排鋼操作規(guī)程有哪些
篇1
排鋼工、推鋼工安全操作規(guī)程
一、排鋼工作業(yè)
1. 排鋼前檢查設(shè)備:確保鋼坯堆放整齊,行車、夾具等設(shè)備完好無損。
2. 安全防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套,防止異物傷害。
3. 作業(yè)流程:按照生產(chǎn)計劃,有序排列鋼坯,保持與設(shè)備安全距離。
4. 注意觀察:隨時注意周圍環(huán)境,避免碰撞和滑倒。
二、推鋼工作業(yè)
1. 檢查推鋼機:確認推鋼機運行正常,無異常聲音或振動。
2. 作業(yè)準備:穿戴好防護裝備,了解鋼坯重量和尺寸,預估推鋼力度。
3. 定位準確:精確控制推鋼位置,避免鋼坯偏移導致事故。
4. 合理推鋼:遵循先輕后重、逐次推進的原則,避免一次性推鋼過猛。
篇2
排鋼工操作規(guī)程
排鋼工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán),其主要職責是確保鋼材的有序排列和高效運輸。以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 準備工作:檢查設(shè)備運行狀態(tài),確認無異常;熟悉當日生產(chǎn)計劃,了解所需鋼材種類和數(shù)量。
2. 鋼材裝卸:遵循安全操作規(guī)程,使用專用工具如吊車或叉車,輕拿輕放,防止鋼材變形或損壞。
3. 排列整理:根據(jù)生產(chǎn)線需求,將鋼材按指定順序排列,保持間距均勻,確保流水線順暢。
4. 監(jiān)控系統(tǒng):觀察設(shè)備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)并報告任何可能影響生產(chǎn)的異常。
5. 記錄與報告:準確記錄鋼材進出庫信息,及時上報生產(chǎn)進度和問題。
6. 清潔維護:保持工作區(qū)域整潔,定期進行設(shè)備保養(yǎng),預防故障發(fā)生。
篇3
排鋼操作規(guī)程
排鋼操作是鋼鐵生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:
1. 鋼坯準備:確保鋼坯質(zhì)量合格,無明顯缺陷,尺寸符合生產(chǎn)要求。
2. 上料:將鋼坯送入加熱爐,進行預熱處理,為后續(xù)的軋制做好準備。
3. 加熱:控制加熱爐溫度,使鋼坯達到適宜的軋制溫度。
4. 排列:將加熱后的鋼坯按照既定順序排列在運輸裝置上,確保排列整齊,便于后續(xù)的軋制。
5. 軋制:通過連續(xù)或間斷的軋制過程,將鋼坯壓制成所需的鋼材形狀。
6. 冷卻:對軋制后的鋼材進行冷卻處理,保證其性能穩(wěn)定。
7. 檢驗:對成品鋼材進行質(zhì)量檢驗,確保其滿足規(guī)格標準。
8. 堆垛:合格的鋼材進行堆垛,準備出庫。
篇4
裝排鋼工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確保個人防護裝備完好無損,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋。
2. 檢查工作區(qū)域,清除雜物,確保行走和操作空間無障礙。
3. 檢查機械設(shè)備,如吊車、夾具、鏈條等,確保其正常運行,無明顯損壞。
二、操作流程
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃,正確選擇和搬運鋼材,防止誤操作導致傷害。
2. 使用吊車時,遵循“先掛后起”的原則,確認吊索牢固后再啟動設(shè)備。
3. 定位鋼材時,保持穩(wěn)定,避免滑動或翻倒。
4. 在切割、鉆孔等加工過程中,嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,防止火花飛濺。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或鋼材傾斜,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災隱患,迅速使用滅火器撲救,并及時撤離現(xiàn)場。
四、團隊協(xié)作
1. 與同事保持有效溝通,確保動作協(xié)調(diào)一致,避免碰撞。
2. 在多人作業(yè)時,設(shè)定安全警示區(qū),確保彼此間有足夠的安全距離。
五、工作結(jié)束
1. 清理工作現(xiàn)場,將工具歸位,關(guān)閉電源,確保無遺留安全隱患。
2. 進行日常設(shè)備維護,及時報告異常情況。
篇5
排鋼工推鋼工安全操作規(guī)程
排鋼工作是鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),推鋼工在此過程中扮演著至關(guān)重要的角色。以下是推鋼工在進行作業(yè)時需要遵循的安全操作規(guī)程:
1. 穿戴防護裝備:必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和安全鞋,確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查推鋼機、行車、吊具等設(shè)備是否正常,確認無異常才能開始工作。
3. 了解作業(yè)環(huán)境:熟悉工作區(qū)域,注意周圍是否有熱源、旋轉(zhuǎn)部件或其他潛在危險。
4. 遵守信號規(guī)定:正確理解和執(zhí)行手勢信號或音響信號,確保與同事間有效溝通。
5. 保持工作場所整潔:及時清理鋼坯、鐵屑等雜物,防止滑倒或絆倒事故。
6. 正確操作推鋼機:按照操作手冊進行操作,不得超速、超載或違規(guī)操作。
7. 遇緊急情況:如遇設(shè)備故障、火災等緊急情況,立即停止作業(yè)并啟動應(yīng)急預案。
裝排鋼工安全操作規(guī)程范文
1非工作人員嚴禁開動頂鋼機。
2頂鋼機操作人員不準向前頂鋼出鋼,以免意外傷人。
3頂鋼機操作人員及其他人員不得從頂鋼機機頭前或空隙間橫向跨越。
4撬鋼時,頂鋼機不準前進,以防撬棍傷人;二人撬鋼必須協(xié)調(diào)。
5頂鋼機前進時,操作人員必須站在安全部位;吊鋼時站在安全可靠位置。
6正常生產(chǎn)時,爐尾平臺不允許積壓放鋼?;貭t鋼坯應(yīng)及時回爐或放入指定區(qū)域。
7爐尾裝鋼輥道上鋼坯不齊時,嚴禁吊鋼撞擊。
8裝鋼工必須控制鋼坯長度不超過規(guī)定長度。(雙排≤3.2m,單排≤6m),以免刮碰爐墻。
9調(diào)運的鋼坯不準放置在電氣設(shè)備上,更不準刮、碰、砸壞電氣設(shè)備及安全罩。
10頂鋼機前進和上鋼輥道轉(zhuǎn)動時,不得與天車擺鋼同步操作。
11清掃、檢查、檢修設(shè)備時,必須掛好停電牌。如需開動,必須與作業(yè)人員聯(lián)系妥當,確認后方可動作。
12停車時,各操作臺控制器必須放置零位,并切斷電源。
13加熱爐檢修時必須將爐前的第一、二根鋼坯撬出來。爐后頂鋼機必須停電。