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鉆車操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

鉆車操作規(guī)程

有哪些

鉆車操作規(guī)程

鉆車是一種重要的工程設(shè)備,主要用于地質(zhì)勘探、礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程涉及多個(gè)方面,主要包括:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對鉆車進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。

2. 安全措施:確保操作人員穿戴好安全裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等,并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的操作手冊,正確啟動(dòng)鉆車,平穩(wěn)操控,避免突然加速或急停。

4. 鉆孔作業(yè):根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法,保持鉆孔的垂直度,定期清理鉆屑,防止堵塞。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 緊急情況處理:熟悉并掌握應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施,如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。

7. 停止與撤離:完成作業(yè)后,正確關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場,確保人員安全撤離。

目的和意義

鉆車操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障作業(yè)安全,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也保護(hù)了操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作,可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作鉆車。

2. 作業(yè)期間,禁止無關(guān)人員靠近鉆車,確保作業(yè)區(qū)域安全。

3. 在鉆孔過程中,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,異常響動(dòng)應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,防止噪聲、塵埃等環(huán)境污染。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,防止吸入塵土,定期檢查聽力和呼吸系統(tǒng)健康。

6. 遇到惡劣天氣,如雷電、大風(fēng)等,應(yīng)立即停止作業(yè),將鉆車移至安全地帶。

7. 不得疲勞駕駛,合理安排休息時(shí)間,保證操作者的精力充沛。

以上鉆車操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以確保作業(yè)安全和效率。在實(shí)際工作中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素,結(jié)合操作規(guī)程進(jìn)行操作。

鉆車操作規(guī)程范文

第1篇 鉆車維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后?方準(zhǔn)持證上崗。

第2條 液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識,熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。

第3條 維修、拆卸及安裝鉆車時(shí),應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊及使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行。

第4條 應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊。

第5條 維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻拆裝。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條 液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地,并設(shè)有起重設(shè)備。

第7條 準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。

第8條 準(zhǔn)備足夠的備品備件,包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。

三、維修操作

第9條 機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.維修行走減速箱時(shí),左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。

2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時(shí),組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,使用力矩搬手?jǐn)Q固,并卡死背帽。

3.推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報(bào)廢,并不準(zhǔn)用其他螺母代用。

4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報(bào)廢,并不允許用其他螺母代替。

5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時(shí),應(yīng)在有標(biāo)記的活動(dòng)銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時(shí)不要拆卸。

6.維修動(dòng)力站時(shí),應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護(hù)說明書要求。

7.下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用:

(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。

(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。

(3)固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。

(4)連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。

(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。

第10條 壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.空氣壓縮機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說明書調(diào)整準(zhǔn)確。

2.兩個(gè)壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。

3.檢查排污閥工作情況。

第11條 液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并

注意方向。

2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。

3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。

4.有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過有效期需維修時(shí),注意配流盤方向。

5.主、輔油泵維修時(shí),滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。

第12條 更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時(shí),應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。

第13條 液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。

第14條 電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.配電箱蓋,電動(dòng)機(jī)接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時(shí)應(yīng)清潔。

2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時(shí),所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。

3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。

4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。確保其性能。

5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。

6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。

四、收尾工作

第15條 鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護(hù)套內(nèi),并吊掛牢固。

第16條 維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。

第17條 維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗(yàn)收條件進(jìn)行試車,符合驗(yàn)收條件的為維修合格。

第2篇 鉆車司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 鉆車司機(jī)必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方準(zhǔn)持證操作鉆車。

第2條 鉆車司機(jī)必須掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容,會(huì)使用鉆車,應(yīng)了解鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、壓氣、水路等系統(tǒng)。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)不能單獨(dú)操作鉆車,須有專人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下操作;實(shí)習(xí)期滿,考試合格后方能上崗操作。

第4條 鉆車司機(jī)應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并能排除一般的故障。

第5條 鉆車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)地填寫工作日志。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

第6條 司機(jī)應(yīng)與班組長、安全網(wǎng)員共同檢查工作面頂板與支護(hù)等安全情況,無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第7條 檢查鉆車主要零、部件是否齊全完好,各部緊固螺拴是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)處理。

第8條 檢查鉆車各操作手柄是否齊全、靈活可靠、是否零位,其中包括行走閥手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第9條 險(xiǎn)查液壓油管、壓氣膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常,主要包括:

