油水分離器操作規(guī)程有哪些
篇1
sow-1-ex油水分離器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于從廢水中分離出油類物質(zhì)。其主要組成部分包括進(jìn)水口、出水口、排油口、沉淀室、分離室以及控制系統(tǒng)。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需確保油水分離器各部件完好無損,連接管道密封良好,無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源電壓穩(wěn)定,接地線連接牢固,操作面板指示燈正常。
3. 進(jìn)水控制:根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)進(jìn)水流量,避免過快導(dǎo)致油水混合物無法有效分離。
4. 分離操作:開啟設(shè)備后,觀察分離效果,如有異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
5. 排油處理:定期清理收集的油污,防止積聚過多影響設(shè)備性能。
6. 關(guān)機(jī)程序:使用完畢后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥,待內(nèi)部水流盡后再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔和維護(hù),確保設(shè)備運(yùn)行效率。
篇2
油水分離器安全技術(shù)操作規(guī)程
油水分離器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于分離和處理含油廢水,確保環(huán)境安全和生產(chǎn)效率。以下是其主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,檢查油水分離器的各部件是否完好,包括進(jìn)水管、出水管、排污管及控制系統(tǒng)。
- 確保分離器內(nèi)部無雜物,密封件完整無損。
2. 運(yùn)行準(zhǔn)備
- 連接電源,檢查電壓是否符合設(shè)備要求。
- 打開進(jìn)水閥,使含油廢水進(jìn)入分離器。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備,觀察分離器運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 定期檢查油位,適時(shí)排放分離出的油脂。
- 監(jiān)控出水口水質(zhì),確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理分離器內(nèi)部,防止堵塞。
- 檢查電機(jī)和軸承,及時(shí)添加潤滑油。
- 長期停用時(shí),應(yīng)排空水分,防止銹蝕。
篇3
油水分離器是一種用于處理含油廢水的設(shè)備,主要包含以下幾個(gè)組成部分:
1. 進(jìn)水口:接收含有油脂的廢水。
2. 分離室:通過重力作用,使油浮到水面,水沉到底部。
3. 油出口:收集浮在水面的油脂。
4. 出水口:排放經(jīng)過初步分離的清水。
5. 排污口:定期清理積累的固體雜質(zhì)。
6. 控制系統(tǒng):監(jiān)控和調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
油水分離器是一種用于處理含油廢水的設(shè)備,主要由進(jìn)水管、出水管、排油管、排污管及分離箱等部件組成。以下是其主要操作步驟:
1. 啟動(dòng)前檢查:確保設(shè)備各連接部位無泄漏,電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 進(jìn)水操作:緩慢打開進(jìn)水管閥門,讓廢水進(jìn)入分離箱。
3. 分離過程:廢水在箱內(nèi)停留,油水通過密度差自然分離。
4. 排油操作:定期觀察油位,當(dāng)油層達(dá)到一定高度時(shí),打開排油管閥門排放。
5. 排污操作:分離后的清水從出水管排出,定期清理沉積物。
6. 關(guān)機(jī)維護(hù):停機(jī)前關(guān)閉進(jìn)水管閥門,排空分離箱內(nèi)殘余液體,做好清潔保養(yǎng)。
液化石油氣站sow-1-e_油水分離器安全操作規(guī)程范文
第一條 開車前準(zhǔn)備:
1、檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),保證設(shè)備內(nèi)充滿清水。
2、開啟閥門v5或v6觀察是否有液體流出,如果沒有則開啟閥門v2、v3,接通電源,起動(dòng)單螺桿泵補(bǔ)水,直到v5或v6有液體流出,關(guān)閉v2、v5、v6閥門。
3、開啟閥門v1、v3、v4,關(guān)閉其它閥門。
4、單螺桿泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條 運(yùn)行:
1、接通電源,起動(dòng)控制箱泵運(yùn)行開關(guān),單螺桿泵運(yùn)行,泵出口壓力表指示出口壓力,設(shè)備運(yùn)行。如果壓力表沒有顯示,檢查集水池是否有水;或者泵吸力不夠,需進(jìn)行加水。
2、運(yùn)行過程中嚴(yán)禁關(guān)閉閥門v3或用其調(diào)節(jié)流量,以防因壓力急劇升高引發(fā)事故。
第三條 排油:
1、定期檢查集油箱是否集滿油。開啟閥門v7或v8觀測(cè)排出的是油或水,如果是油,說明集油室已集滿油,應(yīng)進(jìn)行排油。開啟閥門v5或v6排油。如果排油不暢可關(guān)小閥門v4。
2、兩個(gè)集油室分別設(shè)有電加熱器,排油不暢時(shí)可開啟電加熱器對(duì)油進(jìn)行加熱。開啟加熱器時(shí)應(yīng)控制加熱溫度不超過50℃,可觀察集油室上的溫度表進(jìn)行控制。
第四條 排污:
設(shè)備應(yīng)定期排污。每次排油后開啟閥門v9或v10,約1分鐘排污。
第五條 停車:
關(guān)閉控制箱上泵開關(guān),停止泵運(yùn)行,關(guān)閉設(shè)備所有閥門。