禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠離振動方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網時，應用手擋住面部。
r.操作檢查時應選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時，應斷電戴手套。
s.設備長期未運轉，啟動時，應先盤車，開車后發(fā)現(xiàn)設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時，應立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時，必須停機，嚴禁皮帶運行時進行，如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護，并系安全繩。
u.停止操作離開時，必須將工具放在指定位置。