1.液壓油油箱油位。

2.空氣壓縮機(jī)潤滑油油箱油位。

3.水泵潤滑油油位。

4.鑿巖機(jī)潤滑油油霧器油位。

5.行走齒輪減速箱潤滑油油位。

6.油浴制動(dòng)器潤滑油油位。

第10條 觀察隔爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī),主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第11條 檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第12條 檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌的潤滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第13條 檢查釬具情況:

1.釬頭的磨損情況及有無掉齒。

2.聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊。

3,釬桿是否斷裂及彎曲。

第14條 檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動(dòng)輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第15條 檢查照明燈是否明亮。

第16條 檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

三、鉆車操作

第17條 按啟動(dòng)按鈕開動(dòng)鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以及液壓、壓氣及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題須停機(jī)處理。

第18條 鉆車行走應(yīng)遵循以下規(guī)定:

鑿巖機(jī)及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩鉆臂并使

其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè)。

2.收攏兩支腿到最小位置。

3.停水,拆去水管。

4.將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釬手柄置于零們。

5.操作行走閥使鉆車前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎。

6.鉆車行走時(shí),操作司機(jī)應(yīng)觀察電纜線,并有專人牽引及監(jiān)護(hù)。

7.鉆車行走前方巷道底板基本平整,并在無人員和雜物時(shí)方能驅(qū)車行走。

第19條 鉆車鑿巖應(yīng)遵循以下規(guī)定:

1.鉆車應(yīng)停在其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600毫米左右的位置,并處在巷道跨度的中間。

2.操作支腿閥手柄,放在兩支腿,將鉆車平衡固定。

3.操作七聯(lián)閥有關(guān)手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補(bǔ)償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補(bǔ)油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.操作釬桿使釬頭觸及岸(煤)面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn)。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)入岸層定位后將閥柄推到底,強(qiáng)力沖擊。

10.鑿巖作業(yè)時(shí),鉆車司機(jī)須注意觀察動(dòng)力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強(qiáng)顫動(dòng)時(shí),蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮?dú)狻?/p>

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁擺動(dòng)鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償

油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力。

14.在找炮眼位置過程中,嚴(yán)禁兩個(gè)推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時(shí),推進(jìn)器及鑿巖機(jī)與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)操作。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次推進(jìn)到位后,鑿巖動(dòng)作自動(dòng)停止,鑿巖機(jī)及推進(jìn)器應(yīng)立即退回,移動(dòng)鉆臂,對準(zhǔn)下一個(gè)炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中,嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn),防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表,發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排巖粉不順利,以及停水或水管損壞時(shí),要立即停機(jī)檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過程中,在鉆臂及推進(jìn)器下不許有人,并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時(shí),應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼及頂板中部眼和兩側(cè)幫水平眼時(shí)應(yīng)單臂作業(yè),防止兩鉆臂碰撞。

23.為滿足錨桿眼垂直于巷道輪廓線的要求,在打完一排錨桿眼后,應(yīng)前移鉆車再打另一排。

四、收尾工作

第20條 鑿巖工作全部完成后,應(yīng)立即退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器,收攏兩鉆臂及兩支腿,將所有閥手柄置于零位,停止供水,卸掉水管。

第2l條 將鉆車退出掘進(jìn)工作面,停放在安全地點(diǎn),距工作面不得大于30米,并切斷電源停止供電。

第22條 用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使鉆車處于完好狀態(tài),為下個(gè)循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

第23條 按要求向各注油點(diǎn)注油,并將推進(jìn)器上下導(dǎo)軌涂黃油。

第24條 鉆車上井后應(yīng)注意做好下列工作:

1.冷卻器及水泵內(nèi)的水必須排放干凈,并向水泵柱塞及配流閥內(nèi)注機(jī)油防止銹蝕。

2.油缸電鍍活塞桿外露部分應(yīng)涂黃油貼紙,防止碰傷和銹蝕。

3.兩條履帶要用木塊墊起,離開地面。

4.推進(jìn)器上下滑道應(yīng)涂黃油防銹。

5.鉆車應(yīng)存放在倉庫內(nèi),在露天存放時(shí)應(yīng)用苫布蓋好,以防止日曬雨淋,膠管老化。

第3篇 四臂錨桿鉆車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、 錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、 錨桿機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%或二氧化碳濃度小于1.5%,否則,必須處理后方可生產(chǎn)。

3、 操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。

4、 嚴(yán)格按照潤滑周期加注潤滑油脂。

5、 錨桿機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。

6、 要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作,在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。

