特種設(shè)備操作規(guī)程有哪些
篇1
在鑄造車間，特種設(shè)備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇2
1. 焊接前準備：檢查設(shè)備完好，穿戴防護裝備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 設(shè)備操作：正確接線，調(diào)節(jié)電流，啟動設(shè)備。
3. 焊接過程：保持穩(wěn)定姿勢，避免火花飛濺。
4. 安全監(jiān)控：注意焊接煙塵，及時通風。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好設(shè)備維護。
6. 應(yīng)急措施：熟悉消防器材使用，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇3
特種設(shè)備操作規(guī)程
特種設(shè)備操作規(guī)程涵蓋了各類設(shè)備，包括但不限于電梯、起重機、壓力容器、鍋爐、廠內(nèi)機動車、大型游樂設(shè)施等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇4
特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保壓縮機、儲氣罐、管道等設(shè)備完好無損，定期進行保養(yǎng)和檢修。
2. 操作前準備：啟動前檢查電氣線路、閥門、壓力表等是否正常，確認無泄漏現(xiàn)象。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，注意壓力、溫度等參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)狀況能迅速切斷電源，采取安全措施。
5. 儲存與使用：妥善儲存壓縮空氣，避免因壓力過高或過低導(dǎo)致的安全隱患。
6. 人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備性能，掌握安全操作技能和應(yīng)急處置方法。
篇5
特種設(shè)備安全操作規(guī)程
特種設(shè)備包括但不限于電梯、起重機、壓力容器、廠內(nèi)機動車、游樂設(shè)施等，這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、公共設(shè)施中扮演著重要角色。其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生，保護人員生命安全和財產(chǎn)安全。
特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程范文
一。 一般規(guī)程
1. 壓力容器操作工必須持證方可獨立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。
2. 設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數(shù)要求，操作工藝指標及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當符合安全條件時。力可啟動設(shè)備，使容器投入運行。
二。 開機規(guī)程
1. 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，儲氣罐﹑安全閥﹑壓力表在檢驗合格使用期內(nèi)。
2. 檢查空壓機各緊固部件﹑聯(lián)軸器﹑螺栓，儲氣罐支承﹑支座﹑混凝土基礎(chǔ)﹑干燥機接地螺栓﹑緊固螺栓等等各緊固部件要求緊固松動﹑無移位。
3. 檢查空壓機各運轉(zhuǎn)部件，要求能靈活運轉(zhuǎn)，對長期不開機或首次開機的空壓機一定要在啟動前手動盤車檢查，手動盤車要求無異常噪音和卡住現(xiàn)象方可開機。
4. 打開空壓機出儲氣罐等各個供氣閥門，關(guān)閉手動排水閥門。水冷式空壓機打開冷卻水水閥。
5. 啟動空壓機，并對運行中的設(shè)備定時巡查并記錄運行數(shù)據(jù)。
三。 運行中巡查規(guī)程
1. 機房環(huán)境溫度不要高于40℃，如果溫度超過40℃應(yīng)開啟抽風系統(tǒng)進行機房降溫。
2. 空壓站每天至少巡回檢查1次，對安全閥、壓力表及其它安全防護裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)做好各項記錄。
3.空壓站運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機并及時向上級報告：
1）工作壓力超壓，采取措施仍不能得到有效控制,（本公司的壓縮空氣壓力應(yīng)小于0.85mpa）。
2）儲氣罐等主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
3）安全附件損壞或失效；
4）空壓機﹑儲氣罐﹑干燥機或管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；
5）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
6）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到整個壓縮空氣系統(tǒng)安全運行；
7）其它異常情況威脅到整個系統(tǒng)安全運行。
四。停機規(guī)程
1.空壓站停機時首先按下空壓機停止按鈕,空壓機即進入停機程序,首先卸載,再空載運行一段時間,待內(nèi)部冷卻到一定程度自動停機。如是停機維修保養(yǎng)則需要按下緊急停止按鈕，并懸掛“正在維修嚴禁合閘”的警示牌。
2.關(guān)閉需要停止運行的出口閥門,如是需要維修保養(yǎng)則需要在閥門上懸掛“正在維修嚴禁開閥”的警示牌。
3.打開各手動排水閥，讓設(shè)備內(nèi)部殘余的水氣排掉。
五。設(shè)備檢驗規(guī)程
1. 運行中的儲氣罐每月由公司內(nèi)部技術(shù)人員和安全管理人員組織進行一次自行檢查，并做好檢查記錄；每年進行一次年度檢查，定期進行全面檢查。本公司年度檢查和全面檢查由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院進行檢查檢測。全面檢查的具體日期期限由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院根據(jù)檢查結(jié)果來決定下次檢查時間。在設(shè)備檢驗到期前一個月向__市特種承壓設(shè)備檢測研究院提出檢驗申請。
2. 空壓站系統(tǒng)上的壓力表每半年校驗一次，應(yīng)送有資質(zhì)的計量單位進行校檢驗、合格加鉛封后方可安裝使用。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。
3. 儲氣罐上的安全閥每年檢驗一次，安全閥的檢驗應(yīng)送當?shù)靥胤N承壓設(shè)備檢測檢驗單位檢驗，合格加鉛封后方可安裝使用。
六。保養(yǎng)維修規(guī)程
1.空壓站的設(shè)備維修保養(yǎng)時，首先對需要維修保養(yǎng)的設(shè)備停機，按下緊急停止按鈕，掛“正在維修嚴禁合閘”警示牌，關(guān)閉設(shè)備電源總閘，并鎖定或掛“正在維修嚴禁合閘”的警示牌，關(guān)閉與其它管道相連接的閥門，并鎖定閥門或懸掛“正在維修嚴禁開閥”的警示牌，泄放設(shè)備內(nèi)殘余壓力方可進行工作。單對某個儲氣罐進行維修保養(yǎng)時無需停電源。
2.對于高空工作，如更換安全閥時操作人員應(yīng)正確佩戴安全防護用品，戴安全帽，系好安全繩。并在地面做好防護圍欄或醒目的標示，防止其它人進入該作業(yè)區(qū)域。高空工作至少應(yīng)有兩人以上共同完成。
七。其它規(guī)程
1. 非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
2. 空壓站內(nèi)禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品，嚴禁吸煙。安全出口通道不能堆放物品，保持通道暢通。
