鉆車操作規(guī)程有哪些
篇1
鉆車司機(jī)操作規(guī)程
鉆車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鉆車各項(xiàng)功能完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆桿及鉆頭等。
2. 工作前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，制定安全操作方案，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鉆車，平穩(wěn)操控，避免急加速或急剎車。
4. 鉆孔作業(yè)：精確定位鉆孔位置，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)，適時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)相關(guān)部門。
7. 作業(yè)結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
篇2
鉆車操作規(guī)程
鉆車是一種重要的工程設(shè)備，主要用于地質(zhì)勘探、礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程涉及多個(gè)方面，主要包括：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)鉆車進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 安全措施：確保操作人員穿戴好安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等，并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)鉆車，平穩(wěn)操控，避免突然加速或急停。
4. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法，保持鉆孔的垂直度，定期清理鉆屑，防止堵塞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 緊急情況處理：熟悉并掌握應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。
7. 停止與撤離：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保人員安全撤離。
篇3
鉆車維修工操作規(guī)程
鉆車維修工作是一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)，涉及設(shè)備的維護(hù)、故障診斷和修復(fù)，以確保鉆車在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的高效運(yùn)行。以下是鉆車維修工應(yīng)遵循的基本操作規(guī)程：
1. 安全檢查：
- 在開(kāi)始工作前，全面檢查鉆車，包括剎車系統(tǒng)、液壓裝置、電氣線路和鉆頭等重要部件。
- 確保所有安全設(shè)備如防護(hù)罩、警告標(biāo)志和緊急停止按鈕處于良好狀態(tài)。
2. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期更換機(jī)油、液壓油和其他液體。
- 定期清潔鉆車，防止塵土和碎屑積累。
- 檢查和緊固松動(dòng)的螺栓和連接件。
3. 故障診斷：
- 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，通過(guò)聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)和觸覺(jué)來(lái)識(shí)別潛在問(wèn)題。
- 使用診斷工具，如壓力表和電流表，進(jìn)行精確故障定位。
4. 維修操作：
- 在維修過(guò)程中，遵守鎖止和懸掛程序，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。
- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆图夹g(shù)進(jìn)行維修，如使用專用扳手和拆卸設(shè)備。
5. 零件更換：
- 只使用原廠或認(rèn)可的替換零件，確保質(zhì)量和兼容性。
- 更換零件后，進(jìn)行必要的調(diào)整和測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次維修活動(dòng)，包括維修內(nèi)容、所用時(shí)間及使用的零件。
- 發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題或安全隱患時(shí)，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇4
鉆車維修工操作規(guī)程范本涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 安全準(zhǔn)備與檢查
2. 故障診斷與分析
3. 維修工具與設(shè)備的使用
4. 部件更換與修復(fù)
5. 系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)試
6. 維護(hù)記錄與報(bào)告
篇5
四臂錨桿鉆車安全技術(shù)操作規(guī)程
四臂錨桿鉆車是一種廣泛應(yīng)用在礦山、隧道工程中的機(jī)械設(shè)備，主要用于鉆孔安裝錨桿，確保工程穩(wěn)定性。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，必須對(duì)鉆車進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、鉆具等，確保無(wú)故障。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，排除雜物，確保地面穩(wěn)固，防止滑移。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，掌握緊急停機(jī)程序。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
5. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)鉆車前，先鳴笛警示，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
6. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置和角度，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 停工關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇6
鉆車司機(jī)操作規(guī)程
鉆車司機(jī)是礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域的關(guān)鍵角色，負(fù)責(zé)操控鉆車進(jìn)行鉆孔作業(yè)。以下為鉆車司機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查鉆車的各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、鉆頭等，確保其完好無(wú)損。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)石塊、電線裸露等。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。
3. 啟動(dòng)與操作
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)鉆車，逐漸增加油門，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞。
- 在鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致鉆頭磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清潔鉆車，檢查并潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件、檢查液壓油等。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告給上級(jí)。
鉆車維修工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 液壓鉆車維修人員，必須具有初中以上文化程度，經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后?方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂(lè)、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。
第3條 維修、拆卸及安裝鉆車時(shí)，應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊(cè)及使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。
第4條 應(yīng)建立設(shè)備檔案，鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊(cè)。
第5條 維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻拆裝。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條 液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場(chǎng)地，并設(shè)有起重設(shè)備。
第7條 準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤(rùn)滑劑。備好供測(cè)試鉆車用的壓力表。
第8條 準(zhǔn)備足夠的備品備件，包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。
三、維修操作
第9條 機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．維修行走減速箱時(shí)，左右箱蓋不能互換．各軸承間隙調(diào)整合理，固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。
2．維修鉆臂蝸輪付減速箱時(shí)，組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求，不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，使用力矩搬手?jǐn)Q固，并卡死背帽。
3．推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次，超過(guò)3次應(yīng)報(bào)廢，并不準(zhǔn)用其他螺母代用。
4．緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次，超過(guò)3次應(yīng)報(bào)廢，并不允許用其他螺母代替。
5．拆卸履帶鏈軌節(jié)時(shí)，應(yīng)在有標(biāo)記的活動(dòng)銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無(wú)損壞時(shí)不要拆卸。
6．維修動(dòng)力站時(shí)，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度，應(yīng)符合使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求。
7．下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用：
（1）各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。
（2）固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。
（3）固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。
（4）連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。
（5）固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。
第10條 壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．空氣壓縮機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)調(diào)整準(zhǔn)確。
2．兩個(gè)壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值，調(diào)整之后固定鎖緊螺母。
3．檢查排污閥工作情況。
第11條 液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的，應(yīng)按規(guī)定裝配，并
注意方向。
2．有鉛封的溢流閥，在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整，調(diào)整好后要鎖緊背帽。
3．維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。
4．有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修，超過(guò)有效期需維修時(shí)，注意配流盤方向。
5．主、輔油泵維修時(shí)，滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。
第12條 更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時(shí)，應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面，螺紋應(yīng)清潔，接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。
第13條 液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理，應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。
第14條 電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．配電箱蓋，電動(dòng)機(jī)接線盒，防爆燈等的所有防爆密封面，不應(yīng)擦傷及有污物，裝配時(shí)應(yīng)清潔。
2．裝配電氣箱蓋，接線盒蓋時(shí)，所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈，擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。
3．接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。
4．油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。確保其性能。
5．電控箱內(nèi)部更換的電氣元件，應(yīng)符合其性能要求。
6．更換電纜線，應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求，不許代用。
四、收尾工作
第15條 鉆車維修完工后，高壓膠管應(yīng)理順；固定在保護(hù)套內(nèi)，并吊掛牢固。
第16條 維修好的鉆車，應(yīng)將表面清洗干凈。
第17條 維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗(yàn)收條件進(jìn)行試車，符合驗(yàn)收條件的為維修合格。