7、 嚴(yán)禁在鉆箱上站人。

8、 樹脂對皮膚有刺激影響,司機(jī)必須穿長袖工作衣,扎緊袖口,配帶手套,防塵口罩。

二、操作程序

(一)開機(jī)前的檢查

9、 檢查設(shè)備油位,緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置,拖曳電纜情況。

10、 檢查集塵系統(tǒng),清理集塵箱,檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好;

11、 檢查鉆桿,安裝鉆頭。

(二)開機(jī)、停機(jī)

開機(jī)

12、 司機(jī)首先合上主斷路器,在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2。

13、 在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng)。

14、 將操作位置閥打在工作位置上。

15、 將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上。

16、 將前后穩(wěn)定器收回,將工作臺(tái)升起,離底板不小于0.5m。

17、 將防護(hù)罩、臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5m,將左右防護(hù)罩收回。

18、 雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥,使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎。

停機(jī)

19、 將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回。

20、 將前后穩(wěn)定器收回。

21、 按下泵停止按鈕,泵1、泵2停止。

22、 斷開主斷路器。

三、注意事項(xiàng)

23、 嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下,使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)。

24、 在伸出左右鉆臂時(shí),要與兩幫保持一定的距離,防止碰撞電纜、風(fēng)筒等。

25、 經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

26、 行走時(shí)注意電纜收放情況。

27、 錨桿機(jī)應(yīng)停放在平坦、無淋水、無積水、支護(hù)完好且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道內(nèi)。

28、 交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生,清理集塵箱。

第4篇 液壓鉆車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下掘進(jìn)工作面液壓鉆車司機(jī)的施工操作。

二、上崗條件及要求

第2條液壓鉆車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條鉆車司機(jī)必須了解掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容,掌握鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、水路等系統(tǒng)。能熟練操作鉆車,對鉆車能進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),會(huì)排除一般的故障。

第4條鉆車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)填寫工作日志。鉆車司機(jī)應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

三、操作前的準(zhǔn)備

第5條操作前司機(jī)應(yīng)與班組長等共同檢查工作面頂板與支護(hù)等安全情況,確認(rèn)無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第6條檢查鉆車主要零、部件是否齊全、靈活可靠,是否處于零位,其中包括行走手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第7條檢查液壓油管、壓風(fēng)膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常。

第8條觀察隔爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī),主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第9條檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第10條檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌潤滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第11條對鉆具應(yīng)做如下檢查:鉆頭的摩擦損壞情況及有無掉齒;連接套連接鉆桿及釬尾是否牢固、頂緊;釬桿是否斷裂彎曲。

第12條檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動(dòng)輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第13條檢查照明燈是否完好。

第14條檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

四、操作

第15條鉆車行走操作步驟及應(yīng)遵守的規(guī)定。

1.按啟動(dòng)按鈕開動(dòng)鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機(jī)和水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),觀察液壓、壓風(fēng)及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題須停機(jī)處理。

2.將鑿巖機(jī)及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩臂并使其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè);收攏兩支腿到最小位置;停水;

將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釘閥手柄置于零位;操作行走閥使鉆車前進(jìn)或后退或轉(zhuǎn)彎;鉆車行走前方巷道底板應(yīng)基本平整,并在無人員利雜物時(shí)方能驅(qū)車行走。

第16條鉆車鑿巖操作步驟及應(yīng)遵守的規(guī)定。

1.將鉆車停在使其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600mm左右的位置,并處在巷道跨度中間。

2.操作支腿閥手柄,放下兩支腿,將鉆車平穩(wěn)固定。

3.操作七聯(lián)閥手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補(bǔ)償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補(bǔ)油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.推進(jìn)鉆桿使鉆頭觸及巖(煤)面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空載沖擊。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)人巖層定位后將閥柄推到底,再強(qiáng)力沖擊:

10.鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí),鉆車司機(jī)須注意觀察動(dòng)力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強(qiáng)顫動(dòng)、蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮?dú)狻?/p>

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁擺動(dòng)鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓風(fēng)及水路的壓力。

14.在打眼過程中,嚴(yán)禁兩個(gè)推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時(shí),推進(jìn)器及鑿巖機(jī)與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次鉆眼到位后,鑿巖動(dòng)作自動(dòng)停止。鑿巖機(jī)及推進(jìn)器應(yīng)立即退回,移動(dòng)鉆臂,準(zhǔn)備在下一…個(gè)炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中,嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn),以防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表,發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時(shí),應(yīng)更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排粉不順利,以及停水或水管損壞時(shí),要立即停機(jī)檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過程中,鉆臂及推進(jìn)器下不許有人,并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時(shí),應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器使之與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼、頂板中部眼和兩側(cè)水平眼時(shí)應(yīng)單臂作業(yè),防止鉆臂碰撞。

