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膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)、礦山開采等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是傳動部分、滾輪、膠帶接頭等關(guān)鍵部位。
- 確保電源線路無破損,接地良好,防止電擊事故。
- 清理運(yùn)輸帶上及周圍雜物,避免啟動時卡阻。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備說明書正確啟動,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注膠帶是否有跑偏、撕裂等異常情況,及時調(diào)整。
- 不得在運(yùn)輸帶上站立、行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免集中過重導(dǎo)致膠帶斷裂。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,防止物料飛濺傷人。
- 物料裝載完畢后,確認(rèn)無人再靠近設(shè)備方可啟動。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查皮帶張緊度,適時調(diào)整,防止打滑或斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱等現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查維修。
5. 停機(jī)與斷電
- 停機(jī)時,待運(yùn)輸帶上物料完全卸載后,按順序停機(jī)。
- 停機(jī)后切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障或事故時,立即啟動應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員。
- 對于小型故障,按照設(shè)備手冊進(jìn)行排除,重大問題聯(lián)系專業(yè)人員處理。
目的和意義
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害等安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,從而為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員私自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。
5. 佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋等。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)。
通過遵守上述規(guī)程,我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護(hù)罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機(jī)械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機(jī)視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時注意吊車運(yùn)行方向。
f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴(yán)禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時,嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴(yán)禁更換零部件。
h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認(rèn)無誤,工作期間嚴(yán)禁脫崗,要隨時巡檢,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應(yīng)確認(rèn)行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴(yán)禁堆放雜物,不準(zhǔn)在此休息。
k.皮帶機(jī)和振動篩壓料時,操作工應(yīng)及時停機(jī),關(guān)閉事故開關(guān)并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴(yán)格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關(guān)要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設(shè)備檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,并將開關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。
n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。
o.嚴(yán)禁在皮帶打滑時,向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動部位,禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠(yuǎn)離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應(yīng)用手擋住面部。
r.操作檢查時應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應(yīng)斷電戴手套。
s.設(shè)備長期未運(yùn)轉(zhuǎn),啟動時,應(yīng)先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機(jī),嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時進(jìn)行,如必須進(jìn)入溜槽中要有人監(jiān)護(hù),并系安全繩。
u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。
第2篇 矸石膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第3篇 中煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害
第4篇 原煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第5篇 精煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第6篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備開車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進(jìn)行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動器是否缺油。
(10)檢查減速機(jī)是否缺油。
2、運(yùn)行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。
(7)檢查電機(jī)溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。
3、設(shè)備操作
(1)對皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。
4、安全注意事項
(1)身體不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運(yùn)輸皮帶及調(diào)整緊張器。