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輥道操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

輥道操作規(guī)程有哪些

輥道操作規(guī)程有哪些

篇1

輥道運(yùn)轉(zhuǎn)及裝出鋼崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全操作流程

3. 緊急情況應(yīng)對

4. 崗位職責(zé)與權(quán)限

5. 個人防護(hù)裝備使用

6. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控

7. 事故預(yù)防與報(bào)告

篇2

清潔輥道安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備

- 在開始清潔工作前,務(wù)必檢查輥道系統(tǒng)是否已完全關(guān)閉,并斷開電源,防止意外啟動。

- 檢查清潔工具,確保其完好無損,無可能導(dǎo)致傷害的尖銳邊緣。

2. 穿戴防護(hù)裝備

- 工作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和防滑手套。

3. 清潔流程

- 從輥道的一端開始,使用軟布或?qū)S盟⒆忧宄砻娴幕覊m和雜物。

- 對于頑固污漬,可使用溫和的清潔劑,但要避免使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)。

- 清潔過程中,注意不要讓水或清潔液進(jìn)入電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位。

4. 安全措施

- 在清潔過程中,如果需要攀爬或站立在高處,必須使用安全梯并佩戴安全帶。

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,如破損部件、松動螺絲等,立即停止清潔并報(bào)告給維修人員。

5. 清潔后處理

- 清潔完成后,使用干燥的布料擦干輥道表面,防止銹蝕。

- 恢復(fù)電源前,確認(rèn)所有工具已收起,工作區(qū)域清理干凈,無滑倒或絆倒風(fēng)險。

篇3

輥道操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保輥道系統(tǒng)的所有部件完好無損,包括驅(qū)動裝置、軸承、滾輪和控制系統(tǒng)。

2. 操作啟動:了解并遵循正確的開機(jī)步驟,包括預(yù)熱、設(shè)定速度和方向。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)行過程中持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài),注意異常噪音、振動或溫度升高。

4. 故障處理:熟悉常見故障的識別與應(yīng)急處理措施,如立即停機(jī)、報(bào)告問題并進(jìn)行初步排查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 安全操作:嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,防止人員傷害和設(shè)備損壞。

篇4

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 1.1 例行檢查輥道系統(tǒng),確保無異常磨損、斷裂或松動。

- 1.2 確認(rèn)電源供應(yīng)正常,控制系統(tǒng)功能完好。

- 1.3 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致阻礙的雜物。

2. 啟動與運(yùn)行

- 2.1 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動輥道,遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)。

- 2.2 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意是否有異常聲音或振動。

- 2.3 在鋼卷裝載前,確保輥道速度已調(diào)整至安全范圍。

3. 裝鋼操作

- 3.1 使用起重機(jī)或其他設(shè)備,謹(jǐn)慎地將鋼卷放置于輥道上。

- 3.2 確保鋼卷中心線與輥道中心線對齊,防止運(yùn)行時偏斜。

- 3.3 啟動輥道,緩慢平穩(wěn)地開始運(yùn)輸。

4. 出鋼操作

- 4.1 當(dāng)鋼卷到達(dá)目的地后,減慢輥道速度,直至完全停止。

- 4.2 使用專用工具或設(shè)備卸載鋼卷,避免直接用手接觸熱鋼。

- 4.3 檢查鋼卷完整性,記錄相關(guān)信息。

5. 停止與維護(hù)

- 5.1 關(guān)閉設(shè)備,切斷電源,進(jìn)行必要的日常維護(hù)。

- 5.2 報(bào)告并處理任何發(fā)現(xiàn)的問題,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

篇5

型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程

型芯輥道輸送工是鑄造生產(chǎn)線上不可或缺的角色,他們的工作涉及到物料的傳輸、設(shè)備的操作和維護(hù),確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范型芯輥道輸送工的安全操作流程,提高工作效率,防止工傷事故的發(fā)生。

篇6

型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解型芯輸送系統(tǒng)的構(gòu)造、功能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次工作前,檢查輸送機(jī)是否有損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

3. 正確穿戴:佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 啟動程序:按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動和關(guān)閉設(shè)備,確保安全。

5. 裝載型芯:遵循裝載規(guī)定,確保型芯平穩(wěn)放置,防止傾斜或倒塌。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:在輸送過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

7. 緊急停止:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,采取必要措施。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

9. 記錄與報(bào)告:記錄每日操作情況,發(fā)現(xiàn)故障或問題及時上報(bào)。

10. 培訓(xùn)與教育:定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識和操作技能。

型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、班前按要求穿戴好個人防護(hù)用品,查閱交接班記錄,了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。

2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力,檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。

3、接通電、氣源,觀察電機(jī)、氣動系統(tǒng)元件是否異常,同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。

4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。

5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況,檢查輥道各電機(jī),變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作,并通知維修人員進(jìn)行排除。

6、各參數(shù)不允許隨意更換,確實(shí)必要時,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,同時做好記錄,并將記錄存檔保存。

7、運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進(jìn)入輥道內(nèi)工作,要掛警示牌。

8、工作結(jié)束后,應(yīng)使輥道的各個部分處于初始狀態(tài),退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束,不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。

輥道操作規(guī)程有哪些(6篇)

輥道操作規(guī)程有哪些篇1輥道運(yùn)轉(zhuǎn)及裝出鋼崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.安全操作流程3.緊急情況應(yīng)對4.崗位職責(zé)與權(quán)限5.個人防護(hù)裝備使用6.作業(yè)環(huán)
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