23,為滿足錨桿眼施工角度,應(yīng)前移鉆車再打前一排錯(cuò)桿眼。

五、收尾工作

第17條鑿巖工作全部完成后,應(yīng)立即退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器,收攏兩鉆臂及兩支腿,將所有閥手柄置于零位,停止供水,卸掉水管。

第18條將鉆車退出掘進(jìn).工作面,停放在安全地點(diǎn)。鉆車距工作面不得小于30m,并切斷電源。

第19條用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使鉆車處于完好狀態(tài),為下個(gè)循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

六、注意事項(xiàng)

第20條鉆車適用的傾角應(yīng)按鉆車說明書規(guī)定執(zhí)行。在下山內(nèi)使用鉆車,如果鉆車后退比較困難,可用穩(wěn)車做輔助牽引。

第21條需要站在鉆車上施工頂板錯(cuò)桿時(shí),要先將鉆臂調(diào)平,切斷鉆車電動(dòng)機(jī)電源,然后在兩鉆臂上搭設(shè)好架板。架板要密排不得留間隙,架板和鉆臂搭接長度不小于300mm。由鉆車司機(jī)看守開關(guān),其他人員方可上工作臺(tái)作業(yè):

第22條按規(guī)定向各注油點(diǎn)注油,并將推進(jìn)器.上下導(dǎo)軌涂黃油。

第23條檢修時(shí)鉆臂下方嚴(yán)禁站人。檢修鉆臂時(shí),其下方必須用方木打垛支撐起鉆臂,防止掉落。

第24條鉆車施工時(shí)必須配備專職拉電纜人員,拉電纜人員距鉆車距離不得小于規(guī)定距離。

第5篇 鉆車司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條鉆車司機(jī)必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方準(zhǔn)持證操作鉆車。

第2條鉆車司機(jī)必須掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容,會(huì)使用鉆車,應(yīng)了解鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、壓氣、水路等系統(tǒng)。

第3條實(shí)習(xí)司機(jī)不能單獨(dú)操作鉆車,須有專人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下操作;實(shí)習(xí)期滿,考試合格后方能上崗操作。

第4條鉆車司機(jī)應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并能排除一般的故障。

第5條鉆車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)地填寫工作日志。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

第6條司機(jī)應(yīng)與班組長、安全網(wǎng)員共同檢查工作面頂板與支護(hù)等安全情況,無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第7條檢查鉆車主要零、部件是否齊全完好,各部緊固螺拴是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)處理。

第8條檢查鉆車各操作手柄是否齊全、靈活可靠、是否零位,其中包括行走閥手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第9條 險(xiǎn)查液壓油管、壓氣膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常,主要包括:

1.液壓油油箱油位。

2.空氣壓縮機(jī)潤滑油油箱油位。

3.水泵潤滑油油位。

4.鑿巖機(jī)潤滑油油霧器油位。

5.行走齒輪減速箱潤滑油油位。

6.油浴制動(dòng)器潤滑油油位。

第10條觀察隔爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī),主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第11條檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第12條檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌的潤滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第13條檢查釬具情況:

1.釬頭的磨損情況及有無掉齒。

2.聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊。

3,釬桿是否斷裂及彎曲。

第14條檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動(dòng)輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第15條檢查照明燈是否明亮。

第16條檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

三、鉆車操作

第17條按啟動(dòng)按鈕開動(dòng)鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以及液壓、壓氣及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題須停機(jī)處理。

第18條鉆車行走應(yīng)遵循以下規(guī)定:

鑿巖機(jī)及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩鉆臂并使

其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè)。

2.收攏兩支腿到最小位置。

3.停水,拆去水管。

4.將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釬手柄置于零們。

5.操作行走閥使鉆車前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎。

6.鉆車行走時(shí),操作司機(jī)應(yīng)觀察電纜線,并有專人牽引及監(jiān)護(hù)。

7.鉆車行走前方巷道底板基本平整,并在無人員和雜物時(shí)方能驅(qū)車行走。

第19條鉆車鑿巖應(yīng)遵循以下規(guī)定:

1.鉆車應(yīng)停在其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600毫米左右的位置,并處在巷道跨度的中間。

2.操作支腿閥手柄,放在兩支腿,將鉆車平衡固定。

3.操作七聯(lián)閥有關(guān)手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補(bǔ)償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補(bǔ)油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.操作釬桿使釬頭觸及岸(煤)面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn)。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)入岸層定位后將閥柄推到底,強(qiáng)力沖擊。

