裝巖機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電動(dòng)裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
電動(dòng)裝巖機(jī)作為礦山開采作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工人生命安全及提高工作效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確電動(dòng)裝巖機(jī)的操作步驟，防止意外事故的發(fā)生。
篇2
裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
裝巖機(jī)作為一種重要的礦山機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是裝巖機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查裝巖機(jī)各部件是否完好，連接是否牢固。
- 確保油路、氣路無泄漏，液壓系統(tǒng)壓力正常。
- 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)裝巖機(jī)，不可直接高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 操作時(shí)保持警覺，注意周圍環(huán)境，避免誤傷他人。
- 裝巖過程中，確保巖石穩(wěn)定，防止?jié)L落。
3. 操作姿勢(shì)與手勢(shì)：
- 保持正確的操作姿勢(shì)，避免長時(shí)間彎腰或扭曲身體。
- 使用明確的手勢(shì)與同伴溝通，防止誤解引發(fā)事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到危險(xiǎn)情況迅速按下。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
耙斗裝巖機(jī)作為礦山作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人生命安全和提高生產(chǎn)效率具有至關(guān)重要的作用。以下是耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對(duì)耙斗裝巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和安全裝置。
- 確保所有連接緊固，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備
- 了解并熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，清楚各個(gè)控制按鈕和開關(guān)的功能。
- 檢查工作面的穩(wěn)定性，排除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察儀表指示是否正常。
- 運(yùn)行過程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
4. 耙斗裝載
- 裝巖時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃俣?，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備受損。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過熱或損壞。
5. 電纜管理
- 電纜應(yīng)妥善收放，避免被重物壓砸或刮傷。
- 操作過程中，確保電纜遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
6. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇4
電動(dòng)裝巖機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
電動(dòng)裝巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，用于裝載巖石或礦石。為確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需全面檢查電動(dòng)裝巖機(jī)的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件及安全防護(hù)裝置，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等，并確保工作區(qū)域清潔，無雜物。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
4. 裝載操作：按照作業(yè)計(jì)劃，緩慢、平穩(wěn)地將裝巖機(jī)駛?cè)牍ぷ髅?，注意避開周圍人員和設(shè)備。
5. 作業(yè)安全：保持與周圍人員的安全距離，避免巖石飛濺傷人。禁止超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或安全事故，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
篇5
裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
裝巖機(jī)作為礦山開采作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查裝巖機(jī)各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或傾斜。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)裝巖機(jī)，注意觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料飛濺傷人。
3. 裝載與運(yùn)輸：
- 嚴(yán)格遵守裝載量規(guī)定，不得超載，確保穩(wěn)定性。
- 運(yùn)輸過程中，避免物料與巷道壁接觸，防止刮擦或引發(fā)事故。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人員受傷，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，并通知相關(guān)人員。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作時(shí)必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
- 嚴(yán)禁在未停機(jī)的情況下靠近裝巖機(jī)，防止被卷入或碰撞。
篇6
裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
裝巖機(jī)作為礦山作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查
- 確保裝巖機(jī)各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
- 啟動(dòng)前，確保所有人員遠(yuǎn)離裝巖機(jī)和工作區(qū)域。
3. 操作過程
- 按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷使用。
- 在移動(dòng)和作業(yè)過程中，保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
- 保持與周圍人員的溝通，使用信號(hào)或燈光指示動(dòng)作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 對(duì)于電氣故障，必須切斷電源后再進(jìn)行檢查。
篇7
電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電力裝巖機(jī)是礦山開采作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人生命安全、提高生產(chǎn)效率和維護(hù)設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備電源線路無破損，接地良好。
- 檢查各部件連接緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)油水分離器、潤滑系統(tǒng)正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整工作。
3. 操作過程：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，站在安全位置。