10.鑿巖作業(yè)時(shí),鉆車司機(jī)須注意觀察動(dòng)力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強(qiáng)顫動(dòng)時(shí),蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮?dú)狻?/p>

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁擺動(dòng)鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償

油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力。

14.在找炮眼位置過程中,嚴(yán)禁兩個(gè)推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時(shí),推進(jìn)器及鑿巖機(jī)與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)操作。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次推進(jìn)到位后,鑿巖動(dòng)作自動(dòng)停止,鑿巖機(jī)及推進(jìn)器應(yīng)立即退回,移動(dòng)鉆臂,對準(zhǔn)下一個(gè)炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中,嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn),防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表,發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排巖粉不順利,以及停水或水管損壞時(shí),要立即停機(jī)檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過程中,在鉆臂及推進(jìn)器下不許有人,并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時(shí),應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼及頂板中部眼和兩側(cè)幫水平眼時(shí)應(yīng)單臂作業(yè),防止兩鉆臂碰撞。

23.為滿足錨桿眼垂直于巷道輪廓線的要求,在打完一排錨桿眼后,應(yīng)前移鉆車再打另一排。

四、收尾工作

第20條鑿巖工作全部完成后,應(yīng)立即退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器,收攏兩鉆臂及兩支腿,將所有閥手柄置于零位,停止供水,卸掉水管。

第2l條將鉆車退出掘進(jìn)工作面,停放在安全地點(diǎn),距工作面不得大于30米,并切斷電源停止供電。

第22條用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使鉆車處于完好狀態(tài),為下個(gè)循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

第23條按要求向各注油點(diǎn)注油,并將推進(jìn)器上下導(dǎo)軌涂黃油。

第24條鉆車上井后應(yīng)注意做好下列工作:

1.冷卻器及水泵內(nèi)的水必須排放干凈,并向水泵柱塞及配流閥內(nèi)注機(jī)油防止銹蝕。

2.油缸電鍍活塞桿外露部分應(yīng)涂黃油貼紙,防止碰傷和銹蝕。

3.兩條履帶要用木塊墊起,離開地面。

4.推進(jìn)器上下滑道應(yīng)涂黃油防銹。

5.鉆車應(yīng)存放在倉庫內(nèi),在露天存放時(shí)應(yīng)用苫布蓋好,以防止日曬雨淋,膠管老化。

第6篇 鉆車維修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方準(zhǔn)持證上崗。

第2條液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識,熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。

第3條維修、拆卸及安裝鉆車時(shí),應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊及使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行。

第4條應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊。

第5條維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻拆裝。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地,并設(shè)有起重設(shè)備。

第7條準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。

第8條準(zhǔn)備足夠的備品備件,包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。

三、維修操作

第9條機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.維修行走減速箱時(shí),左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。

2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時(shí),組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,使用力矩搬手?jǐn)Q固,并卡死背帽。

3.推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報(bào)廢,并不準(zhǔn)用其他螺母代用。

4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報(bào)廢,并不允許用其他螺母代替。

5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時(shí),應(yīng)在有標(biāo)記的活動(dòng)銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時(shí)不要拆卸。

6.維修動(dòng)力站時(shí),應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護(hù)說明書要求。

7.下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用:

(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。

(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。

(3)固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。

(4)連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。

(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。

第10條壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.空氣壓縮機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說明書調(diào)整準(zhǔn)確。

2.兩個(gè)壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。

3.檢查排污閥工作情況。

第11條液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并

注意方向。

2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。

3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。

4.有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過有效期需維修時(shí),注意配流盤方向。

5.主、輔油泵維修時(shí),滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。

第12條更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時(shí),應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。

第13條液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。

第14條電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.配電箱蓋,電動(dòng)機(jī)接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時(shí)應(yīng)清潔。

2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時(shí),所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。

3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。

4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。確保其性能。

5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。

6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。

四、收尾工作

第15條鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護(hù)套內(nèi),并吊掛牢固。

第16條維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。

第17條維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗(yàn)收條件進(jìn)行試車,符合驗(yàn)收條件的為維修合格。

鉆車操作規(guī)程6篇

有哪些鉆車操作規(guī)程鉆車是一種重要的工程設(shè)備,主要用于地質(zhì)勘探、礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程涉及多個(gè)方面,主要包括:1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對鉆車進(jìn)行全面檢查,包括
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