- 裝巖時(shí)，確保巖石大小適合裝巖機(jī)口，避免超載。
- 遵循“先退后進(jìn)”的原則，防止巖石碰撞設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，保持清潔，避免灰塵積聚。
- 按照制造商推薦的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
- 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，等待專業(yè)電工處理。
篇8
裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
裝巖機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備正常運(yùn)行至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置等功能正常。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握裝巖機(jī)的操作方法和應(yīng)急處理措施。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無障礙物，照明充足，通風(fēng)良好。
4. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，避免超負(fù)荷工作，禁止違規(guī)操作。
6. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
篇9
裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
裝巖機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保裝巖機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，制動(dòng)裝置可靠。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并了解當(dāng)日工作任務(wù)和作業(yè)環(huán)境。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循設(shè)備啟動(dòng)程序，緩慢加速至正常工作速度，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞。
4. 裝巖作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的裝載方式，避免超載或偏載，保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，處理故障后方可重新啟動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、檢查、潤滑，及時(shí)更換磨損部件。
7. 交接班：做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況及待解決的問題。
8. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升操作技能，進(jìn)行應(yīng)急演練以提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 開車前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查機(jī)器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚(yáng)斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機(jī)器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。
1.2 檢查工作場所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應(yīng)不小于2.4米,頂板高度應(yīng)不小于2.4米。操作者所在的一邊,機(jī)器與巷道壁的距離應(yīng)不小于0.5米。
1.3 對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油或潤滑脂。取掉為運(yùn)輸安全所插加的障礙銷軸等。
1.4 該機(jī)器設(shè)有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時(shí)操作。
2 開車運(yùn)行
2.1 接通機(jī)器的電源,點(diǎn)動(dòng)各按鈕作空載運(yùn)動(dòng),以檢查機(jī)器各動(dòng)作是否靈敏可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)處理。
2.2 通過雙手操控按鈕站的相應(yīng)按鈕來實(shí)現(xiàn)電源通、斷,機(jī)器的進(jìn)、退及揚(yáng)斗的上、下等動(dòng)作。
2.3 當(dāng)機(jī)器不處在限制轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)時(shí)(a.鏟斗沒有插入料堆,也沒有防礙鏟斗擺動(dòng)的障礙物;b.回轉(zhuǎn)部位的鼓輪不處在限制轉(zhuǎn)動(dòng)的位置;c.已經(jīng)撥除鼓輪座旁防止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)用的插銷),可通過操控設(shè)在按鈕站近旁的推拉手柄來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的回轉(zhuǎn)。
2.4 鏟斗裝載較滿時(shí),當(dāng)鏟斗舉起到相當(dāng)?shù)母叨葧r(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的動(dòng)作不可太猛,以防斗內(nèi)塊料灑出傷人。
2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應(yīng)依靠經(jīng)驗(yàn),掌握合適的停轉(zhuǎn)時(shí)機(jī),使鏟斗以適當(dāng)?shù)臎_擊力碰撞緩沖桿,以實(shí)現(xiàn)卸料,而又不至于產(chǎn)生太大的沖擊力。
2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當(dāng)鏟斗下落接近最低點(diǎn)時(shí),應(yīng)短促點(diǎn)動(dòng)揚(yáng)斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。
2.7 在鏟斗插入巖堆,前進(jìn)減慢,車輪開始打滑時(shí),應(yīng)短促點(diǎn)動(dòng)揚(yáng)斗按鈕,使鏟斗抖動(dòng),有利于鏟斗插進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
2.8 裝巖作業(yè)中,應(yīng)先裝鏟正對(duì)軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側(cè)部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。
2.9 當(dāng)?shù)V石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時(shí),可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進(jìn)行裝巖。相反,當(dāng)?shù)V石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時(shí)應(yīng)采用短促揚(yáng)斗與前進(jìn)相結(jié)合的方式進(jìn)行裝巖。
2.10 在清底裝巖時(shí),鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時(shí),應(yīng)立即停止鏟斗,退出機(jī)器,重新鏟取。
3 停車
3.1 將鏟斗適當(dāng)提升,用保險(xiǎn)桿將鏟斗掛住;同時(shí)使機(jī)器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)鼓座前的孔及行走箱蓋上的對(duì)應(yīng)孔。將機(jī)器拖至爆破安全地點(diǎn),切斷機(jī)器電源。
3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機(jī)上的巖塊、塵砂清洗干凈。
